本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，包括工作台，工作台顶端设有凸台，凸台两侧设有滑槽，凸台滑槽内侧设有第一滑块，第一滑块顶端安装有固定板，固定板顶端设有若干安装孔，工作台两侧均固定安装有支撑架，支撑架顶端安装有横杆，横杆顶端固定安装有齿条，横杆外侧套设有第一机箱，第一机箱一侧安装有第二机箱，第二机箱顶端安装有第一电机，第二机箱两侧设有滑槽，第二机箱滑槽内侧设有第二滑块，第二滑块一侧安装有第三机箱，第三机箱一侧设有第四机箱。该种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，设计新颖，操作简单便捷，能实现多种角度打磨，省时省力，具有较高的实用价值。的实用价值。的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，在人们的生活中起着重要的作用。现有技术中的不锈钢钢板在磨边的过程中，不便于对打磨轮的位置进行调节，无法实现多角度打磨，费时费力，生产效率低。因此我们对此做出改进，提出一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，包括工作台，所述工作台顶端设有凸台，所述凸台两侧设有滑槽，所述凸台滑槽内侧设有第一滑块，所述第一滑块顶端安装有固定板，所述固定板顶端设有若干安装孔，所述工作台两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有横杆，所述横杆顶端固定安装有齿条，所述横杆外侧套设有第一机箱，所述第一机箱一侧安装有第二机箱，所述第二机箱顶端安装有第一电机，所述第二机箱两侧设有滑槽，所述第二机箱滑槽内侧设有第二滑块，所述第二滑块一侧安装有第三机箱，所述第三机箱一侧设有第四机箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端安装有缓冲杆，所述缓冲杆内侧设有弹簧，所述缓冲杆底端焊接有安装座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸台底端安装有第二电机，所述凸台底端设有开口，所述第二电机输出轴贯穿凸台开口，所述凸台内部底端安装有固定杆，所述固定杆顶端与第二电机输出轴处均套设有带轮，所述带轮外侧套设有皮带，所述皮带外侧安装有连接板，所述连接板底端与第一滑块固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一机箱内部一侧安装有隔板，所述隔板顶端安装有第三电机，所述第三电机输出轴处套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块内部设有丝杠，所述丝杠底端套设有轴承，所述轴承外侧设有保持块，所述保持块底端与第二机箱内部底端固定安装，所述第二滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副，所述第二机箱顶端设有开口，所述第一电机输出轴贯穿第二机箱开口，所述第一电机输出轴处安装有联轴器，所述第一电机与丝杠通过联轴器传动连接，所述第二滑块内侧设有滑杆，所述滑杆顶端与第二机箱内部顶端固定安装，所述滑杆底端与第二机箱内部底端固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三机箱内部固定安装有第四电机，所述第三机箱内侧设有轴承，所述第三机箱轴承内侧套设有传动杆，所述第四电机输出轴处与传动杆外侧均套设有锥齿，所述第四电机与传动杆通过锥齿传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆一端与第四机箱固定连接，所述第四机箱内侧安装有第五电机，所述第四机箱一侧设有开口，所述第五电机输出轴贯穿第四机箱开口，所述第五电机输出轴处安装有砂轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台外侧设有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均通过导线与控制面板电性连接，且受控于控制面板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，通过缓冲杆，有效减少打磨时产生的振动；通过安装座，方便工作台的固定，增加产品的实用性；
[0014]2、该种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，通过第二电机，带动皮带工作，从而实现第一滑块的横向移动，增加打磨角度；通过第三电机，实现第一机箱横向的移动，增加打磨角度；通过第一电机和丝杠的配合，实现滑块垂直移动，增加打磨角度，通过滑杆，避免第二滑块移动时发生偏移；
[0015]3、该种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，通过第四电机，实现第四机箱的旋转，增加打磨角度；通过第五电机与砂轮的配合，实现打磨功能，增加产品实用性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能实现多种角度打磨，省时省力，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置的凸台立体剖面图；
[0019]图3是本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置的第一机箱剖面图；
[0020]图4是本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置的第二机箱剖面图。
[0021]图中：1、工作台；2、凸台；3、固定板；4、第一滑块；5、支撑架；6、横杆；7、齿条；8、第一机箱；9、第二机箱；10、第一电机；11、第二滑块；12、第三机箱；13、第四机箱；14、砂轮；15、缓冲杆；16、安装座；17、固定杆；18、第二电机；19、带轮；20、皮带；21、连接板；22、隔板；23、第三电机；24、齿轮；25、丝杠；26、滑杆；27、第四电机；28、传动杆；29、锥齿；30、第五电机；31、控制面板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，包括工作台1，工作台1顶端设有凸台2，凸台2两侧设有滑槽，凸台2滑槽内侧设有第一滑块4，第
一滑块4顶端安装有固定板3，固定板3顶端设有若干安装孔，工作台1两侧均固定安装有支撑架5，支撑架5顶端安装有横杆6，横杆6顶端固定安装有齿条7，横杆6外侧套设有第一机箱8，第一机箱8一侧安装有第二机箱9，第二机箱9顶端安装有第一电机10，第二机箱9两侧设有滑槽，第二机箱9滑槽内侧设有第二滑块11，第二滑块11一侧安装有第三机箱12，第三机箱12一侧设有第四机箱13。
[0024]其中，工作台1底端安装有缓冲杆15，缓冲杆15内侧设有弹簧，缓冲杆15底端焊接有安装座16，通过缓冲杆15，有效减少打磨时产生的振动，通过安装座16，方便工作台1的固定，增加产品的实用性。
[0025]其中，凸台2底端安装有第二电机18，凸台2底端设有开口，第二电机18输出轴贯穿凸台2开口，凸台2内部底端安装有固定杆17，固定杆17顶端与第二电机18输出轴处均套设有带轮19，带轮19外侧套设有皮带20，皮带20外侧安装有连接板21，连接板21底端与第一滑块4固定连接，通过第二电机18，带动皮带20工作，从而实现第一滑块4的横向移动，增加打磨角度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端设有凸台(2)，所述凸台(2)两侧设有滑槽，所述凸台(2)滑槽内侧设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)顶端安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶端设有若干安装孔，所述工作台(1)两侧均固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端安装有横杆(6)，所述横杆(6)顶端固定安装有齿条(7)，所述横杆(6)外侧套设有第一机箱(8)，所述第一机箱(8)一侧安装有第二机箱(9)，所述第二机箱(9)顶端安装有第一电机(10)，所述第二机箱(9)两侧设有滑槽，所述第二机箱(9)滑槽内侧设有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)一侧安装有第三机箱(12)，所述第三机箱(12)一侧设有第四机箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，其特征在于，所述工作台(1)底端安装有缓冲杆(15)，所述缓冲杆(15)内侧设有弹簧，所述缓冲杆(15)底端焊接有安装座(16)。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，其特征在于，所述凸台(2)底端安装有第二电机(18)，所述凸台(2)底端设有开口，所述第二电机(18)输出轴贯穿凸台(2)开口，所述凸台(2)内部底端安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶端与第二电机(18)输出轴处均套设有带轮(19)，所述带轮(19)外侧套设有皮带(20)，所述皮带(20)外侧安装有连接板(21)，所述连接板(21)底端与第一滑块(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢铸件生产用磨边装置，其特征在于，所述第一机箱(8)内部一侧安装有隔板(22)，所述隔板(22)顶端安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)输出轴处套设有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(7)啮合。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文南，赵海兵，于建中，党清玉，
申请(专利权)人：响水恒生不锈钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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