本实用新型专利技术公开了—种金属粉末加工用粉碎装置；本实用新型专利技术，包括箱体，箱体内部开设有内槽，内槽内部活动连接有粉碎轮，箱体一侧可拆卸连接有电机组，电机组输出端连接有轮轴输入端，轮轴固定连接在粉碎轮内部，轮轴滑动连接在箱体两侧，箱体底部两侧固定连接有竖板，竖板之间可拆卸连接有滤网，工作时，即可通过控制开关接通电机组的外接电源电流输出端，从而电机组带动与其输出端连接的轮轴输入端进行转动，即可带动粉碎轮对金属进行粉碎，而金属碎屑落入到箱体底部，即落入到竖板之间可拆卸连接的滤网之中，液压器工作带动其一端可拆卸连接的压板在竖板表面开设的开口中进行推移即可对其滤网中的材料从一侧竖板中进行排出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
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种金属粉末加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为—种金属粉末加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。
[0003]然而，在现有的金属粉末加工用粉碎装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的金属粉末加工用粉碎装置其整体的使用过滤排料性较差，从而降低了整体的处理粉碎处理性，2、目前市面上的金属粉末加工用粉碎装置的进料限位性较低，从而使其处理的速率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供—种金属粉末加工用粉碎装置，通过通过控制开关接通电机组的外接电源电流输出端，从而电机组带动与其输出端连接的轮轴输入端进行转动，即可带动粉碎轮对金属进行粉碎，而金属碎屑落入到箱体底部，即落入到竖板之间可拆卸连接的滤网之中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体内部开设有内槽，所述内槽内部活动连接有粉碎轮，所述箱体一侧可拆卸连接有电机组，所述电机组输出端连接有轮轴输入端，所述轮轴固定连接在粉碎轮内部，所述轮轴滑动连接在箱体两侧，所述箱体底部两侧固定连接有竖板，所述竖板之间可拆卸连接有滤网。
[0006]优选的，所述竖板内部开设有开口，所述竖板一侧固定连接有斜杆，所述斜杆一端可拆卸连接有挡板。
[0007]优选的，所述挡板一侧可拆卸连接有液压器，所述液压器一端可拆卸连接有压板，所述滤网底部可拆卸连接有壳体，所述壳体底部配合连接有万向轮，所述壳体一侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述箱体顶部固定连接有支撑杆，所述箱体底部固定连接有多个立柱，所述支撑杆一端固定连接有导管。
[0009]优选的，所述导管一侧开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有横板，所述导管内部一侧固定连接有横块，所述横块开设有凹槽，所述横块顶部固定连接有斜板。
[0010]优选的，所述箱体表面可拆卸连接有控制开关，所述液压器和电机组电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过箱体内部开设有内槽，内槽内部活动连接有粉碎轮，箱体一侧可拆卸连接有电机组，电机组输出端连接有轮轴输入端，轮轴固定连接在粉碎轮内部，轮轴滑动连接在箱体两侧，箱体底部两侧固定连接有竖板，竖板之间可拆卸连接有滤网，竖板内部开设有开口，竖板一侧固定连接有斜杆，斜杆一端可拆卸连接有挡板，挡板一侧可拆卸连接有液压器，液压器一端可拆卸连接有压板，滤网底部可拆卸连接有壳体，即通过箱体内部开设的内槽对粉碎轮进行安装，而粉碎轮通过内部固定连接的轮轴与箱体之间进行有效固定，需要对粉碎轮进行工作时，即可通过控制开关接通电机组的外接电源电流输出端，从而电机组带动与其输出端连接的轮轴输入端进行转动，即可带动粉碎轮对金属进行粉碎，而金属碎屑落入到箱体底部，即落入到竖板之间可拆卸连接的滤网之中，即需要将滤网中大颗粒的材料进行推出时，即可通过控制开关接通液压器的外接电源电流输出端，从而液压器工作带动其一端可拆卸连接的压板在竖板表面开设的开口中进行推移即可对其滤网中的材料从一侧竖板中进行排出，液压器通过底部可拆卸连接的斜杆与竖板进行固定，剩余的细碎材料落入到滤网底部的壳体中，继而金属粉末加工用粉碎装置其整体的使用过滤排料性较好，从而提高了整体的处理粉碎处理性。
[0013]2.本技术，通过壳体底部配合连接有万向轮，壳体一侧固定连接有把手，箱体顶部固定连接有支撑杆，箱体底部固定连接有多个立柱，支撑杆一端固定连接有导管，导管一侧开设有开槽，开槽内部滑动连接有横板，导管内部一侧固定连接有横块，横块开设有凹槽，横块顶部固定连接有斜板，箱体表面可拆卸连接有控制开关，液压器和电机组电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端，壳体通过底部配合连接的万向轮可以进行移动，即通过壳体一侧固定连接的把手对整体进行拖拉，而箱体整体通过底部固定连接的立柱进行固定，即需要进行进料时，通过导管从而外界进行输送材料，而导管通过一侧固定连接的支撑杆与箱体进行固定，而需要对进料的进量进行控制时即可将横板插入到导管一侧开设的开槽中，即横板与导管内部一侧固定连接的横块进行连接，即与横块表面开设的凹槽进行连接，从而通过横板的延伸长度来进行阻隔外界材料的进入的量，通过横块顶部固定连接的斜板进行材料的顺滑出料，避免在横块上进行堵塞，整体运作电器通过控制开关进行有效控制，继而金属粉末加工用粉碎装置的进料限位性较高，从而使其处理的速率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的导管结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的液压器结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、内槽；3、粉碎轮；4、轮轴；5、电机组；6、立柱；7、竖板；8、滤网；9、开口；10、挡板；11、液压器；12、压板；13、壳体；14、万向轮；15、把手；16、支撑杆；17、导管；18、开槽；19、横板；20、横块；21、凹槽；22、斜板；23、控制开关；701、斜杆。
具体实施方式
[0018]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了—种金属粉末加工用粉碎装置。
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，本实施例提供了包括箱体，所述箱体1内部开设有内槽2，所述内槽2内部活动连接有粉碎轮3，所述箱体1一侧可拆卸连接有电机组5，所述电机组5输出端连接有轮轴4输入端，所述轮轴4固定连接在粉碎轮3内部，所述轮轴4滑动连接在箱体1两侧，所述箱体1底部两侧固定连接有竖板7，所述竖板7之间可拆卸连接有滤网8，所述竖板7内部开设有开口9，所述竖板7一侧固定连接有斜杆701，所述斜杆701一端可拆卸连接有挡板10，所述挡板10一侧可拆卸连接有液压器11，所述液压器11一端可拆卸连接有压板12，所述滤网8底部可拆卸连接有壳体13。
[0021]本实施例中，即通过箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有内槽(2)，所述内槽(2)内部活动连接有粉碎轮(3)，所述箱体(1)一侧可拆卸连接有电机组(5)，所述电机组(5)输出端连接有轮轴(4)输入端，所述轮轴(4)固定连接在粉碎轮(3)内部，所述轮轴(4)滑动连接在箱体(1)两侧，所述箱体(1)底部两侧固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)之间可拆卸连接有滤网(8)。2.根据权利要求1所述的—种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述竖板(7)内部开设有开口(9)，所述竖板(7)一侧固定连接有斜杆(701)，所述斜杆(701)一端可拆卸连接有挡板(10)。3.根据权利要求2所述的—种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述挡板(10)一侧可拆卸连接有液压器(11)，所述液压器(11)一端可拆卸连接有压板(12)，所述滤网(8)底部可拆卸连接有壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉荣，
申请(专利权)人：秦皇岛市雅豪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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