本实用新型专利技术公开了一种片滤氩弧焊气体保护装置，包括束缚于焊枪靠近电弧电极一端的卡箍，所述卡箍一侧连接有金属管，所述金属管远离卡箍的一端设置有能够与氩气气管连接的气动快接插头，所述金属管朝向下方的一侧面沿其长度方向开设有多个通气孔；本实用新型专利技术中，氩气从金属管中通过，然后氩气在从金属管上开设的通气孔吹向焊缝，在金属管长度范围内对焊接时的焊缝进行保护，可以较广范围的保护焊缝，避免焊缝氧化，省去抛光和酸洗步骤，降低了生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种片滤氩弧焊气体保护装置
[0001]本技术属于片滤焊接
，涉及一种片滤氩弧焊气体保护装置。
技术介绍
[0002]片滤是滤网和骨架组成的一种过滤效果高效的滤芯。片滤生产时，外边缘的滤网要进行焊接形成光滑饱满的焊缝，保证片滤边缘密封可靠无泄漏。一般片滤焊接时，采用氩弧焊的方式进行。片滤进行焊接时，片滤不断进行旋转，使焊缝不断经过电弧电极，一般将氩气通过气管吹向焊枪的电弧电极，来保护焊缝，但是，气管吹的氩气较为集中，不能较广范围的保护焊接时的焊缝，焊接时的焊缝容易出现氧化，焊后需要对焊缝进行抛光或者酸洗，增加了生产步骤和成本。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提出了一种片滤氩弧焊气体保护装置，很好的解决了现有技术中片滤焊接时焊缝氧化的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种片滤氩弧焊气体保护装置，包括束缚于焊枪靠近电弧电极一端的卡箍，所述卡箍一侧连接有金属管，所述金属管远离卡箍的一端设置有能够与氩气气管连接的气动快接插头，所述金属管朝向下方的一侧面沿其长度方向开设有多个通气孔。
[0005]进一步的，所述金属管包括与气动快接插头连接的圆筒部和与卡箍连接的扁平部。
[0006]进一步的，所述通气孔呈阵列状排布于扁平部上，排布于扁平部中部的所述通气孔的中线与扁平部的下侧面垂直，排布于扁平部轴线位置两侧的通气孔分别向扁平部的两侧吹气。
[0007]进一步的，所述金属管由圆管冲压成型，所述扁平部远离圆筒部的一端封闭。
[0008]进一步的，所述扁平部远离圆筒部的一端开设有能够贴合于卡箍外表面上的弧形豁口。
[0009]进一步的，所述金属管的材质采用铜或者不锈钢。
[0010]进一步的，所述金属管从靠近焊枪的一端倾斜向上设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术中，氩气从金属管中通过，然后氩气在从金属管上开设的通气孔吹向焊缝，在金属管长度范围内对焊接时的焊缝进行保护，可以较广范围的保护焊缝，避免焊缝氧化，省去抛光和酸洗步骤，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术使用时示意图；
[0014]图2为本技术中金属管的剖视图；
[0015]图3为图2的仰视图；
[0016]图中：焊枪(1)、卡箍(2)、金属管(3)、气动快接插头(4)、通气孔(5)、弧形豁口(6)、圆筒部(31)、扁平部(32)。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本技术所述的一种片滤氩弧焊气体保护装置，包括束缚于焊枪1靠近电弧电极一端的卡箍2，所述卡箍2一侧焊接有金属管3，所述金属管3远离卡箍2的一端设置有能够与氩气气管连接的气动快接插头4，具体的，在金属管3端头内壁上加工螺纹孔，通过螺纹连接方式将气动快接插头4连接到金属管3上，所述金属管3朝向下方的一侧面沿其长度方向开设有多个通气孔5。
[0019]使用上述技术方案时，先将氩气气管插入到气动快接插头4上，卡箍2束缚到焊枪1上，调整卡箍2位置，确保片滤焊接时金属管3不能触碰到焊缝；并拧紧卡箍2固定金属管3的位置，焊接时，向金属管3中通入氩气，然后如图1所示，逆时针转动片滤，逐渐将片滤的边缘进行焊接，氩气从金属管3上开设的通气孔5吹向焊缝，在金属管3长度范围内对焊接时的焊缝进行保护，可以较广范围的保护焊缝，避免焊缝氧化，省去抛光和酸洗步骤，降低了生产成本。
[0020]本实施例中，所述卡箍2的材质采用铜或者不锈钢，而打金属管3的材质也采用铜或者不朽钢，在焊接时，会产生大量的热，而铜和不锈钢均具有良好的散热性，避免热量将气管熔化，提高了本技术使用的安全性。
[0021]本实施例中，所述金属管3从靠近焊枪1的一端倾斜向上设置，并且沿片滤的边缘的切线方向，在焊接片滤时，不与片滤的焊缝接触，提高了本技术使用的可靠性。
[0022]本实施例中，所述金属管3包括与气动快接插头4连接的圆筒部31和与卡箍2连接的扁平部32；可以增加通气孔5的开设量，增大从通气孔5吹出氩气的面积，提高了保护氩气的保护范围，所述金属管3由圆管冲压成型，便于生产加工，降低加工成本，所述扁平部32远离圆筒部31的一端封闭，使得进入到金属管3的氩气都从通气孔5中排出，保证了通气孔5的出气压力。本实施例中，圆筒部31的长度为15mm，通气孔5的直径大小为0.6mm。
[0023]本实施例中，如图3所示，所述通气孔5呈阵列状排布于扁平部32上，排布于扁平部32中部的所述通气孔5的中线与扁平部32的下侧面垂直，排布于扁平部32轴线位置两侧的通气孔5分别向扁平部32的两侧吹气，即排布于扁平部32轴线位置两侧的通气孔5的中线与排布于扁平部32中部的所述通气孔5的中线形成锐角，扁平部32两侧的通气孔5可以增大扁平部32吹气范围，提高氩气的覆盖范围，可以最大限度的保护焊接时的焊缝，提高了使用的可靠性。
[0024]本实施例中，所述扁平部32远离圆筒部31的一端开设有能够贴合于卡箍2外表面上的弧形豁口6，在使用焊接方式连接卡箍2和金属管3时，将弧形豁口6贴合到卡箍2的外表面，避免焊接时金属管3晃动，便于焊接，提高焊接的稳固性。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片滤氩弧焊气体保护装置，其特征在于：包括束缚于焊枪靠近电弧电极一端的卡箍，所述卡箍一侧连接有金属管，所述金属管远离卡箍的一端设置有能够与氩气气管连接的气动快接插头，所述金属管朝向下方的一侧面沿其长度方向开设有多个通气孔。2.根据权利要求1所述的片滤氩弧焊气体保护装置，其特征在于：所述金属管包括与气动快接插头连接的圆筒部和与卡箍连接的扁平部。3.根据权利要求2所述的片滤氩弧焊气体保护装置，其特征在于：所述通气孔呈阵列状排布于扁平部上，排布于扁平部中部的所述通气孔的中线与扁平部的下侧面垂直，排布...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇文东，高江，高新青，裴亮，魏超，
申请(专利权)人：新乡市平原工业滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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