一种软包电芯模组制造技术

本实用新型专利技术涉及软包电芯技术领域，尤其涉及一种软包电芯模组，包括两个相同安装壳，所述安装壳表面成型有贯穿的放置软包电芯的矩形槽，软包电芯放置在矩形槽内，矩形槽一侧设置有滑动安装的散热片，散热片和矩形槽与软包电芯接触的面均为平整面，两个安装壳之间设置有调节间距的调距结构；由两个相同的安装壳拼接成型，通过调距结构调节其间距，可以安装不同长度的软包电芯，通过调节滑动安装在矩形槽上散热片改变矩形槽的宽度，以适应不同宽度的软包电芯，矩形槽侧壁和底壁均为平整的面，既可以起到散热作用，还能防止电芯变形。还能防止电芯变形。还能防止电芯变形。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电芯模组


[0001]本技术涉及软包电芯
，尤其涉及一种软包电芯模组。

技术介绍

[0002]随着新能源电动汽车、移动储能设备、工厂大型物流自动化设备的大力发展，软包锂电池具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活、生产成本低等多种优点也随之快速发展起来。
[0003]软包电池软度较高，易划伤，易弯折，易膨胀，因此需要定制的安装壳对其固定，现有的安装壳大部分都是只能安装对应尺寸大小的软包电池，不能安装其他尺寸大小的电池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种软包电芯模组。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种软包电芯模组，包括两个相同安装壳，所述安装壳表面成型有贯穿的放置软包电芯的矩形槽，矩形槽一侧设置有滑动安装的散热片，散热片和矩形槽与软包电芯接触的面均为平整面，两个安装壳之间设置有调节间距的调距结构。
[0007]进一步的：所述矩形槽外侧成型有调节矩形槽宽度的滑动结构，滑动结构包括穿过矩形槽侧壁安装于散热片背部的螺杆。
[0008]进一步的：所述螺杆表面雕刻成型有刻度。
[0009]进一步的：所述螺杆末端设置有旋钮手柄，散热片背面与矩形槽的侧壁之间设置有直线伸缩功能的伸缩杆，伸缩杆的数量为两个。
[0010]进一步的：所述矩形槽的数量为两个，两个矩形槽之间成型有凸起的阻挡块，该阻挡块向相邻的另一个安装壳延伸。
[0011]进一步的：所述调距结构包括通过轴承座安装在其中一个阻挡块上的丝杆，另一个阻挡块成型有贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔沿阻挡块的长度方向与轴承座同轴设置，丝杆与另一个阻挡块通过内螺纹孔滑动配合。
[0012]进一步的：所述安装壳顶部设置有顶盖，安装壳顶部成型有卡口。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种软包电芯模组，由两个相同的安装壳拼接成型，通过调距结构调节其间距，可以安装不同长度的软包电芯，通过调节滑动安装在矩形槽上散热片改变矩形槽的宽度，以适应不同宽度的软包电芯，矩形槽侧壁和底壁均为平整的面，既可以起到散热作用，还能防止电芯变形。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的俯视方向的结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]1‑
安装壳 10
‑
软包电芯 11
‑
卡口 12
‑
顶盖
[0018]2‑
滑动结构 20
‑
矩形槽 21
‑
散热片 22
‑
底片
[0019]23
‑
螺杆 231
‑
刻度 232
‑
旋钮手柄
[0020]24
‑
伸缩杆
[0021]3‑
调距结构 30
‑
阻挡块 31
‑
丝杆 32
‑
轴承座 33
‑
内螺纹孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1
‑
2所示，一种软包电芯模组，包括两个相同安装壳1，所述安装壳1表面成型有贯穿的放置软包电芯10的矩形槽20，软包电芯10放置在矩形槽20内，矩形槽20一侧设置有滑动安装的散热片21，散热片21和矩形槽20与软包电芯10接触的面均为平整面，两个安装壳1之间设置有调节间距的调距结构3；由两个相同的安装壳1拼接成型，通过调距结构3调节其间距，可以安装不同长度的软包电芯10，通过调节滑动安装在矩形槽20上散热片21改变矩形槽20的宽度，以适应不同宽度的软包电芯10，矩形槽20侧壁和底壁均为平整的面，既可以起到散热作用，还能防止电芯变形。
[0024]更具体的，矩形槽20底部滑动安装有与侧壁结构相同的底片22，通过调节底片22而改变矩形槽20的高度，以适应不同高度的软包电芯10。
[0025]进一步的：所述矩形槽20外侧成型有调节矩形槽20宽度的滑动结构2，滑动结构2包括穿过矩形槽20侧壁安装于散热片21背部的螺杆23，通过旋钮螺杆23以调节散热片21的安装位置，改变矩形槽20的宽度，适应不同宽度的软包电芯10。
[0026]进一步的：所述螺杆23表面雕刻成型有刻度231，通过观察刻度231保证每根螺杆23调节散热片21的安装位置时保证每个矩形槽20的宽度相同，不会出现尺寸不匹配或者大小不一的现象。
[0027]进一步的：所述螺杆23末端设置有旋钮手柄232，散热片21背部与矩形槽20的侧壁之间设置有直线伸缩功能的伸缩杆24，伸缩杆24的数量为两个，散热片21在滑动时，该伸缩杆24可以保证散热片21滑动的轨迹为直线，不会偏离矩形槽20。
[0028]进一步的：所述矩形槽20的数量为两个，两个矩形槽20之间成型有凸起的阻挡块30，该阻挡块30向相邻的另一个安装壳1延伸。
[0029]进一步的：所述调距结构3包括通过轴承座32安装在其中一个阻挡块30上的丝杆31，另一个阻挡块30成型有贯穿的内螺纹孔33，内螺纹孔33沿阻挡块30的长度方向与轴承座32同轴设置，丝杆31与另一个阻挡块30通过内螺纹孔33滑动配，旋钮丝杆31时，其中一个阻挡块30会相对于另一个阻挡块30滑动，用于调节两个安装壳1之间的间距，可以安装不同长度的软包电芯10。
[0030]进一步的：所述安装壳1顶部设置有顶盖12，安装壳1顶部成型有卡口11，软包电芯10放置在矩形槽20内，其高度与矩形槽20顶部平齐，将顶盖12滑动安装在卡口11内，将软包电芯10固定在矩形槽20内，防止其出现移位、弯折的现象。
[0031]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0032]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯模组，包括两个相同安装壳，其特征在于：所述安装壳表面成型有贯穿的放置软包电芯的矩形槽，矩形槽一侧设置有滑动安装的散热片，散热片和矩形槽与软包电芯接触的面均为平整面，两个安装壳之间设置有调节间距的调距结构。2.根据权利要求1所述的一种软包电芯模组，其特征在于：所述矩形槽外侧成型有调节矩形槽宽度的滑动结构，滑动结构包括穿过矩形槽侧壁安装于散热片背部的螺杆。3.根据权利要求2所述的一种软包电芯模组，其特征在于：所述螺杆表面雕刻成型有刻度。4.根据权利要求2所述的一种软包电芯模组，其特征在于：所述螺杆末端设置有旋钮手...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞燕，
申请(专利权)人：深圳市泰源倍倍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：