本实用新型专利技术公开了一种金属粉末的快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述干燥箱通过隔板分隔成干燥腔和预干燥腔。本实用新型专利技术通过过滤箱、进气管、出气管、吸水海绵等结构的配合使用，能够将干燥腔内金属粉末进行干燥处理的过程中产生的高温蒸汽经过过滤后排至预干燥腔内，对预干燥腔内的金属粉末预干燥处理，减小了预干燥腔内部金属粉末的含水量，缩短了后期对金属粉末进行干燥处理所需的时间，实现对金属粉末的快速干燥处理，且实现了对干燥过程中产生的高温蒸汽中的热量进行回收利用，避免了大量热能的浪费，起到了节能环保的目的，有利于企业的环保生产。环保生产。环保生产。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末的快速干燥装置
[0001]本技术涉及金属粉末干燥
，尤其涉及一种金属粉末的快速干燥装置。
技术介绍
[0002]目前，在相关技术中金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物，是粉末冶金的主要原材料，在金属粉末的加工过程中，需要对金属粉末进行充分干燥。
[0003]目前，金属粉末在进行干燥的过程中，金属粉末中的水分被高温烘干蒸发，会产生一定量的高温蒸汽，现有的金属粉末干燥装置在对金属粉末进行干燥的过程中，通常直接将高温蒸汽排出，不便于对高温蒸汽中的热量进行回收利用，容易造成热能的浪费，不利于环保生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属粉末的快速干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属粉末的快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述干燥箱通过隔板分隔成干燥腔和预干燥腔，所述干燥箱的顶部通过电机支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定套设有主动锥齿轮，所述干燥箱的顶部且位于搅拌电机的左侧设置有传动组件，所述干燥箱的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的两侧之间固定连接有网格状支撑板，所述网格状支撑板的顶部放置有吸水海绵，所述过滤箱的顶部和底部分别固定连通有出气管和进气管，所述过滤箱的顶部设置有挤压组件，所述干燥箱内壁的两侧嵌设有加热板。
[0006]通过过滤箱、进气管、出气管、吸水海绵等结构的配合使用，能够将干燥腔内金属粉末进行干燥处理的过程中产生的高温蒸汽经过过滤后排至预干燥腔内，实现对预干燥腔内的金属粉末预干燥处理，有效的减小了预干燥腔内部金属粉末的含水量，缩短了后期对金属粉末进行干燥处理所需的时间，实现对金属粉末的快速干燥处理，且实现了对干燥过程中产生的高温蒸汽中的热量进行回收利用，避免了大量热能的浪费，顺应了时代的潮流，起到了节能环保的目的，有利于企业的环保生产。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述传动组件包括固定连接于干燥箱顶部的固定块，所述固定块上贯穿并转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有凸轮和从动锥齿轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述从动锥齿轮与主动锥齿轮的外表面之间相啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述挤压组件包括贯穿于过滤箱顶部的挤压杆，所述挤压杆的顶端和底端分别固定连接有击打板和网格状挤压板，所述击打板的底部且位于挤压杆的外表面固定套设有复位弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述隔板的顶部开设有下料孔，所述下料孔的内部设置有电磁阀，所述干燥腔和预干燥腔通过下料孔相连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述干燥箱的顶部和底部分别固定连接有进料斗和下料管，所述下料管上设置有活动阀。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述搅拌轴的外表面且位于预干燥腔和干燥腔的内部分别固定连接有若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述进气管和出气管的另一端分别贯穿并延伸至干燥腔和预干燥腔的内部，所述进气管和出气管远离过滤箱的一端均固定连接有过滤板。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述过滤箱的正面固定连通有排水管，所述排水管的内部设置有排水阀。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该金属粉末的快速干燥装置，通过过滤箱、进气管、出气管、吸水海绵等结构的配合使用，能够将干燥腔内金属粉末进行干燥处理的过程中产生的高温蒸汽经过过滤后排至预干燥腔内，实现对预干燥腔内的金属粉末预干燥处理，有效的减小了预干燥腔内部金属粉末的含水量，缩短了后期对金属粉末进行干燥处理所需的时间，实现对金属粉末的快速干燥处理，且实现了对干燥过程中产生的高温蒸汽中的热量进行回收利用，避免了大量热能的浪费，顺应了时代的潮流，起到了节能环保的目的，有利于企业的环保生产。
[0025]2、与现有技术相比，该金属粉末的快速干燥装置，通过搅拌轴的转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动与之啮合的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动时对击打板进行击打，使得击打板向下移动，击打板下移对复位弹簧进行挤压，且击打板下移通过挤压杆带动网格状挤压板下移，进而通过网格状挤压板对吸水海绵进行挤压，使得将吸水海绵内吸附的水分挤出，从而能够吸水海绵的吸水效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种金属粉末的快速干燥装置的整体结构立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种金属粉末的快速干燥装置的整体结构剖面正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种金属粉末的快速干燥装置的过滤箱的内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、干燥箱；2、隔板；3、干燥腔；4、预干燥腔；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、网格状支撑
板；8、吸水海绵；9、出气管；10、进气管；11、加热板；12、固定块；13、转轴；14、凸轮；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、过滤箱；18、挤压杆；19、击打板；20、网格状挤压板；21、复位弹簧；22、进料斗；23、下料管；24、第一搅拌杆；25、第二搅拌杆；26、排水管；27、下料孔；28、电磁阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
3，本技术提供的一种金属粉末的快速干燥装置：包括干燥箱1，干燥箱1的顶部和底部分别固定连接有进料斗22和下料管23，下料管23上设置有活动阀，干燥箱1内壁的两侧之间固定连接有隔板2，隔板2的顶部开设有下料孔27，下料孔27的内部设置有电磁阀28，干燥腔3和预干燥腔4通过下料孔27相连通，干燥箱1通过隔板2分隔成干燥腔3和预干燥腔4，干燥箱1的顶部通过电机支架固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外表面固定套设有主动锥齿轮16，干燥箱1的顶部且位于搅拌电机5的左侧设置有传动组件，干燥箱1的一侧固定连接有过滤箱17，过滤箱17内壁的两侧之间固定连接有网格状支撑板7，网格状支撑板7的顶部放置有吸水海绵8，过滤箱17的顶部和底部分别固定连通有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末的快速干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内壁的两侧之间固定连接有隔板(2)，所述干燥箱(1)通过隔板(2)分隔成干燥腔(3)和预干燥腔(4)，所述干燥箱(1)的顶部通过电机支架固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外表面固定套设有主动锥齿轮(16)，所述干燥箱(1)的顶部且位于搅拌电机(5)的左侧设置有传动组件，所述干燥箱(1)的一侧固定连接有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)内壁的两侧之间固定连接有网格状支撑板(7)，所述网格状支撑板(7)的顶部放置有吸水海绵(8)，所述过滤箱(17)的顶部和底部分别固定连通有出气管(9)和进气管(10)，所述过滤箱(17)的顶部设置有挤压组件，所述干燥箱(1)内壁的两侧嵌设有加热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的快速干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接于干燥箱(1)顶部的固定块(12)，所述固定块(12)上贯穿并转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的两端分别固定连接有凸轮(14)和从动锥齿轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末的快速干燥装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(15)与主动锥齿轮(16)的外表面之间相啮合。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末的快速干燥装置，其特征在于：所述挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海洲，乔翠娅，李博，刘鑫，
申请(专利权)人：秦皇岛市雅豪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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