一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，包括折弯板；所述折弯板为U形结构，所述折弯板水平方向的下表面设有大贴板，折弯板的侧面上设有小贴板，所述大贴板和小贴板上设有通孔，所述折弯板的前侧设有大筋板，折弯板的后侧设有小筋板，所述大筋板和小筋板之间设有撑筋，所述通孔上设有衬套，衬套上设有相对应的螺栓，螺栓上连接有砂箱；本实用新型专利技术能够快速完成砂箱螺母座的定位，使操作更加方便，省去了划线、定位的复杂工序，提高了砂箱螺母座焊接的效率，避免了砂箱螺母座点焊定位过程产生的变形，通过更换衬套及配套螺栓，可快速、便捷、直观的完成砂箱螺母座焊后的试装检验工作。试装检验工作。试装检验工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装


[0001]本技术涉及轨道交通产品的定位及检验
，具体为一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装。

技术介绍

[0002]砂箱是安装在机车转向架上的一种用于列车制动控制的部件，其固定方式主要是通过砂箱上两个面的六个螺纹孔及两个螺母座与转向架螺栓孔的螺栓连接，因此对砂箱螺母座的位置精度有很高的要求。当前的轨道交通类机械行业对机车砂箱螺母座的焊接主要是通过人工划线定位后自由焊接。其缺点有：1、因砂箱外观轮廓较为复杂，划线误差难以避免；2、点焊定位过程产生的变形容易导致螺母座焊后位置尺寸不可控；3、采用划线工序增加了人工成本；4、螺母座焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，能够快速完成砂箱螺母座的定位，使操作更加方便，省去了划线、定位的复杂工序，提高了砂箱螺母座焊接的效率，通过更换衬套及配套螺栓，可快速、便捷、直观的完成砂箱螺母座焊后的试装检验工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，包括折弯板；所述折弯板为U形结构，所述折弯板水平方向的下表面设有大贴板，折弯板的侧面上设有小贴板，所述大贴板和小贴板上设有通孔，所述折弯板的前侧设有大筋板，折弯板的后侧设有小筋板，所述大筋板和小筋板之间设有撑筋；
[0005]其中：所述通孔上设有衬套，衬套上设有相对应的螺栓，螺栓上连接有砂箱。
[0006]进一步的，所述折弯板与大筋板和小筋板通过焊接可形成前部漏空结构，折弯板的漏空结构便于操作人员手持操作，并且通过漏空区便于操作人员观察砂箱螺母座安装是否到位。
[0007]进一步的，所述通孔的数量为8个，大贴板上通孔的数量为6个，小筋板上通孔的数量为2个，且大贴板和小筋板的通孔与砂箱螺母座孔位一致，通孔的孔径与衬套外径过渡配合，作为砂箱螺母座定位及检验基准面，使得定位检验方便，提高了砂箱螺母座焊接定位的准确性，避免了砂箱螺母座点焊定位过程产生的变形，降低了划线工序耗费的人工成本。
[0008]进一步的，所述折弯板与大贴板和小筋板采用焊接的方式进行连接，大贴板和小筋板分别折弯板组焊，提高砂箱螺母座定位及检验工装组焊的强度及防变形能力，折弯板上设有与通孔相对应的圆形孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于砂箱螺母座定位及检验的工装，具有以下好处：
[0010]本技术上设置了撑筋，通过撑筋起到对砂箱螺母座定位及检验工装组焊的整体强化固定作用，通孔的孔径与衬套外径过渡配合，作为砂箱螺母座定位及检验基准面，使
得定位检验方便，折弯板的漏空结构便于操作人员手持操作，并且通过漏空区便于操作人员观察砂箱螺母座安装是否到位，本技术能够快速完成砂箱螺母座的定位，使操作更加方便，省去了划线、定位的复杂工序，提高了砂箱螺母座焊接的效率，避免了砂箱螺母座点焊定位过程产生的变形，降低了划线工序耗费的人工成本，通过更换衬套及配套螺栓，可快速、便捷、直观的完成砂箱螺母座焊后的试装检验工作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术砂箱固定结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术折弯板结构示意图。
[0015]图中：1撑筋、2大筋板、3折弯板、4小贴板、5大贴板、6通孔、7小筋板、8衬套、9螺栓、10砂箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，包括折弯板3；折弯板3为U形结构，折弯板3水平方向的下表面设有大贴板5，折弯板3的侧面上设有小贴板4，大贴板5和小贴板4上设有通孔6，通孔6的数量为8个，大贴板5上通孔6的数量为6个，小筋板7上通孔6的数量为2个，且大贴板5和小筋板7的通孔6与砂箱10螺母座孔位一致，通孔6的孔径与衬套8外径过渡配合，作为砂箱10螺母座定位及检验基准面，使得定位检验方便，提高了砂箱10螺母座焊接定位的准确性，避免了砂箱10螺母座点焊定位过程产生的变形，降低了划线工序耗费的人工成本，折弯板3的前侧设有大筋板2，折弯板3的后侧设有小筋板7，折弯板3与大贴板5和小筋板7采用焊接的方式进行连接，大贴板5和小筋板7分别折弯板3组焊，提高砂箱10螺母座定位及检验工装组焊的强度及防变形能力，折弯板3上设有与通孔6相对应的圆形孔，大筋板2和小筋板7之间设有撑筋1，通过撑筋1起到对砂箱10螺母座定位及检验工装组焊的整体强化固定作用；
[0019]其中：通孔6上设有衬套8，衬套8上设有相对应的螺栓9，螺栓9上连接有砂箱10，折弯板3与大筋板2和小筋板7通过焊接可形成前部漏空结构，折弯板3的漏空结构便于操作人员手持操作，并且通过漏空区便于操作人员观察砂箱10螺母座安装是否到位，本技术能够快速完成砂箱10螺母座的定位，使操作更加方便，省去了划线、定位的复杂工序，提高了砂箱10螺母座焊接的效率，避免了砂箱10螺母座点焊定位过程产生的变形，降低了划线工序耗费的人工成本，通过更换衬套8及配套螺栓9，可快速、便捷、直观的完成砂箱10螺母座焊后的试装检验工作。
[0020]在使用时：用于焊接时，使用前，先通过质量检验确认所要焊接螺母座的砂箱外形
尺寸均在图纸及技术要求的范围之内，根据需要将定位焊衬套安装在砂箱螺母座定位及检验工装组焊上，使用定位焊螺栓将螺母座预先安装在砂箱螺母座定位及检验工装组焊上，再使用试装标准螺栓把预先安装好螺母座的砂箱螺母座定位及检验工装组焊与要焊接螺母座的砂箱10托架进行固定，通过砂箱螺母座定位及检验工装组焊上的漏空区域确认螺母座是否到位，开始点焊螺母座，完成螺母座的固定后，依次拆除定位焊螺栓，取下砂箱螺母座定位及检验工装组焊，完成螺母座的定位点焊。
[0021]用于检验时，使用螺栓9将砂箱10螺母座预先安装在砂箱10螺母座定位及检验工装上，再使用螺栓9把预先安装好螺母座的砂箱10螺母座定位及检验工装与要焊接螺母座的砂箱10托架进行固定，通过砂箱10螺母座定位及检验工装的漏空区域确认螺母座是否到位，开始点焊螺母座，完成螺母座的固定后，依次拆除螺栓9，取下砂箱10螺母座定位及检验工装，完成螺母座的定位点焊；用于检验时，使用前，根据需要将衬套8安装在砂箱10螺母座定位及检验工装上，再使用衬套8把要检验的砂箱10托架进行固定，通过砂箱10螺母座定位及检验工装折弯板3上的漏空区域确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，包括折弯板，其特征在于：所述折弯板为U形结构，所述折弯板水平方向的下表面设有大贴板，折弯板的侧面上设有小贴板，所述大贴板和小贴板上设有通孔，所述折弯板的前侧设有大筋板，折弯板的后侧设有小筋板，所述大筋板和小筋板之间设有撑筋；其中：所述通孔上设有衬套，衬套上设有相对应的螺栓，螺栓上连接有砂箱。2.根据权利要求1所述的一种用于砂箱螺母座定位及检验的工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛壮壮，翟翔，孟清义，宋佳，张志鹏，
申请(专利权)人：河南中车重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：