一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置。其中，在显示面板的绑定端第一金属网格层设置于玻璃基板的上方，绝缘层设置于第一金属网格层的上方，绝缘层设置有通孔，第二金属网格层设置于绝缘层的上方，第二金属网格层通过该通孔连接至绝缘层的引线板，由第二金属网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。解决了现有技术中由于位于显示面板绑定端的部分双层金属层重合，导致双层金属层之间因金属表面光滑的特性而造成覆着性差，绑定时因为拉力值不足而使部分双层金属层剥落，造成触控显示装置的良率较低，产品可靠度不佳的问题，从而增强了金属层间的覆着性，防止金属层剥落，提升了On

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，具体涉及一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置。

技术介绍

[0002]触摸屏(Touch Panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等。
[0004]相对于将触控屏分开设置在显示屏(液晶面板)上使用的原有方法，将触控屏功能与液晶面板一体化的研究日渐盛行。触控屏和液晶面板的一体化包括“On
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cell”技术。“On
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cell”技术是指将触控显示模组面板功能嵌入到彩膜基板和偏光板之间的技术。On
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cell技术因其高穿透率、低阻抗、高灵敏度等优点，越来越受到人们的青睐。目前，现有的应用于On
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cell”技术的触控显示装置，在显示面板绑定端的部分双层金属层重合，由于金属表面光滑的特性而导致双层金属层之间覆着性差，在对触控显示装置进行绑定时会因为拉力值不足而使部分双层金属层剥落，进一步造成触控显示装置的良率损失。
[0005]综上所述，现有的触控显示装置及制备方法，由于位于显示面板绑定端的部分双层金属层重合，导致双层金属层之间因金属表面光滑的特性而造成覆着性差，进一步导致在对触控显示装置进行绑定时会因为拉力值不足而使部分双层金属层剥落，更进一步造成触控显示装置的良率较低，产品可靠度不佳。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置，以解决现有技术中由于位于显示面板绑定端的部分双层金属层重合，导致双层金属层之间因金属表面光滑的特性而造成覆着性差，绑定时因为拉力值不足而使部分双层金属层剥落，造成触控显示装置的良率较低，产品可靠度不佳的问题。
[0007]为此，本专利技术实施例提供了如下技术方案：
[0008]本专利技术第一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板的绑定端包括：玻璃基板、第一金属网格层、绝缘层、第二金属网格层；
[0009]所述第一金属网格层设置于所述玻璃基板的上方；
[0010]所述绝缘层设置于所述第一金属网格层的上方；所述绝缘层设置有通孔；
[0011]所述第二金属网格层设置于所述绝缘层的上方；
[0012]所述第二金属网格层通过所述通孔连接至所述绝缘层的引线板，由所述第二金属
网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。
[0013]可选地，显示面板还包括：光刻胶层和氧化铟锡层；
[0014]所述光刻胶层设置于所述第二金属网格层的上方；
[0015]所述氧化铟锡层设置于所述光刻胶层的上方。
[0016]可选地，所述光刻胶层包括间隔设置的多个子光刻胶层；
[0017]所述氧化铟锡层设置于所述多个子光刻胶层的上方，以及设置于所述多个子光刻胶层间隔处的第二金属网格层的上方。
[0018]可选地，显示面板，还包括：TFT阵列基板和滤光片；
[0019]所述滤光片设置于所述玻璃基板的下方；
[0020]所述TFT阵列基板设置于所述滤光片的下方。
[0021]可选地，所述第一金属网格层与所述第二金属网格层的材料包括以下之一：
[0022]铜、银、铝。
[0023]本专利技术第二方面，提供了一种显示面板制备方法，包括：
[0024]提供一玻璃基板、第一金属网格层、绝缘层、第二金属网格层；
[0025]将所述第一金属网格层设置于所述玻璃基板的上方；
[0026]在所述绝缘层设置通孔；
[0027]将所述绝缘层设置于所述第一金属网格层的上方；
[0028]将所述第二金属网格层设置于所述绝缘层的上方；
[0029]将所述第二金属网格层通过所述通孔连接至所述绝缘层的引线板，由所述第二金属网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。
[0030]可选地，还包括：
[0031]提供一光刻胶层和氧化铟锡层；
[0032]将所述光刻胶层设置于所述第二金属网格层的上方；
[0033]将所述氧化铟锡层设置于所述光刻胶层的上方。
[0034]可选地，还包括：
[0035]将所述光刻胶层进行挖空设计，得到间隔设置的多个子光刻胶层；
[0036]将所述氧化铟锡层设置于所述多个子光刻胶层的上方，以及设置于所述多个子光刻胶层间隔处的第二金属网格层的上方。
[0037]可选地，还包括：
[0038]提供一TFT阵列基板和滤光片；
[0039]将所述滤光片设置于所述玻璃基板的下方；
[0040]将所述TFT阵列基板设置于所述滤光片的下方。
[0041]本专利技术第三方面，提供了一种显示装置，包括上述第一方面中任一所述的显示面板。
[0042]本专利技术实施例技术方案，具有如下优点：
[0043]本专利技术实施例提供了一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置。其中，显示面板的绑定端包括：玻璃基板、第一金属网格层、绝缘层、第二金属网格层，第一金属网格层设置于玻璃基板的上方，绝缘层设置于第一金属网格层的上方，绝缘层设置有通孔，第二金属网格层设置于绝缘层的上方，第二金属网格层通过该通孔连接至绝缘层的引线板，由第二
金属网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。解决了现有技术中由于位于显示面板绑定端的部分双层金属层重合，导致双层金属层之间因金属表面光滑的特性而造成覆着性差，绑定时因为拉力值不足而使部分双层金属层剥落，造成触控显示装置的良率较低，产品可靠度不佳的问题，从而增强了金属层间的覆着性，防止金属层剥落，提升了On
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cell制程的良率，进而提升了触控显示装置的可靠性。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1是现有技术中第一金属网格层俯视图；
[0046]图2是现有技术中第一有机树脂层俯视图；
[0047]图3是现有技术中第二金属网格层俯视图；
[0048]图4是现有技术中第二有机树脂层俯视图；
[0049]图5是根据本专利技术实施例的显示面板绑定端截面图；
[0050]图6是根据本专利技术实施例的另一显示面板绑定端截面图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板的绑定端包括：玻璃基板、第一金属网格层、绝缘层、第二金属网格层；所述第一金属网格层设置于所述玻璃基板的上方；所述绝缘层设置于所述第一金属网格层的上方；所述绝缘层设置有通孔；所述第二金属网格层设置于所述绝缘层的上方；所述第二金属网格层通过所述通孔连接至所述绝缘层的引线板，由所述第二金属网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：光刻胶层和氧化铟锡层；所述光刻胶层设置于所述第二金属网格层的上方；所述氧化铟锡层设置于所述光刻胶层的上方。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述光刻胶层包括间隔设置的多个子光刻胶层；所述氧化铟锡层设置于所述多个子光刻胶层的上方，以及设置于所述多个子光刻胶层间隔处的第二金属网格层的上方。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：TFT阵列基板和滤光片；所述滤光片设置于所述玻璃基板的下方；所述TFT阵列基板设置于所述滤光片的下方。5.根据权利要求1至4中任一所述的显示面板，其特征在于，所述第一金属网格层与所述第二金属网格层的材料包括以下之一：铜、银、铝。6.一种显示面板制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明旭，郑立彬，龚立伟，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：