一种机械液压油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械液压油缸，涉及液压油缸技术领域，包括缸体设置于缸体内部设置有活塞杆，缸体顶部设置有底板，底板底部固定连接有安装座，及设置于缸体与底板之间用于将底板进行拆卸的卡合组件。该种油缸通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。油温过高而导致密封结构磨损严重。油温过高而导致密封结构磨损严重。

【技术实现步骤摘要】
一种机械液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体是机械液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
[0003]液压油缸在使用时间过长的情况下，容易出现漏液的情况，为了处理漏液，维修人员会将油缸拆开，对内部的密封结构进行更换或维修，而因为安装油缸是需要通过螺纹的，这样就容易造成维修人员在安装时螺纹的啮合没对齐维修人员就直接通过螺纹安装，导致螺纹的螺牙出现破损。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供机械液压油缸，通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种机械液压油缸，包括：
[0006]缸体；
[0007]设置于所述缸体内部设置有活塞杆，所述缸体顶部设置有底板，所述底板底部固定连接有安装座；及
[0008]设置于所述缸体与底板之间用于将底板进行拆卸的卡合组件。
[0009]进一步的，所述卡合组件包括：
[0010]连接于所述底板顶部的两个固定块；
[0011]开设于所述固定块内侧的顶块槽；
[0012]设置于所述顶块槽内部的卡块；
[0013]开设于所述缸体两侧的卡槽；
[0014]开设于所述顶块槽顶部和底部的复位槽；
[0015]连接于所述卡块顶部和底部的复位板；
[0016]设置于所述复位槽内部的复位弹簧，所述复位弹簧与复位板相连接。
[0017]进一步的，所述缸体两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有散热片。
[0018]进一步的，所述活塞杆底端固定连接有密封块，所述缸体内部设有活塞主密封。
[0019]进一步的，所述密封块底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有定位杆，所述底板顶部开设有定位槽。
[0020]进一步的，所述活塞杆顶端固定连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有耳环。
[0021]进一步的，所述卡块远离缸体的一侧固定连接有顶块。
[0022]本技术提供了一种机械液压油缸，具有以下有益效果：
[0023]本技术优点在于，通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0026]图3为本技术的活塞杆结构示意图。
[0027]图4为本技术的图2中的A处放大图。
[0028]图1
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4中：1、缸体；101、活塞杆；102、放置槽；103、散热片；104、密封块；105、活塞主密封；106、挡板；107、耳环；2、底板；201、固定块；202、顶块槽；203、卡块；204、卡槽；205、复位槽；206、复位板；207、复位弹簧；208、顶块；3、安装座；4、连接块；401、定位杆；402、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0031]本申请实施例提供一种机械液压油缸，该种机械液压油缸可以实现通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重以下对该种机械液压油缸进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1
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4中，本实施例提供的一种机械液压油缸，包括缸体1，设置于缸体1内部设置有活塞杆101，缸体1顶部设置有底板2，底板2底部固定连接有安装座3，及设置于缸体1与底板2之间用于将底板2进行拆卸的卡合组件。
[0033]在本实施例中，机械液压油缸主要包括一种机械液压油缸，包括缸体1、活塞杆
101、底板2、安装座3和卡合组件。通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。
[0034]进一步的，卡合组件包括连接于底板2顶部的两个固定块201，开设于固定块201内侧的顶块槽202，设置于顶块槽202内部的卡块203，开设于缸体1两侧的卡槽204，开设于顶块槽202顶部和底部的复位槽205，连接于卡块203顶部和底部的复位板206，设置于复位槽205内部的复位弹簧207，复位弹簧207与复位板206相连接。
[0035]要将底板2进行安装时，将底板2贴合缸体1底部，在贴合的过程中，缸体1的表面会将卡块203顶入顶块槽202内部，卡块203在进入复位槽205内部时会带动复位板206一起移动，复位板206在移动中会对复位弹簧207进行挤压，使得复位弹簧207变成压缩状，当底板2完全贴合到后，顶块槽202的位置与卡槽204相对应，从而让复位弹簧207开始复原，复位弹簧207复原时会将复位板206顶回原位，复位板206回到原位后会带动卡块203一起回到原位，从而使得卡块203进入到卡槽204内部，从而完成对底板2进行固定。
[0036]进一步的，缸体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械液压油缸，其特征在于，包括：缸体；设置于所述缸体内部设置有活塞杆，所述缸体顶部设置有底板，所述底板底部固定连接有安装座；及设置于所述缸体与底板之间用于将底板进行拆卸的卡合组件。2.根据权利要求1所述的机械液压油缸，其特征在于，所述卡合组件包括：连接于所述底板顶部的两个固定块；开设于所述固定块内侧的顶块槽；设置于所述顶块槽内部的卡块；开设于所述缸体两侧的卡槽；开设于所述顶块槽顶部和底部的复位槽；连接于所述卡块顶部和底部的复位板；设置于所述复位槽内部的复位弹簧，所述复位弹簧与复位板相连接。3.根据权利要求1所述的机械液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘持杰，
申请(专利权)人：辽宁福泰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：