一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，包括能够夹设于卡盘上的中心柱，中心柱中部设置有与其同轴的第一支撑环，中心柱背离卡盘的一端设置有与中心柱同轴的第二支撑环，中心柱背离卡盘的一端端面开设有凹槽，第二支撑环的外圆面与滤芯端盖的滤层环形槽的大径内侧面相贴合，第二支撑环背离第一支撑环的一侧设置有与第一支撑环可拆卸连接的压环，压环的端面能够压设于滤芯端盖上；本实用新型专利技术滤芯端盖的胶圈槽找正步骤简单，提高了生产效率，适合批量生产。适合批量生产。适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具


[0001]本技术属于车削夹具
，涉及一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具。

技术介绍

[0002]滤芯端盖主要起到密封滤材两端和支撑滤材的作用。滤芯端盖可以采用钢板、塑料、聚氨酯等，并分别采用冲压、注塑和发泡工艺制作成型。
[0003]如图1所示，一种注塑成型的塑料滤芯端盖，直径为D2的安装孔与直径为D1的胶圈槽的轴线偏差一定的距离，由于注塑技术的限制，安装孔和胶圈槽无法一体注塑成型，所以将安装孔注塑成型之后，要采用机械加工方法加工胶圈槽，目前，采用加工中心或者四爪卡盘找正胶圈槽的中心后进行铣削或车削，如此找正孔中心步骤繁琐，生产效率低，不适合批量生产。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，很好的解决了现有技术中滤芯端盖胶圈槽中心找正繁琐、生产效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，包括能够夹设于卡盘上的中心柱，所述中心柱中部设置有与其同轴的第一支撑环，所述中心柱背离卡盘的一端设置有与中心柱同轴的第二支撑环，中心柱背离卡盘的一端端面开设有凹槽，所述第二支撑环的外圆面与滤芯端盖的滤层环形槽的大径内侧面相贴合，所述第二支撑环背离第一支撑环的一侧设置有与第一支撑环可拆卸连接的压环，所述压环的端面能够压设于滤芯端盖上。
[0006]进一步的，所述凹槽底部设置有插设于滤芯端盖上的定位槽中的销钉。
[0007]进一步的，所述凹槽的深度大于滤芯端盖上的滤层环形槽的深度。
[0008]进一步的，所述第一支撑环上开设有两个关于第一支撑环轴线中心对称的螺纹孔，所述压环上开设有与螺纹孔位置相对应的两个安装孔，所述安装孔内穿设有能够旋入螺纹孔的压紧螺钉。
[0009]进一步的，所述安装孔包括与第一支撑环同轴的弧形部和设置于弧形部一端的圆形部，所述弧形部的宽度小于压紧螺钉的螺帽的直径，所述圆形部的直径大于压紧螺钉的螺帽的直径，两个所述安装孔关于第一支撑环轴线中心对称。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]使用本技术加工滤芯端盖的胶圈槽时，将滤芯端盖的滤层环形槽套设到第二支撑环上，然后用压环将滤芯端盖进行压紧，并将中心柱夹设到车床的卡盘上，可直接进行车削，找正步骤简单，提高了生产效率，适合批量生产。
附图说明
[0012]图1为滤芯端盖的剖视图和左视图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为图2的左视图；
[0015]图中：中心柱(1)、第一支撑环(2)、第二支撑环(3)、凹槽(4)、滤层环形槽(5)、压环(6)、定位槽(7)、销钉(8)、螺纹孔(9)、安装孔(10)、压紧螺钉(11)、弧形部(101)、圆形部(102)。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图2和图3所示，本技术所述的一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，包括能够夹设于卡盘上的中心柱1，所述中心柱1中部设置有与其同轴的第一支撑环2，所述中心柱1背离卡盘的一端设置有与中心柱1同轴的第二支撑环3，中心柱1背离卡盘的一端端面开设有凹槽4，所述第二支撑环3的外圆面与滤芯端盖的滤层环形槽5的大径内侧面相贴合，所述第二支撑环3背离第一支撑环2的一侧设置有与第一支撑环2可拆卸连接的压环6，所述压环6的端面能够压设于滤芯端盖上；具体的，压环6的内径小于第二支撑环3的外径，便于压环6压紧滤芯端盖。
[0018]本实施例中，中心柱1、第一支撑环2、第二支撑环3采用钢棒一体车削成型，使中心柱1、第一支撑环2、第二支撑环3具有良好的同轴度，尽量减小滤芯端盖的胶圈槽的加工误差；使用上述技术方案时，先将中心柱1夹设到车床的三爪卡盘上，然后将车削的滤芯端盖的滤层环形槽5套设到第二支撑环3上，然后使用压环6压到滤芯端盖的端面上，并将压环6与第一支撑环2进行连接，保证压环6将滤芯端盖压紧，在车削的过程中不发生转动，接着开起车床车削出胶圈槽，加工完成后，将压环6进行拆卸，更换新的待加工滤芯端盖，找正步骤简单，提高了生产效率，适合批量生产。具体的，第二支撑环3的外圆面和滤芯端盖的滤层环形槽5的大径内侧面之间的间隙小于0.25mm，保证胶圈槽的加工精度。
[0019]本实施例中，所述凹槽4底部设置有插设于滤芯端盖上的定位槽7中的销钉8，对滤芯端盖的角向进行定位，防止滤芯端盖在车削过程中发生转动，提高本技术使用的可靠性。
[0020]本实施例中，所述凹槽4的深度大于滤芯端盖上的滤层环形槽5的深度，在安装滤芯端盖时，使得滤芯端盖的滤层环形槽5的底面与第二支撑环3的端面进行贴合，避免压环6在压紧滤芯端盖时，滤芯端盖发生变形，减少次品率，降低损耗。
[0021]本实施例中，所述第一支撑环2上开设有两个关于第一支撑环2轴线中心对称的螺纹孔9，所述压环6上开设有与螺纹孔9位置相对应的两个安装孔10，所述安装孔10内穿设有能够旋入螺纹孔9的压紧螺钉11，便于拆装压环6。
[0022]进一步，所述安装孔10包括与第一支撑环2同轴的弧形部101和设置于弧形部101一端的圆形部102，所述弧形部101的宽度小于压紧螺钉11的螺帽的直径，所述圆形部102的直径大于压紧螺钉11的螺帽的直径，两个所述安装孔10关于第一支撑环2轴线中心对称；在安装压环6时，可以预先将压紧螺钉11旋入到螺纹孔9中，然后将滤芯端盖套设到第二支撑
环3上，然后将安装孔10的圆形部102通过圆形部102挂设到压紧螺钉11的端部，并逆时针转动，使压紧螺钉11的螺帽位于弧形部101，继续拧紧压紧螺钉11，使得压环6压紧滤芯端盖；在拆卸加工完成的滤芯端盖时，稍微旋松两个压紧螺钉11，并顺时针转动压环6，使压紧螺钉11的螺帽位于圆形部102，可将压环6从压紧螺钉11上取下，从而可以使加工工人将加工的滤芯端盖取下，并不用将压紧螺钉11全部旋出，节省了拆装滤芯端盖的时间，提高了加工效率。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，其特征在于：包括能够夹设于卡盘上的中心柱，所述中心柱中部设置有与其同轴的第一支撑环，所述中心柱背离卡盘的一端设置有与中心柱同轴的第二支撑环，中心柱背离卡盘的一端端面开设有凹槽，所述第二支撑环的外圆面与滤芯端盖的滤层环形槽的大径内侧面相贴合，所述第二支撑环背离第一支撑环的一侧设置有与第一支撑环可拆卸连接的压环，所述压环的端面能够压设于滤芯端盖上。2.根据权利要求1所述的滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，其特征在于：所述凹槽底部设置有插设于滤芯端盖上的定位槽中的销钉。3.根据权利要求1所述的滤芯端盖胶圈槽加工用夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继莲，靖奥，孙媛，
申请(专利权)人：新乡市平原工业滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：