有机化合物的氧化制造技术

技术编号:30040229 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:39
本发明专利技术涉及在三相反应混合物中氧化至少一种水性有机化合物的方法,其中所述反应混合物包含至少一种固体、至少一种液体和至少一种气态成分,其中(i)所述固体组分是(a)催化活性复合物,该催化活性复合物基于(b)至少一种穿孔的且可渗透的支撑体,其中所述复合物位于所述支撑体的至少一侧上和在所述支撑体内,和(a)所述复合物是通过施加以下悬浮液而获得的,所述悬浮液包含悬浮于溶胶中的至少一种具有1至10000nm粒度的无机组分,和至少一种以下化合物,该化合物是元素La、Ce、Mg、Sc、Y、Ti、Zr、Nb、V、Cr、Mo、W、Mn、Fe、B、Al、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、Pd、Ru、Re、Hf、Gd、Ag、Cu、Li、K、Na、Be、Mg、Ca、Sr和Ba和Bi中至少一种与元素Zn、Al、Te、Se、S、O、Sb、As、P、N、Ge、Si、C和Ga中至少一种形成的化合物,和(b)所述支撑体包含至少一种以下材料的纤维,所述材料选自碳、金属、合金、陶瓷、玻璃、矿物、塑料、无定形物质、复合物、天然产物以及它们的组合,并且将所述支撑体加热至少一次到100至800℃的温度保持10分钟至5小时,在此期间包含所述无机组分的悬浮液被固化在所述支撑体上和支撑体内。支撑体上和支撑体内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机化合物的氧化


[0001]本专利技术涉及在三相反应混合物中氧化有机化合物的方法。特别地,所述方法包括在催化固体、液体和气态组分的存在下氧化有机化合物。

技术介绍

[0002]诸如氧化的气

液多相催化反应在制药和精细化学工业中是很重要的。这些反应通常包括使气态、液体和固体组分接触,并且传统上在搅拌的间歇式反应器中以高搅拌速率和在升高的温度和压力的苛刻反应条件下进行,以克服严格的传热和传质限制。而且,为了确保所述固体、液体和气态组分持续接触以使得反应能够进行,必须不断搅拌这三个相的反应混合物。
[0003]特别地,在与液体底物进行的这些反应中,特别是在精细化学品领域中,通常使用固体催化剂。
[0004]为了以商业上令人感兴趣的产率获得甚至部分氧化的有机化合物,通常必须使用相对高的温度和压力,这使得需要高的能量和复杂的设备,这两者都是昂贵的。即便如此,反应也常常要花费数小时。经常还必须将反应成分和条件控制在严格限定的范围内,以获得所需产物的可接受产率。
[0005]在这些氧化反应中使用的传统催化剂通常会被所述反应的苛刻条件破坏,并且无法发挥它们的最佳性能。因此,目前使用的氧化方法有多个缺点,包括催化剂回收和催化剂的再循环,这仍然是一个挑战,尤其是在产品、未反应的起始材料和催化剂共存于相同容器中的情况下。此外,催化剂失活还缩短了其中要进行所述氧化的反应器的使用寿命(shelf life)。
[0006]因此,本领域需要一种简单且经济的氧化方法,该方法不仅能够使三个相接触,而且还使得催化剂能够被回收和再循环用于另外的反应。特别地,本领域需要一种三相氧化方法,该方法与本领域已知的方法相比,能够改进所制备的希望产物的产率。

技术实现思路

[0007]本专利技术尝试通过提供受控催化氧化有机化合物的方法解决上述问题,所述方法包括以下步骤:在固体催化剂和气态组分的存在下,在液体反应介质中氧化化合物。特别地,所述催化剂是织物催化剂(textile catalyst)。更特别地,固相,织物催化剂,包含在支撑体上和支撑体中的催化活性复合材料,其中所述催化剂将能够承受所述氧化的条件。
[0008]根据本专利技术的一个方面,提供一种在三相反应混合物中氧化至少一种水性有机化合物的方法,其中所述反应混合物包含至少一种固体、至少一种液体和至少一种气态成分,其中
[0009](i)所述固体组分是(a)催化活性复合物,该催化活性复合物基于(b)至少一种穿孔的且可渗透的支撑体,其中所述复合物位于所述支撑体的至少一侧上和在所述支撑体内,和
[0010](a)所述复合物是通过施加以下悬浮液而获得的,所述悬浮液包含悬浮于溶胶中的至少一种具有1至10000nm粒度的无机组分,和至少一种由元素La、Ce、Mg、Sc、Y、Ti、Zr、Nb、V、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、B、Al、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、Pd、Ru、Re、Hf、Gd、Ag、Cu、Li、K、Na、Be、Mg、Ca、Sr和Ba和Bi中的至少一种与元素Zn、Al、Te、Se、S、O、Sb、As、P、N、Ge、Si、C和Ga中的至少一种形成的化合物,和
[0011](b)所述支撑体包含至少一种以下材料的纤维,所述材料选自碳、金属、合金、陶瓷、玻璃、矿物、塑料、无定形物质、复合物、天然产物以及它们的组合,并且将所述支撑体加热至少一次到100至800℃的温度保持10分钟至5小时,在此期间包含所述无机组分的悬浮液被固化在所述支撑体上和支撑体内。
[0012]“支撑体内部”可以与短语“支撑体内”互换使用,并且如本文所用的,是指支撑体中的中空部或孔。
[0013]可将所述支撑体加热至少一次到100至800℃的温度保持10分钟至5小时,在此期间,包含所述无机组分的悬浮液被固化在所述支撑体上和支撑体内。这个加热步骤将含有所述无机组分的悬浮液稳定化到所述支撑体上,或稳定化到所述支撑体中,或稳定化到所述支撑体上和支撑体中。以此方式制成的在支撑体上的复合物可以简单地且以合理的价格制备。特别地,存在于所述支撑体上,或存在于所述支撑体中,或存在于所述支撑体上和支撑体中的悬浮液可通过将所述支撑体与所述悬浮液加热到50至1000℃而稳定化。在一个实例中,使所述支撑体与在所述支撑体上的悬浮液经受50

800、100

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300℃等的温度至少10分钟至5小时。在一个实例中,可以使所述支撑体与包含根据本专利技术任何方面的无机组分的悬浮液经受这种高温至少约10、15、20、25、30、35、40、45、50、55或60分钟,或1小时、1.5小时、2小时、2.5小时、3小时、3.5小时、4小时、4.5小时或5小时。所述支撑体与包含根据本专利技术任何方面的无机组分的悬浮液可以经受这种高温15分钟

5小时、30分钟

5小时、1

5小时、2

5小时、3

5小时、4

5小时、15分钟

4小时、30分钟

4小时、1

4小时、2

4小时、3

4小时、15分钟

3小时、30分钟

3小时、1

3小时、2

3小时、15分钟

2小时、30分钟

2小时、1

2小时、15分钟

1小时、30分钟

1小时等。
[0014]在一个具体实例中,可以使所述支撑体与包含根据本专利技术任何方面的无机组分的悬浮液经受400至600℃的温度1小时。在另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.在三相反应混合物中氧化至少一种水性有机化合物的方法,其中所述反应混合物包含至少一种固体、至少一种液体和至少一种气态成分,其中(i)所述固体组分是(a)催化活性复合物,该催化活性复合物基于(b)至少一种穿孔的且可渗透的支撑体,其中所述复合物位于所述支撑体的至少一侧上和在所述支撑体内,和(a)所述复合物是通过施加以下悬浮液而获得的,所述悬浮液包含悬浮于溶胶中的至少一种具有1至10000nm粒度的无机组分,和至少一种以下化合物,该化合物是元素La、Ce、Mg、Sc、Y、Ti、Zr、Nb、V、Cr、Mo、W、Mn、Fe、B、Al、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、Pd、Ru、Re、Hf、Gd、Ag、Cu、Li、K、Na、Be、Mg、Ca、Sr和Ba和Bi中的至少一种与元素Zn、Al、Te、Se、S、O、Sb、As、P、N、Ge、Si、C和Ga中的至少一种形成的化合物,和(b)所述支撑体包含至少一种以下材料的纤维,所述材料选自碳、金属、合金、陶瓷、玻璃、矿物、塑料、无定形物质、复合物、天然产物以及它们的组合,并且将所述支撑体加热至少一次到100至800℃的温度保持10分钟至5小时,在此期间,包含所述无机组分的悬浮液被固化在所述支撑体上和支撑体内。2.根据权利要求1的方法,其中(ii)所述液体组分包含水性反应溶液,和(iii)所述气体组分包含至少一种气体。3.根据权利要求1或2中任一项的方法,其中在所述(i)固体组分中的催化活性复合物能够被卷绕在辊上或从辊上解卷。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:T
申请(专利权)人:赢创运营有限公司
类型:发明
国别省市:

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