一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，包括出气管道以及设置在出气管道底部一侧的反应釜本体，所述出气管道外壁设置有套管，所述套管顶部一侧设置有进水管道，所述套管底部设置有出水管道，且所述出水管道内部设置有第一控制阀门，所述出气管道远离反应釜本体一端连接有冷凝机构，所述冷凝机构底部设置有出液管道。本实用新型专利技术通过设置的套管、出水管道、第一控制阀门、第二控制阀门以及加热管道实现了对于蒸汽热量的再次利用，进而减少了装置在使用过程中对于能量的浪费，从而提高了装置使用的环保性，且通过设置的警示组件能够及时提醒工作人员对于收集水的排放，进而提高了装置的便捷性。进而提高了装置的便捷性。进而提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统


[0001]本技术涉及化工生产相关
，具体为一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统。

技术介绍

[0002]甲基八溴醚作为一种良好的阻燃剂，其在生产过程中需要使用反应釜进行蒸馏加工，由于反应釜高温反应过程中产生的蒸汽中会携带甲基八溴醚，为了避免甲基八溴醚的损失，一般会采用对蒸汽回流分水系统的方式对甲基八溴醚进行回收。
[0003]现有技术的不足：现阶段采用的回流分水系统中，蒸汽均是直接通过出气管道进入冷凝机构中进行冷凝，而由于出气管道中蒸汽流动过程中会携带大量的热量，而现阶段均没有对这部分热量进行再利用，进而造成能量的浪费，从而降低了装置使用的环保性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，解决了现阶段采用的回流分水系统中，蒸汽均是直接通过出气管道进入冷凝机构中进行冷凝，而由于出气管道中蒸汽流动过程中会携带大量的热量，而现阶段均没有对这部分热量进行再利用，进而造成能量的浪费，从而降低了装置使用的环保性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，包括出气管道以及设置在出气管道底部一侧的反应釜本体，所述出气管道外壁设置有套管，所述套管顶部一侧设置有进水管道，所述套管底部设置有出水管道，且所述出水管道内部设置有第一控制阀门，所述出气管道远离反应釜本体一端连接有冷凝机构，所述冷凝机构底部设置有出液管道，所述出液管道底部外壁设置有分水组件，所述分水组件底部一侧设置有警示组件，所述分水组件一侧设置有回流管道，所述回流管道内部设置有第四控制阀门，所述回流管道一端与所述反应釜本体相连接，且所述回流管道顶部外壁设置有加热管道，所述加热管道一端顶部与所述出水管道底部相连接。
[0006]优选的，所述加热管道远离出水管道一端底部设置有排液管道，所述排液管道内部设置有第二控制阀门。
[0007]优选的，所述出水管道与所述套管外壁均设置有保温管，且所述保温管采用聚乙烯为材料制作而成。
[0008]优选的，所述分水组件由分水框、选择渗透填充物组成，所述分水框顶部开设有第一连接口，所述出液管道底部贯穿第一连接口设置在分水框内部，所述分水框一侧顶部开设有第二连接口，所述回流管道一端通过第二连接口与所述分水框内部相连通，所述选择渗透填充物设置在分水框内部，所述选择渗透填充物设置在第二连接口底部一侧，且所述选择渗透填充物采用亲水渗透膜为材料制成。
[0009]优选的，所述分水框底部中间位置设置有排水管道，所述排水管道顶部与所述分水框内部相连通，且所述排水管道内部设置有第三控制阀门。
[0010]优选的，所述警示组件由竖管、浮块以及报警器组成，所述竖管底部一侧设置有连通管道，且所述竖管通过连通管道与分水框底部内侧相连通，所述浮块设置在竖管内部，所述报警器设置在竖管一侧外壁。
[0011]优选的，所述竖管内壁固定连接有限位板，所述限位板与选择渗透填充物设置子在同一水平面内，且所述限位板底部设置有按压开关，所述按压开关与所述报警器通过导线电性连接。
[0012]本技术提供了一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置进水管道、套管、出水管道、第二控制阀门、第一控制阀门以及加热管道，在进行使用时，通过进水管道向套管内部注入水资源，进而在反应釜本体进行使用的过程中产生的蒸汽经过出气管道时，能够对套管内部的水资源进行加热，然后使用者可以通过打开第一控制阀门以及第二控制阀门，使得经过加热的水资源能够通过出水管道进入加热管道内部，进而使得加热管道能够对回流管道内部的液体进行升温，从而实现了装置对于蒸汽热量的再次利用，进而减少了装置在使用过程中对于能量的浪费，从而提高了装置使用的环保性。
[0014](2)本技术通过设置分水框、排水管道、第三控制阀门、警示组件、限位板以及按压开关，在进行使用时，分水框底部的水资源在积累过程中能够通过连通管道与竖管形成连通器，进而在水资源升高的同时能够带动浮块在竖管内部进行上移，且在浮块对接触按压开关时，能够打开报警器，使得报警器能够对工作人员进行警示，进而使得工作人员能够及时打开第三控制阀门对积累的水资源进行排出，从而方便了使用者对于水资源的排放工作，进而提高了装置使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分水框内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的套管结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、出气管道；2、反应釜本体；3、套管；4、进水管道；5、出水管道；6、冷凝机构；7、出液管道；8、回流管道；9、加热管道；10、排液管道；11、保温管；12、分水框；13、选择渗透填充物；14、排水管道；15、竖管；16、浮块；17、报警器；18、连通管道；19、限位板；20、按压开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，包括出气管道1以及设置在出气管道1底部一侧的反应釜本体2，所述出气管道1外壁设置有套管3，所述套管3顶部一侧设置有进水管道4，所述套管3底部设置有出水管道
5，且所述出水管道5内部设置有第一控制阀门，所述出气管道1远离反应釜本体2一端连接有冷凝机构6，所述冷凝机构6底部设置有出液管道7，所述出液管道7底部外壁设置有分水组件，所述分水组件底部一侧设置有警示组件，所述分水组件一侧设置有回流管道8，所述回流管道8内部设置有第四控制阀门，所述回流管道8一端与所述反应釜本体2相连接，且所述回流管道8顶部外壁设置有加热管道9，所述加热管道9一端顶部与所述出水管道5底部相连接。
[0023]进一步的，所述加热管道9远离出水管道5一端底部设置有排液管道10，所述排液管道10内部设置有第二控制阀门，通过设置的排液管道10，进而方便了使用者对于保温水的排出。
[0024]进一步的，所述出水管道5与所述套管3外壁均设置有保温管11，且所述保温管11采用聚乙烯为材料制作而成，通过设置的保温管11，进而进一步减少能量的损失，进而进一步提高了装置使用的环保性。
[0025]进一步的，所述分水组件由分水框12、选择渗透填充物13组成，所述分水框12顶部开设有第一连接口，所述出液管道7底部贯穿第一连接口设置在分水框12内部，所述分水框12一侧顶部开设有第二连接口，所述回流管道8一端通过第二连接口与所述分水框12内部相连通，所述选择渗透填充物13设置在分水框12内部，所述选择渗透填充物13设置在第二连接口底部一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，包括出气管道(1)以及设置在出气管道(1)底部一侧的反应釜本体(2)，其特征在于：所述出气管道(1)外壁设置有套管(3)，所述套管(3)顶部一侧设置有进水管道(4)，所述套管(3)底部设置有出水管道(5)，且所述出水管道(5)内部设置有第一控制阀门，所述出气管道(1)远离反应釜本体(2)一端连接有冷凝机构(6)，所述冷凝机构(6)底部设置有出液管道(7)，所述出液管道(7)底部外壁设置有分水组件，所述分水组件底部一侧设置有警示组件，所述分水组件一侧设置有回流管道(8)，所述回流管道(8)内部设置有第四控制阀门，所述回流管道(8)一端与所述反应釜本体(2)相连接，且所述回流管道(8)顶部外壁设置有加热管道(9)，所述加热管道(9)一端顶部与所述出水管道(5)底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，其特征在于：所述加热管道(9)远离出水管道(5)一端底部设置有排液管道(10)，所述排液管道(10)内部设置有第二控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，其特征在于：所述出水管道(5)与所述套管(3)外壁均设置有保温管(11)，且所述保温管(11)采用聚乙烯为材料制作而成。4.根据权利要求1所述的一种用于甲基八溴醚生产的溶剂回流分水系统，其特征在于：所述分水组件由分水框(12)、选择渗透填充物(13)组成，所述分水框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟同涛，
申请(专利权)人：寿光市奎宝化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：