一种汽车零部件生产用升降龙门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产用升降龙门，包括底板、装配装置，所述底板的底部设有支腿，所述底板上端面四角处均固定连接有导向杆，四个所述导向杆上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端面安装有X电动导轨，所述X电动导轨上设有第一移动座，所述第一移动座上安装有Y电动导轨，所述Y电动导轨上设有第二移动座，所述装配装置安装在第二移动座上，四个所述导向杆上滑动套设有同一个装配台，所述装配台上端面两侧均设有固定机构，所述装配台的两侧均固定嵌装有螺纹套。本实用新型专利技术结构科学，构造合理，保证装配中的稳定，满足精确装配的操作需要，且升降、调整便捷，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用升降龙门


[0001]本技术涉及汽车零部件生产
，尤其涉及一种汽车零部件生产用升降龙门。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。在对汽车零部件进行加工时，需要使用到龙门，通过安装在龙门上的装配装置对汽车零部件进行装配、加工。
[0003]但是现有的龙门难以对汽车零部件和装配装置之间的距离进行调节，即装配装置距离待装配汽车零件的竖直高度不便调节，且装配装置平面移动同样不便，进而难以实现汽车零部件的快速转配，操作不够便捷，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件生产用升降龙门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车零部件生产用升降龙门，包括底板、装配装置，所述底板的底部设有支腿，所述底板上端面四角处均固定连接有导向杆，四个所述导向杆上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端面安装有X电动导轨，所述X电动导轨上设有第一移动座，所述第一移动座上安装有Y电动导轨，所述Y电动导轨上设有第二移动座，所述装配装置安装在第二移动座上，四个所述导向杆上滑动套设有同一个装配台，所述装配台上端面两侧均设有固定机构，所述装配台的两侧均固定嵌装有螺纹套，两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别转动连接在底板、顶板上，所述底板的下端设有用于驱动两个螺纹杆转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在装配台上端的气缸座，所述气缸座的一侧安装有固定气缸，所述固定气缸的伸缩端贯穿气缸座并固定连接有固定夹板。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板下端固定架，所述固定架的下侧安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿至固定架内侧并固定连接有驱动链轮，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的下端均贯穿底板并固定连接有从动链轮，所述从动链轮与驱动链轮通过传动链条连接。
[0009]优选地，所述固定夹板的夹紧面上设有防滑胶垫，所述防滑胶垫表面设有防滑条纹。
[0010]优选地，所述螺纹套与装配台一体成型。
[0011]优选地，所述固定架为U型结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置固定机构，通过将待装配的汽车零部件放置在装配台上并置于两个固定
夹板之间，启动固定气缸伸长，即可带动两个固定夹板将待装配的汽车零部件进行固定，进而保证装配中的稳定，满足精确装配的操作需要。
[0014]通过设置驱动机构、螺纹杆、螺纹套，启动电机，即可驱动两个连接轴转动，带动两个螺纹杆转动，进而驱动螺纹套沿螺纹杆移动，带动装配台在竖向调节高度，配合装配操作。
[0015]通过设置X电动导轨、第一移动座、Y电动导轨、第二移动座，即可根据装配需要，调节装配装置的水平面位置，移动便捷，方便装配操作。
[0016]本技术结构科学，构造合理，保证装配中的稳定，满足精确装配的操作需要，且升降、调整便捷，值得推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种汽车零部件生产用升降龙门的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种汽车零部件生产用升降龙门的装配台的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种汽车零部件生产用升降龙门的固定架的结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支腿、3从动链轮、4连接轴、5传动链条、6电机、7固定架、8驱动链轮、9导向杆、10螺纹杆、11螺纹套、12装配台、13固定气缸、14气缸座、15固定夹板、16顶板、17 X电动导轨、18第一移动座、19 Y电动导轨、20第二移动座、21装配装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种汽车零部件生产用升降龙门，包括底板1、装配装置21，底板1的底部设有支腿2，底板1上端面四角处均固定连接有导向杆9，四个导向杆9上端固定连接有同一个顶板16，顶板16的下端面安装有X电动导轨17，X电动导轨17上设有第一移动座18，第一移动座18上安装有Y电动导轨19，Y电动导轨19上设有第二移动座20，X电动导轨17、Y电动导轨19为现有成熟技术，装配装置21安装在第二移动座20上，四个导向杆9上滑动套设有同一个装配台12，装配台12上端面两侧均设有固定机构，装配台12的两侧均设有与其一体成型的螺纹套11，两个螺纹套11内均螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的上下两端分别转动连接在底板1、顶板16上，底板1的下端设有用于驱动两个螺纹杆10转动的驱动机构。
[0024]本技术中，固定机构包括固定连接在装配台12上端的气缸座14，气缸座14的一侧安装有固定气缸13，固定气缸13的伸缩端贯穿气缸座14并固定连接有固定夹板15，通过将待装配的汽车零部件放置在装配台12上并置于两个固定夹板15之间，启动固定气缸13
伸长，即可带动两个固定夹板15将待装配的汽车零部件进行固定，进而保证装配中的稳定，满足精确装配的操作需要。
[0025]具体的，驱动机构包括固定连接在底板1下端固定架7，固定架7为U型结构，固定架7的下侧安装有电机6，电机6输出轴末端贯穿至固定架7内侧并固定连接有驱动链轮8，两个螺纹杆10的下端均固定连接有连接轴4，两个连接轴4的下端均贯穿底板1并固定连接有从动链轮3，从动链轮3与驱动链轮8通过传动链条5连接。
[0026]进一步的，固定夹板15的夹紧面上设有防滑胶垫，防滑胶垫表面设有防滑条纹，使得汽车零部件固定更稳定，保证后续装配的稳定。
[0027]本技术使用时，通过将待装配的汽车零部件放置在装配台12上并置于两个固定夹板15之间，启动固定气缸13伸长，即可带动两个固定夹板15将待装配的汽车零部件进行固定，进而保证装配中的稳定，满足精确装配的操作需要，启动电机6，即可驱动两个连接轴4转动，带动两个螺纹杆10转动，进而驱动螺纹套11沿螺纹杆10移动，带动装配台12在竖向调节高度，配合装配操作，通过启动X电动导轨17、Y电动导轨19，即可驱动第一移动座18、第二移动座20移动，进而根据装配需要，调节装配装置21的水平面位置，移动便捷，方便装配操作。
[0028]以上，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用升降龙门，包括底板（1）、装配装置（21），其特征在于，所述底板（1）的底部设有支腿（2），所述底板（1）上端面四角处均固定连接有导向杆（9），四个所述导向杆（9）上端固定连接有同一个顶板（16），所述顶板（16）的下端面安装有X电动导轨（17），所述X电动导轨（17）上设有第一移动座（18），所述第一移动座（18）上安装有Y电动导轨（19），所述Y电动导轨（19）上设有第二移动座（20），所述装配装置（21）安装在第二移动座（20）上，四个所述导向杆（9）上滑动套设有同一个装配台（12），所述装配台（12）上端面两侧均设有固定机构，所述装配台（12）的两侧均固定嵌装有螺纹套（11），两个所述螺纹套（11）内均螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的上下两端分别转动连接在底板（1）、顶板（16）上，所述底板（1）的下端设有用于驱动两个螺纹杆（10）转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用升降龙门，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在装配台（12）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：左剑波，吴上，缪楠根，
申请(专利权)人：立涞自动化科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：