本实用新型专利技术涉及铣床夹具领域，具体公开了一种数控铣床工件夹紧装置，包括上夹具底板，所述上夹具底板的上表面设置有限位杆安装槽，所述限位杆安装槽的内部安装有限位连接杆，且限位杆安装槽的外侧位于上夹具底板的上表面设置有移动滑槽，所述上夹具底板的上方安装有滑动夹持板，所述滑动夹持板的一侧安装有固定担架。转动固定担架一侧的上转动丝杆的转动，从而使得上转动丝杆向前推动滑动夹持板在移动滑槽内部通过滑动导向块进行滑动，位于限位连接杆外侧的转杆限位套环可以在滑动夹持板整体向前滑动的过程中，对滑动夹持板起到一定过的限位导向作用，保证滑动夹持板运行的平稳，防止工件的滑动导致铣刻位置出现误差。防止工件的滑动导致铣刻位置出现误差。防止工件的滑动导致铣刻位置出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床工件夹紧装置
[0001]本技术涉及铣床夹具领域，具体是一种数控铣床工件夹紧装置。
技术介绍
[0002]铣床主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床时需要对工件的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，按铣削时的进给方式，可将铣床分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
[0003]但是，目前市场上的铣床操作时，对工具的夹紧大多没有很好的的夹持夹具，无法保证对工件的夹持。因此，本领域技术人员提供了一种数控铣床工件夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控铣床工件夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控铣床工件夹紧装置，包括上夹具底板，所述上夹具底板的上表面设置有限位杆安装槽，所述限位杆安装槽的内部安装有限位连接杆，且限位杆安装槽的外侧位于上夹具底板的上表面设置有移动滑槽，所述上夹具底板的上方安装有滑动夹持板，所述滑动夹持板的下表面位于限位连接杆的外侧套接有转杆限位套环，所述转杆限位套环的外侧位于滑动夹持板的下表面安装有滑动导向块，所述滑动夹持板的一侧安装有固定担架，且)滑动夹持板的侧表面安装有防划橡胶垫片，所述固定担架的内部安装有上转动丝杆，所述上夹具底板的下方设置有下移动底座。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上转动丝杆与滑动夹持板固定连接，所述滑动导向块与移动滑槽滑动连接，所述转杆限位套环与限位连接杆滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防划橡胶垫片为弹性橡胶材质构件，所述上转动丝杆与固定担架贯穿连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下移动底座的一侧安装有下转动丝杆，所述下转动丝杆的外侧位于上夹具底板的下表面套接有丝杆套环。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆套环与下转动丝杆通过螺纹啮合转动，所述下移动底座与下转动丝杆贯穿连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下移动底座的上方安装有固定夹持板，所述固定夹持板的侧表面安装有防划凸起。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防划凸起为橡胶材质构件，所述固定夹持板与下移动底座固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体可以很好的对不同
外形尺寸的工件进行夹持，保证了铣刻的操作，通过转动下移动底座一侧的下转动丝杆的转动，从而控制在上夹具底板下表面的丝杆套环在下转动丝杆上转动，从而控制上夹具底板整体向前移动，对较大的工件进行夹持作用，转动固定担架一侧的上转动丝杆的转动，从而使得上转动丝杆向前推动滑动夹持板在移动滑槽内部通过滑动导向块进行滑动，位于限位连接杆外侧的转杆限位套环可以在滑动夹持板整体向前滑动的过程中，对滑动夹持板起到一定过的限位导向作用，保证滑动夹持板运行的平稳，同时在滑动夹持板和固定夹持板对工件进行夹持时，位于滑动夹持板内侧的防划橡胶垫片和固定夹持板内侧的防划凸起可以对工件进行很好的夹持作用，防止工件的滑动导致铣刻位置出现误差。
附图说明
[0014]图1为一种数控铣床工件夹紧装置的结构示意图；
[0015]图2为一种数控铣床工件夹紧装置中滑动夹持板的结构示意图；
[0016]图3为一种数控铣床工件夹紧装置中装置整体剖视图。
[0017]图中：1、上夹具底板；2、固定担架；3、上转动丝杆；4、滑动夹持板；5、固定夹持板；6、移动滑槽；7、限位杆安装槽；8、限位连接杆；9、下移动底座；10、下转动丝杆；401、防划橡胶垫片；402、滑动导向块；403、转杆限位套环；501、防划凸起；1001、丝杆套环。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种数控铣床工件夹紧装置，包括上夹具底板1，上夹具底板1的上表面设置有限位杆安装槽7，限位杆安装槽7的内部安装有限位连接杆8，且限位杆安装槽7的外侧位于上夹具底板1的上表面设置有移动滑槽6，上夹具底板1的上方安装有滑动夹持板4，滑动夹持板4的下表面位于限位连接杆8的外侧套接有转杆限位套环403，转杆限位套环403的外侧位于滑动夹持板4的下表面安装有滑动导向块402，滑动夹持板4的一侧安装有固定担架2，且滑动夹持板4的侧表面安装有防划橡胶垫片401，固定担架2的内部安装有上转动丝杆3，上夹具底板1的下方设置有下移动底座9。
[0019]在图1、2、3中：上转动丝杆3与滑动夹持板4固定连接，滑动导向块402与移动滑槽6滑动连接，转杆限位套环403与限位连接杆8滑动连接，防划橡胶垫片401为弹性橡胶材质构件，上转动丝杆3与固定担架2贯穿连接，下移动底座9的一侧安装有下转动丝杆10，下转动丝杆10的外侧位于上夹具底板1的下表面套接有丝杆套环1001，丝杆套环1001与下转动丝杆10通过螺纹啮合转动，下移动底座9与下转动丝杆10贯穿连接，下移动底座9的上方安装有固定夹持板5，固定夹持板5的侧表面安装有防划凸起501，防划凸起501为橡胶材质构件，固定夹持板5与下移动底座9固定连接
[0020]在图1、2中：利用转动固定担架2一侧的上转动丝杆3的转动，从而使得上转动丝杆3向前推动滑动夹持板4在移动滑槽6内部通过滑动导向块402进行滑动，位于限位连接杆8外侧的转杆限位套环403可以在滑动夹持板4整体向前滑动的过程中，对滑动夹持板4起到一定过的限位导向作用，保证滑动夹持板4运行的平稳，同时在滑动夹持板4和固定夹持板5对工件进行夹持时，位于滑动夹持板4内侧的防划橡胶垫片401和固定夹持板5内侧的防划凸起501可以对工件进行很好的夹持作用，防止工件的滑动导致铣刻位置出现误差。
[0021]在图1、3中：在进行铣刻时通常工件的外观尺寸的大小相差较大，在遇到较大外尺
寸的工件时，先通过转动下移动底座9一侧的下转动丝杆10的转动，从而控制在上夹具底板1下表面的丝杆套环1001在下转动丝杆10上转动，从而控制上夹具底板1整体向前移动，对较大的工件进行夹持作用。
[0022]本技术的工作原理是：在使用前先通过转动下移动底座9一侧的下转动丝杆10的转动，从而控制在上夹具底板1下表面的丝杆套环1001在下转动丝杆10上转动，从而控制上夹具底板1整体向前移动，当控制好在上夹具底板1和固定夹持板5之间的位置后，利用转动固定担架2一侧的上转动丝杆3的转动，从而使得上转动丝杆3向前推动滑动夹持板4在移动滑槽6内部通过滑动导向块402进行滑动，位于限位连接杆8外侧的转杆限位套环403可以在滑动夹持板4整体向前滑动的过程中，对滑动夹持板4起到一定过的限位导向作用，保证滑动夹持板4运行的平稳，同时在滑动夹持板4和固定夹持板5对工件进行夹持时，位于滑动夹持板4内侧的防划橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床工件夹紧装置，包括上夹具底板(1)，其特征在于，所述上夹具底板(1)的上表面设置有限位杆安装槽(7)，所述限位杆安装槽(7)的内部安装有限位连接杆(8)，且限位杆安装槽(7)的外侧位于上夹具底板(1)的上表面设置有移动滑槽(6)，所述上夹具底板(1)的上方安装有滑动夹持板(4)，所述滑动夹持板(4)的下表面位于限位连接杆(8)的外侧套接有转杆限位套环(403)，所述转杆限位套环(403)的外侧位于滑动夹持板(4)的下表面安装有滑动导向块(402)，所述滑动夹持板(4)的一侧安装有固定担架(2)，且滑动夹持板(4)的侧表面安装有防划橡胶垫片(401)，所述固定担架(2)的内部安装有上转动丝杆(3)，所述上夹具底板(1)的下方设置有下移动底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床工件夹紧装置，其特征在于，所述上转动丝杆(3)与滑动夹持板(4)固定连接，所述滑动导向块(402)与移动滑槽(6)滑动连接，所述转杆限位套环(403)与限位连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞铭，
申请(专利权)人：辽宁福泰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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