一种新型冷凝罐制造技术

本发明专利技术公开了一种新型冷凝罐，包括桶体、顶盖、长条视镜和锁紧螺栓，所述桶体一侧壁中部安装有所述长条视镜，所述桶体外围侧壁底端呈环形分布有三个支耳，所述桶体一侧壁上端安装有真空泵接管，所述桶体上端安装有所述顶盖，所述顶盖外围侧壁上呈环形分布有六个锁台，所述锁台一侧壁中部安装有所述锁紧螺栓。有益效果在于：本发明专利技术通过长条视镜、锁紧螺栓、锁紧螺母、安装台、锁台以及顶盖的设计，不仅能够在冷凝过程中直观的看到冷凝罐内部的冷凝情况，便于及时对相关参数进行调整，而且能够在确保冷凝罐便捷拆分的前提下，有效确保该冷凝罐顶端处的密封性，便于确保冷凝罐的冷凝质量，提高冷凝罐后期的检修维护效率。提高冷凝罐后期的检修维护效率。提高冷凝罐后期的检修维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝罐


[0001]本专利技术涉及冷凝罐
，具体涉及一种新型冷凝罐。

技术介绍

[0002]在化工行业对物料进行气提操作时，为了防止污染并提高水的利用率，常需要将气提过程中所产生的废蒸汽在冷凝罐进行冷凝分离。
[0003]然而目前的冷凝罐主要采用密闭式的结构，导致冷凝罐在工作时内部物料的冷凝状态不能被及时把握，不便于及时调整相关参数，同时由于冷凝罐为一体式结构，导致冷凝罐拆分较为不便，大大降低了物料的冷凝质量以及冷凝罐后期的检修维护效率，因此急需一种新型的冷凝罐来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种新型冷凝罐，解决了目前的冷凝罐主要采用密闭式的结构，导致冷凝罐在工作时内部物料的冷凝状态不能被及时把握，不便于及时调整相关参数，同时由于冷凝罐为一体式结构，导致冷凝罐拆分较为不便，大大降低了物料的冷凝质量以及冷凝罐后期的检修维护效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种新型冷凝罐，包括桶体、顶盖、长条视镜和锁紧螺栓，所述桶体一侧壁中部安装有所述长条视镜，所述桶体外围侧壁底端呈环形分布有三个支耳，所述桶体一侧壁上端安装有真空泵接管，所述桶体上端安装有所述顶盖，所述顶盖外围侧壁上呈环形分布有六个锁台，所述锁台一侧壁中部安装有所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端连接有安装台，所述锁紧螺栓顶端安装有锁紧螺母，所述顶盖上端中部设置有排气管，所述桶体上端一侧设置有真空表接管，所述桶体底端中部安装有排放管，所述排放管一侧壁上设置有回流管。
[0008]通过采用上述技术方案，所述长条视镜、所述锁紧螺栓、所述锁紧螺母、所述安装台、所述锁台以及所述顶盖的设计，不仅能够在冷凝过程中直观的看到冷凝罐内部的冷凝情况，便于及时对相关参数进行调整，而且能够在确保冷凝罐便捷拆分的前提下，有效确保该冷凝罐顶端处的密封性，便于确保冷凝罐的冷凝质量，提高冷凝罐后期的检修维护效率。
[0009]进一步的，所述长条视镜与所述桶体通过螺栓连接，所述长条视镜采用环形结构。
[0010]通过采用上述技术方案，透过所述长条视镜能够对所述桶体内部的冷凝情况进行便捷把控。
[0011]进一步的，所述真空泵接管与所述桶体焊接，所述真空表接管与所述顶盖焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够实现外部真空泵以及真空表的便捷安装固定，以便对该冷凝罐内的真空度进行把控。
[0013]进一步的，所述排气管与所述顶盖旋接，所述锁台与所述顶盖焊接，所述锁台上与
所述锁紧螺栓相连部位采用弧形内凹结构。
[0014]通过采用上述技术方案，能够是实现所述顶盖的可靠锁紧固定。
[0015]进一步的，所述安装台与所述桶体焊接，所述锁紧螺栓与所述安装台转动连接，所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓旋接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够实现所述锁紧螺栓的便捷转动。
[0017]进一步的，所述排放管与所述桶体焊接，所述回流管与所述排放管焊接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述排放管能够实现冷凝后混合物的便捷排放收集，所述回流管能够实现冷凝后水的回收利用。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]为解决目前的冷凝罐主要采用密闭式的结构，导致冷凝罐在工作时内部物料的冷凝状态不能被及时把握，不便于及时调整相关参数，同时由于冷凝罐为一体式结构，导致冷凝罐拆分较为不便，大大降低了物料的冷凝质量以及冷凝罐后期的检修维护效率的问题，本专利技术通过长条视镜、锁紧螺栓、锁紧螺母、安装台、锁台以及顶盖的设计，不仅能够在冷凝过程中直观的看到冷凝罐内部的冷凝情况，便于及时对相关参数进行调整，而且能够在确保冷凝罐便捷拆分的前提下，有效确保该冷凝罐顶端处的密封性，便于确保冷凝罐的冷凝质量，提高冷凝罐后期的检修维护效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术所述一种新型冷凝罐的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术所述一种新型冷凝罐的俯视图；
[0024]图3是本专利技术所述一种新型冷凝罐中锁台、安装台、锁紧螺栓以及锁紧螺母之间的连接关系示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、顶盖；2、真空表接管；3、真空泵接管；4、桶体；5、长条视镜；6、支耳；7、排放管；8、回流管；9、排气管；10、锁台；11、锁紧螺栓；12、锁紧螺母；13、安装台。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]结合图1、图2和图3来解释说明，其中，图1是本专利技术所述一种新型冷凝罐的结构示意图；图2是本专利技术所述一种新型冷凝罐的俯视图；图3是本专利技术所述一种新型冷凝罐中锁台、安装台、锁紧螺栓以及锁紧螺母之间的连接关系示意图。
[0029]参照图1、图2和图3，图1是本专利技术所述一种新型冷凝罐的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术所述一种新型冷凝罐的俯视图；图3是本专利技术所述一种新型冷凝罐中锁台、安装台、锁紧螺栓以及锁紧螺母之间的连接关系示意图；本专利技术的一种新型冷凝罐，包括圆柱形的桶体4，覆盖且与桶体4密封连接的顶盖1、与顶盖1贯通且与其配合的排气管9、可对桶体4内部进行观察的长条视镜5、设置在桶体4下部的排放管7、设置在桶体4一侧的
真空泵接管3；其中，所述桶体4上端为敞开式，且所述顶盖1可覆盖在桶体4上端并且通过法兰将其密封连接，还有就是，所述顶盖1通过密封条(图中未标识)与桶体4密封连接，特别是，所述长条视镜5纵向的设置可直观的观察桶体4内部的液位。
[0031]参照图1、图2和图3，图1是本专利技术所述一种新型冷凝罐的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术所述一种新型冷凝罐的俯视图；图3是本专利技术所述一种新型冷凝罐中锁台、安装台、锁紧螺栓以及锁紧螺母之间的连接关系示意图；包括桶体4、顶盖1、长条视镜5和锁紧螺栓11，桶体4一侧壁中部安装有长条视镜5，桶体4外围侧壁底端呈环形分布有三个支耳6，桶体4一侧壁上端安装有真空泵接管3，桶体4上端安装有顶盖1，顶盖1外围侧壁上呈环形分布有六个锁台10，锁台10一侧壁中部安装有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11底端连接有安装台13，锁紧螺栓11顶端安装有锁紧螺母12，顶盖1上端中部设置有排气管9，桶体4上端一侧设置有真空表接管2，桶体4底端中部安装有排放管7，排放管7一侧壁上设置有回流管8，长条视镜5、锁紧螺栓11、锁紧螺母12、安装台13、锁台10以及顶盖1的设计，不仅能够在冷凝过程中直观的看到冷凝罐内部的冷凝情况，便于及时对相关参数进行调整，而且能够在确保冷凝罐便捷拆分的前提下，有效确保该冷凝罐顶端处的密封性，便于确保冷凝罐的冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝罐，其特征在于：包括桶体(4)、顶盖(1)、长条视镜(5)和锁紧螺栓(11)，所述桶体(4)一侧壁中部安装有所述长条视镜(5)，所述桶体(4)外围侧壁底端呈环形分布有三个支耳(6)，所述桶体(4)一侧壁上端安装有真空泵接管(3)，所述桶体(4)上端安装有所述顶盖(1)，所述顶盖(1)外围侧壁上呈环形分布有六个锁台(10)，所述锁台(10)一侧壁中部安装有所述锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)底端连接有安装台(13)，所述锁紧螺栓(11)顶端安装有锁紧螺母(12)，所述顶盖(1)上端中部设置有排气管(9)，所述桶体(4)上端一侧设置有真空表接管(2)，所述桶体(4)底端中部安装有排放管(7)，所述排放管(7)一侧壁上设置有回流管(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝罐，其特征在于：所述长条视镜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平峰，
申请(专利权)人：宁波贡承机械有限公司，
类型：发明
国别省市：