一种精密工具专用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密工具专用数控机床，涉及数控机床技术领域，本实用新型专利技术包括机床主体、控制箱和防护罩，机床主体的顶部分别设置有控制箱、夹持件、固定座和防护罩，机床主体的内部固定有滤网，机床主体的外表面安装有第一密封门。本实用新型专利技术通过设置刀具框、第二固定块和螺纹杆，当工作人员需要对刀头进行安装和拆卸时，拧动螺纹杆，螺纹杆带动第一滑板在第一滑槽上运动，使得第二滑板一侧的第二固定块带动连接件发生位移，从而使得两个第二滑板在第二滑槽上压缩弹簧相离滑动，将刀具松脱，同时通过夹持板以及第二滑板一侧均设置的防滑垫，可以进一步加强与刀具的摩擦力，对刀头夹持更加牢固，这样使得刀头拆卸以及安装都十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种精密工具专用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种精密工具专用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]现有的精密工具专用的数控机床在使用的过程中，一般需要对工件进行切割处理，而一般的数控机床在需要对切割刀头进行更换或者维修时都不能及时的将刀头拆卸，一定程度上影响了对工件后续的操作，除此之外，在一般的数控机床中，操作面板通常处于外漏状态，当操作按钮无意碰到时，从而会将错误指令传送至机器，从而造成工件加工的精确程度大大降低，同时在工件进行处理时，工件切割处会产生高热量，从而需要等待其冷却后再进行下一步的操作，这样不仅需要耗费大量的时间，还大大降低了企业生产效率，从而不便于企业的实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决数控机床切割刀刀头不便于拆卸更换和数控机床未对控制面板进行防护和工件无法在处理后迅速冷却的问题，提供一种精密工具专用数控机床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密工具专用数控机床，包括机床主体、控制箱和防护罩，所述机床主体的顶部分别设置有控制箱、夹持件、固定座和防护罩，所述机床主体的内部固定有滤网，所述机床主体的外表面安装有第一密封门，所述机床主体的一侧固定有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和输水管，所述控制箱的外表面分别安装有控制面板和第二密封门，所述防护罩的外表面设置有推拉门，所述固定座的顶部固定有刀具框，所述刀具框的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑板，所述第一滑板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部上方和内部下方均设置有第二滑板，两个所述第二滑板之间固定有弹簧，所述第二滑板的底部固定有第二固定块，所述第二固定块的顶部通过连接件固定有第一固定件，所述刀具框的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有夹持板，所述刀具框的一侧贯穿有螺纹杆。
[0006]优选地，所述第一滑槽设置有两个，两个所述第一滑槽沿刀具框的横轴中心线对称设置，且两个所述第一滑槽的内表面光滑。
[0007]优选地，所述第一滑板与第一滑槽滑动连接，所述第二滑板设置有两个，两个所述
第二滑板均与第二滑槽滑动连接，且两个所述第二滑板的长度大于第一滑板的长度。
[0008]优选地，所述输水管呈“L”形，所述输水管远离水泵的一端贯穿至防护罩的内部并位于刀具框的上方，且所述输水管的内表面光滑。
[0009]优选地，所述螺纹杆的一端贯穿至刀具框的内部与第一滑板相固定，且所述螺纹杆与刀具框螺纹连接。
[0010]优选地，所述机床主体的横截面积大于防护罩的横截面积，且所述机床主体的高度小于防护罩的高度。
[0011]优选地，所述控制面板分别与水泵和电动推杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置刀具框、第一滑槽、第一滑板、第二滑槽、第二滑板、弹簧、第一固定块、连接件、第二固定块和螺纹杆，当工作人员需要对刀头进行安装和拆卸时，拧动螺纹杆，螺纹杆带动第一滑板在第一滑槽上运动，使得第二滑板一侧的第二固定块带动连接件发生位移，从而使得两个第二滑板在第二滑槽上压缩弹簧相离滑动，将刀具松脱，当连接件与第一固定块和第二固定块处于水平垂直时，两个第二滑板在第二滑槽上压缩弹簧相对滑动，便将刀具进行夹持，同时在指定位置后，通过电动推杆带动夹持板对刀头进行进一步夹持，从而提高了便于刀具在工作时的稳定，同时通过夹持板以及第二滑板一侧均设置的防滑垫，可以进一步加强与刀具的摩擦力，对刀头夹持更加牢固，避免其滑脱，这样使得刀头拆卸以及安装都十分便捷；
[0014]2、本技术通过设置第二密封门、水箱、输水管和控制箱，当需要对机床设备进行开启时，工作人员通过打开第二密封门，对控制面板进行操作，在操作完成后，再将其关闭，在可视玻璃制作的第二密封门的外部查看控制面板上工件的加工状态，提高了工件加工的精确度，当工件加工完毕后，通过水泵运作，将冷凝液从水箱中进水管抽出并输送至输水管，将其喷淋至加工件的外表面，同时避免加工时的工件碎屑的飞扬，冷却液下落至机床主体上，并通过漏孔下落至机床主体内部，通过滤网将碎屑过滤，从而打开出水管将废水进行排出，废水排出后，通过打开第一密封门将滤网进行清理即可，这样使得加工后的工件可以迅速降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术机床主体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术刀具框松脱状态的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、机床主体；2、第一密封门；3、防护罩；4、滤网；5、第二密封门；6、水箱；7、水泵；8、进水管；9、输水管；10、推拉门；11、控制箱；12、控制面板；13、夹持件；14、固定座；15、刀具框；16、第一滑槽；17、第一滑板；18、第二滑槽；19、第二滑板；20、弹簧；21、第一固定块；22、连接件；23、第二固定块；24、电动推杆；25、夹持板；26、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密工具专用数控机床，包括机床主体（1）、控制箱（11）和防护罩（3），其特征在于：所述机床主体（1）的顶部分别设置有控制箱（11）、夹持件（13）、固定座（14）和防护罩（3），所述机床主体（1）的内部固定有滤网（4），所述机床主体（1）的外表面安装有第一密封门（2），所述机床主体（1）的一侧固定有水箱（6），所述水箱（6）的顶部安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水端和出水端分别连接有进水管（8）和输水管（9），所述控制箱（11）的外表面分别安装有控制面板（12）和第二密封门（5），所述防护罩（3）的外表面设置有推拉门（10），所述固定座（14）的顶部固定有刀具框（15），所述刀具框（15）的内壁开设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）的内部设置有第一滑板（17），所述第一滑板（17）的内部开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的内部上方和内部下方均设置有第二滑板（19），两个所述第二滑板（19）之间固定有弹簧（20），所述第二滑板（19）的底部固定有第二固定块（23），所述第二固定块（23）的顶部通过连接件（22）固定有第一固定块（21），所述刀具框（15）的内部安装有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的一端固定有夹持板（25），所述刀具框（15）的一侧贯穿有螺纹杆（26）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕照新，
申请(专利权)人：辽宁福泰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：