一种直角转接头内径加工设备制造技术

本发明专利技术涉及直角转接头内径技术领域，且公开了一种直角转接头内径加工设备，包括工作台以及支撑台，所述工作台上可滑动连接有放置箱，所述放置箱内可转动连接有转动杆，所述放置箱上固定连接有固定板，所述固定板上可转动连接有转盘，所述转动杆贯穿延伸至所述固定板的一端与所述转盘固定连接。第一电动伸缩杆推动移动板在移动槽内滑动，移动板带动第一电机在放置箱内位置调整，使第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮相分离或第一齿轮与第三齿轮相分离，第二齿轮与第四齿轮啮合，进而调整转盘转速的快慢，进而使打磨部件打磨成不同型号的直角转接头内径。同型号的直角转接头内径。同型号的直角转接头内径。

【技术实现步骤摘要】
一种直角转接头内径加工设备


[0001]本专利技术涉及直角转接头内径
，具体为一种直角转接头内径加工设备。

技术介绍

[0002]内径研磨机是专门用来研磨内孔的机器，它的适用研磨对象分别有，导套，工业用针棒，家庭用针棒，弹性筒夹，陶瓷油嘴内孔，陶瓷导套，相关零组件微小内孔研磨。
[0003]现有的直角转接头在内径加工时，直角转接头上转盘的转速单一，无法调节直接转接头转速的快慢，进而无法研磨直角转接头内径具体的要求，内径加工设备单一。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种直角转接头内径加工设备，具备自动调整转盘的转速，便于研磨不同直角转接头内径型号的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到直角转接头转盘转速单一的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种直角转接头内径加工设备，包括工作台以及支撑台，所述工作台上可滑动连接有放置箱，所述放置箱内可转动连接有转动杆，所述放置箱上固定连接有固定板，所述固定板上可转动连接有转盘，所述转动杆贯穿延伸至所述固定板的一端与所述转盘固定连接；所述转动杆上固定连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径，所述放置箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮的半径小于所述第四齿轮的半径；所述第三齿轮的表面与所述第一齿轮的表面啮合连接，所述第三齿轮的半径小于所述第一齿轮的半径，所述第四齿轮的表面与所述第二齿轮的表面啮合连接，所述第四齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径，所述第一电机用于促使所述第四齿轮带动所述第二齿轮转动。
[0006]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：放置箱内开设有移动槽，所述第一电机上固定连接有移动板，所述移动板可滑动连接在所述移动槽内，所述放置箱内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述移动板固定连接，所述第一电动伸缩杆用于促使所述第一电机在所述放置箱内滑动。
[0007]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：转盘上固定连接有环形转杆，所述固定板上开设有环形转槽，所述环形转杆可转动连接在所述环形转槽内，所述转动杆用于促使所述环形转杆在所述环形转槽内转动。
[0008]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：工作台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述放置箱固定连接，所述工作台上可转动连接有转轴，所述转轴与所述第一丝杆固定连接，所述转轴用于促使所述第一丝杆在所述第一滑槽内转动。
[0009]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：支撑台上
开设有第二滑槽，所述第二滑槽内可转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述支撑台上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接，所述第二电机用于促使所述第二丝杆在所述第二滑槽内转动。
[0010]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：第二滑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有定位箱，所述支撑板上可滑动连接有移动箱，所述定位箱上可转动连接有打磨棒，所述移动箱上可转动连接有打磨盘，所述打磨棒用于打磨直角转接头内径。
[0011]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：支撑板上安装有滑导，所述移动箱上固定连接有滑板，所述滑板可滑动连接在所述滑导上，所述支撑板上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆用于促使所述移动箱在所述支撑板上滑动。
[0012]作为本专利技术所述一种直角转接头内径加工设备的一种可选方案，其中：支撑板上固定连接有集尘框，所述集尘框用于存放打磨中产生的杂质。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、该直角转接头内径加工设备，第一电动伸缩杆推动移动板在移动槽内滑动，移动板带动第一电机在放置箱内位置调整，使第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮相分离或第一齿轮与第三齿轮相分离，第二齿轮与第四齿轮啮合，进而调整转盘转速的快慢，进而使打磨部件打磨成不同型号的直角转接头内径。
[0014]2、该直角转接头内径加工设备，转动转轴使第一丝杆转动，第一丝杆转动使滑块带动放置箱在工作台上滑动，放置箱滑动到打磨盘或打磨棒相对位置后，进行打磨内径。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为本专利技术结构示意图。
[0017]图3为本专利技术结构示意图。
[0018]图4为本专利技术结构示意图。
[0019]图5为本专利技术结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、第一滑槽；102、第一丝杆；103、第一滑块；104、转轴；2、支撑台；201、第二滑槽；202、第二丝杆；203、第二滑块；204、第二电机；3、放置箱；301、移动槽；302、移动板；303、第一电动伸缩杆；4、转动杆；401、第一齿轮；402、第二齿轮；5、固定板；501、环形转槽；6、转盘；601、环形转杆；7、第一电机；701、第三齿轮；702、第四齿轮；8、支撑板；801、移动箱；802、打磨盘；803、滑导；804、滑板；805、第二电动伸缩杆；9、定位箱；901、打磨棒；10、集尘框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]内径研磨机是专门用来研磨内孔的机器，它的适用研磨对象分别有，导套，工业用针棒，家庭用针棒，弹性筒夹，陶瓷油嘴内孔，陶瓷导套，相关零组件微小内孔研磨。
[0023]现有的直角转接头在内径加工时，直角转接头上转盘的转速单一，无法调节直接转接头转速的快慢，进而无法研磨直角转接头内径具体的要求，内径加工设备单一，为解决上述问题，本专利技术提出如下实施方案。
[0024]实施例1请参阅图1
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3，一种直角转接头内径加工设备，包括工作台1以及支撑台2，工作台1上可滑动连接有放置箱3，放置箱3内可转动连接有转动杆4，放置箱3上固定连接有固定板5，固定板5上可转动连接有转盘6，转动杆4贯穿延伸至固定板5的一端与转盘6固定连接；转动杆4上固定连接有第一齿轮401与第二齿轮402，第一齿轮401的半径大于第二齿轮402的半径，放置箱3内安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有第三齿轮701与第四齿轮702，第三齿轮701的半径小于第四齿轮702的半径；第三齿轮701的表面与第一齿轮401的表面啮合连接，第三齿轮701的半径小于第一齿轮401的半径，第四齿轮702的表面与第二齿轮402的表面啮合连接，第四齿轮702的半径大于第二齿轮402的半径，第一电机7用于促使第四齿轮702带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角转接头内径加工设备，包括工作台（1）以及支撑台（2），其特征在于：所述工作台（1）上可滑动连接有放置箱（3），所述放置箱（3）内可转动连接有转动杆（4），所述放置箱（3）上固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上可转动连接有转盘（6），所述转动杆（4）贯穿延伸至所述固定板（5）的一端与所述转盘（6）固定连接；所述转动杆（4）上固定连接有第一齿轮（401）与第二齿轮（402），所述第一齿轮（401）的半径大于所述第二齿轮（402）的半径，所述放置箱（3）内安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴上固定连接有第三齿轮（701）与第四齿轮（702），所述第三齿轮（701）的半径小于所述第四齿轮（702）的半径。2.根据权利要求1所述的一种直角转接头内径加工设备，其特征在于：所述第三齿轮（701）的表面与所述第一齿轮（401）的表面啮合连接，所述第三齿轮（701）的半径小于所述第一齿轮（401）的半径，所述第四齿轮（702）的表面与所述第二齿轮（402）的表面啮合连接，所述第四齿轮（702）的半径大于所述第二齿轮（402）的半径，所述第一电机（7）用于促使所述第四齿轮（702）带动所述第二齿轮（402）转动。3.根据权利要求2所述的一种直角转接头内径加工设备，其特征在于：所述放置箱（3）内开设有移动槽（301），所述第一电机（7）上固定连接有移动板（302），所述移动板（302）可滑动连接在所述移动槽（301）内，所述放置箱（3）内固定连接有第一电动伸缩杆（303），所述第一电动伸缩杆（303）与所述移动板（302）固定连接，所述第一电动伸缩杆（303）用于促使所述第一电机（7）在所述放置箱（3）内滑动。4.根据权利要求2所述的一种直角转接头内径加工设备，其特征在于：所述转盘（6）上固定连接有环形转杆（601），所述固定板（5）上开设有环形转槽（501），所述环形转杆（601）可转动连接在所述环形转槽（501）内，所述转动杆（4）用于促使所述环形转杆（601）在所述环形转槽（501）内转动。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月兰，
申请(专利权)人：宁波依得力液压制造有限公司，
类型：发明
国别省市：