冷却效果好的电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及电源电芯技术领域，尤其涉及冷却效果好的电芯，包括正负极座和安装座，正负极座和安装座之间安装有多个柱状的电芯，相邻的两个电芯之间的安装间距相同，电芯与电芯之间填充有第一散热片，第一散热片水平穿插有第二散热片，第一散热片和第二散热片拼接成格状的散热模块，散热模块将电芯与电芯之间的水平方向、前后方向的间隙均匀填充，通过散热模块将热量及时排出，第二散热片内部密封成型有容腔，容腔内灌注有冷却液，即使电芯模组的工作环境温度突然升高，内置有冷却液的第二散热片能及时对发热的电芯进行热传导，及时降温，冷却液的散热效率较高，使电芯产生的热量及时导出，提高了电芯模组的工作安全。提高了电芯模组的工作安全。提高了电芯模组的工作安全。

【技术实现步骤摘要】
冷却效果好的电芯


[0001]本技术涉及电源电芯
，尤其涉及冷却效果好的电芯。

技术介绍

[0002]电芯组成模块后，由于能量密度要求越来越高，空间又有限制，因此散热是非常有必要的，电芯模块中电芯与电芯之间的间隙较小，需要把散热片填充在缝隙之间，以满足散热需求。
[0003]现有的电芯模组的散热片的散热效果较为一般，当电芯模组在工作环境温度突然升高时，散热片的散热效率不及时，电芯的热量无法及时排出，容易造成电池爆炸的危险现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种冷却效果好的电芯。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]冷却效果好的电芯，包括正负极座和安装座，正负极座和安装座之间固定安装有多个柱状的电芯，相邻的两个电芯之间的安装间距相同，所述电芯与电芯之间填充有第一散热片，第一散热片水平穿插有第二散热片，第一散热片和第二散热片拼接成格状的散热模块，散热模块将所有电芯包围，第二散热片内部密封成型有容腔，容腔内灌注有冷却液。
[0007]进一步的：所述安装座内设置有水冷系统，水冷系统两端通过导管与第二散热片的容腔连通。
[0008]进一步的：所述水冷系统包括用于循环的水泵和制冷泵，水泵和制冷泵连接，并且设置在安装座内，水冷泵和制冷泵分别通过导管与第二散热片的容腔连通。
[0009]进一步的：所述第一散热片和第二散热片的宽度均与电芯与电芯之间的安装间距相同，其中第一散热片成型有贯通的横向槽，第二散热片通过横向槽穿过多个第一散热片安装固定。
[0010]进一步的：所述第一散热片的高度高于电芯的高度，横向槽的高度与电芯的高度相同。
[0011]进一步的：所述容腔外围成型有由聚丙烯材质加工成型的冷却壁。
[0012]本技术的有益效果：本技术的冷却效果好的电芯，由第一散热片和第二散热片组成的散热模块将电芯与电芯之间的水平方向、前后方向的间隙均匀填充，无论是水平方向的间隙还是前后方向的间隙，都可以通过散热模块将热量及时排出，第二散热片内部密封成型有容腔，容腔内灌注有冷却液，即使电芯模组的工作环境温度突然升高，内置有冷却液的第二散热片能及时对发热的电芯进行热传导，及时降温，冷却液的散热效率较高，使电芯的热量及时排出，不会发生电池爆炸的危险现象，提高了电芯模组的工作安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的电芯模组的结构示意图。
[0014]图2为本技术的散热模块的俯视方向结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二散热片与水冷系统的连接结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]1‑
电芯模组 10
‑
电芯 11
‑
正负极座 12
‑
安装座 13
‑
间隙
[0018]2‑
散热模块 20
‑
第一散热片 201
‑
横向槽
[0019]21
‑
第二散热片 22
‑
容腔 221
‑
进口端 222
‑
出口端
[0020]23
‑
冷却液 24
‑
冷却壁
[0021]3‑
水冷系统 30
‑
导管 31
‑
制冷泵 32
‑
水泵。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1
‑
3所示，冷却效果好的电芯，包括正负极座11和带有导电触点的安装座12，正负极座11和安装座12之间固定安装有多个柱状的电芯10，相邻的两个电芯10之间的安装间距相同，所述电芯10与电芯10之间填充有第一散热片20，第一散热片20水平穿插有第二散热片21，第一散热片20和第二散热片21拼接成格状的散热模块2，散热模块2将所有电芯10包围，散热模块2将电芯10与电芯10之间的水平方向、前后方向的间隙13均匀填充，无论是水平方向的间隙13还是前后方向的间隙13，都可以通过散热模块2将热量及时排出，第二散热片21内部密封成型有容腔22，容腔22内灌注有冷却液23，即使电芯模组1的工作环境温度突然升高，内置有冷却液23的第二散热片21能及时对发热的电芯10进行热传导，及时降温，冷却液23的散热效率较高，使电芯10的热量及时排出，不会发生电池爆炸的危险现象，提高了电芯模组1的工作安全。
[0024]进一步的：所述安装座12内设置有水冷系统3，水冷系统3两端通过导管30与第二散热片21的容腔22连通，安装座12的容腔22一端为进口端221，另一端为出口端222，水冷系统3可以将第二散热片21内的冷却液23循环冷却，进一步提高了电芯模组1的散热效果。
[0025]进一步的：所述水冷系统3包括用于循环的水泵32和制冷泵31，水泵32和制冷泵31连接，并且设置在安装座12内，水泵32和制冷泵31分别通过导管30与第二散热片21的容腔22连通，制冷泵31通过导管30与第二散热片21的容腔22出口端222连通，出口端222的冷却液23温度较高，通过制冷泵31可以将冷却液23快速降温，水泵32通过导管30与第二散热片21的容腔22的进口端221连通，水泵32为增压泵，将降温后的冷却液23通过水泵32输送至容腔22内，维持第二散热片21的优良散热功能。
[0026]进一步的：所述第一散热片20和第二散热片21的宽度均与电芯10与电芯10之间的安装间距相同，其中第一散热片20成型有贯通的横向槽201，第二散热片21通过横向槽201穿过多个第一散热片20安装固定，散热模块2将电芯10包围，通过横向槽201可以将第二散热片21稳固安装在第一散热片20之间。
[0027]进一步的：所述第一散热片20的高度高于电芯10的高度，横向槽201的高度与电芯10的高度相同，可以提高第二散热片21与电芯10的接触面积，从而提高其散热效果。
[0028]进一步的：所述容腔22外围成型有由聚丙烯材质加工成型的冷却壁24，冷却壁24
具有一定的厚度，聚丙烯材料具有良好的冷却传导性能，冷却液23可以通过冷却壁24迅速吸收电芯10散发的热量，快速降温，稳定电芯模组1的工作，保证电芯模组1可以安全工作。
[0029]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0030]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却效果好的电芯，包括正负极座和安装座，正负极座和安装座之间固定安装有多个柱状的电芯，相邻的两个电芯之间的安装间距相同，其特征在于：所述电芯与电芯之间填充有第一散热片，第一散热片水平穿插有第二散热片，第一散热片和第二散热片拼接成格状的散热模块，散热模块将所有电芯包围，第二散热片内部密封成型有容腔，容腔内灌注有冷却液。2.根据权利要求1所述的冷却效果好的电芯，其特征在于：所述安装座内设置有水冷系统，水冷系统两端通过导管与第二散热片的容腔连通。3.根据权利要求2所述的冷却效果好的电芯，其特征在于：所述水冷系统包括用于循环的水泵和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞燕，
申请(专利权)人：深圳市泰源倍倍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：