一种可拆卸式板型换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式板型换热器,包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间的顶部设置有上导杆，所述前端板和后端板的底部设置有下导杆，所述上导杆与下导杆之间设置有若干换热片，所述换热片的顶部中间与上导杆之间设置有安装装置，所述安装装置包括固定主杆和固定副杆，所述固定主杆和固定副杆之间设置有旋转机构且通过旋转机构活动连接，所述固定副杆在远离旋转机构的另一端设置有螺纹杆，所述换热片的底部中间与下导杆之间设置有连接装置，所述连接装置包括固定槽和固定杆，所述固定杆的底部设置有插杆，所述固定槽的底部中间两侧均设置有放置槽。本实用新型专利技术通过安装装置和连接装置，可以对换热片进行单独更换，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式板型换热器


[0001]本技术涉及板型换热器
，具体为一种可拆卸式板型换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]然而，现有的可拆卸式板型换热器在使用的过程中存在以下的问题：由于在进行部分损坏的换热片更换时仍需将整组换热片拆卸下来，导致更换较为不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸式板型换热器，解决了因在进行部分损坏的换热片更换时仍需将整组换热片拆卸下来导致的更换较为不便的技术问题，提高了更换效率，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间的顶部设置有上导杆，所述前端板和后端板的底部设置有下导杆，所述上导杆与下导杆之间设置有若干换热片，所述换热片的顶部中间与上导杆之间设置有安装装置，所述安装装置包括固定主杆和固定副杆，所述固定主杆和固定副杆之间设置有旋转机构且通过旋转机构活动连接，所述固定副杆在远离旋转机构的另一端设置有螺纹杆，所述换热片的底部中间与下导杆之间设置有连接装置，所述连接装置包括固定槽和固定杆，所述固定杆的底部设置有插杆，所述固定槽的底部中间两侧均设置有放置槽。
>[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述前端板和后端板的两侧之间设置有两组限位装置，所述限位装置包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆之间设置有螺杆且通过螺杆相连接，所述第一限位杆和第二限位杆在远离螺杆的另一端均设置有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一限位杆和第二限位杆分别穿过前端板和后端板相连，所述限位板呈六角柱结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述上导杆和下导杆均为长方体结构且与前端板和后端板均为螺栓连接，所述上导杆和下导杆的侧部均等间距设置有若干固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述换热片的顶部一侧设有配合螺纹杆使用的螺纹槽，所述固定主杆呈“L”状结构且弯折处呈圆弧结构，所述螺纹杆的螺纹位于表面，所述螺纹杆与固定副杆为活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的顶部与固定槽相连且垂直于固定槽，所述固定杆与插杆均呈矩形结构，所述插杆与固定杆为活动连接，所述放置槽呈矩
形架构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.通过安装装置连接装置，可以在需要进行换热片更换时，单独的对损坏的换热片进行更换，将插杆和固定主杆分别插入下导杆和上导杆上的固定孔内，并进一步的推动换热片，当换热片推动到放置槽与下导杆处于同一水平线上，接着换热片随着重力，将下导杆卡入放置槽内，随后，将顶部的螺杆通过旋转机构向下移动与换热片的顶部的螺纹槽相连接，进而可以将换热片安装固定在上导杆和下导杆上，当需要进行才拆卸更换时，仅需将损坏的换热片的顶部和底部的安装装置和连接装置从上导杆和下导杆上拆卸下来即可，提高了更换的效率,从而解决了更换较为不便的问题。
[0013]2.通过限位装置，可以便捷的对换热片进行位置的固定，同时，在进行换热片更换时，仅需通过扳手转动两端的限位板，进而可以将第一限位杆和第二限位杆分开，将损坏的换热片进行拆卸并安装新的换热片，提高了更换的便捷性,从而解决了更换较为不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的换热片结构图；
[0016]图3为本技术所述安装装置结构图；
[0017]图4为本技术所述上导杆结构图；
[0018]图5为本技术所述限位装置结构图。
[0019]图中:前端板
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1，限位装置
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2，换热片
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3，连接装置
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4，下导杆
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5，后端板
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6，上导杆
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7，安装装置
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8，固定杆
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9，插杆
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10，固定槽
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11，放置槽
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12，固定主杆
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13，旋转机构
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14，固定副杆
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15，螺纹杆
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16，固定孔
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17，限位板
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18，第一限位杆
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19，螺杆
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20，第二限位杆
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21。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式板型换热器，包括：前端板1和后端板6，前端板1和后端板6之间的顶部设置有上导杆7，前端板1和后端板6的底部设置有下导杆5，上导杆7与下导杆5之间设置有若干换热片3，换热片3的顶部中间与上导杆7之间设置有安装装置8，安装装置8包括固定主杆13和固定副杆15，固定主杆13和固定副杆15之间设置有旋转机构14且通过旋转机构14活动连接，固定副杆15在远离旋转机构14的另一端设置有螺纹杆16，换热片3的底部中间与下导杆5之间设置有连接装置4，连接装置4包括固定槽11和固定杆9，固定杆9的底部设置有插杆10，固定槽11的底部中间两侧均设置有放置槽12，上导杆7和下导杆5均为长方体结构且与前端板1和后端板6均为螺栓连接，上导杆7和下导杆5的侧部均等间距设置有若干固定孔17，换热片3的顶部一侧设有配合螺纹杆
16使用的螺纹槽，固定主杆13呈“L”状结构且弯折处呈圆弧结构，螺纹杆16的螺纹位于表面，螺纹杆16与固定副杆15为活动连接，固定杆9的顶部与固定槽11相连且垂直于固定槽11，固定杆9与插杆10均呈矩形结构，插杆10与固定杆9为活动连接，放置槽12呈矩形架构，通过安装装置8和连接装置4，可以对换热片3进行单独的更换，提高了更换效率。
[0022]进一步改进地，如图5所示：前端板1和后端板6的两侧之间设置有两组限位装置2，限位装置2包括第一限位杆19和第二限位杆21，第一限位杆19和第二限位杆21之间设置有螺杆20且通过螺杆20相连接，第一限位杆19和第二限位杆21在远离螺杆20的另一端均设置有限位板18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式板型换热器，其特征在于：包括前端板(1)和后端板(6)，所述前端板(1)和后端板(6)之间的顶部设置有上导杆(7)，所述前端板(1)和后端板(6)的底部设置有下导杆(5)，所述上导杆(7)与下导杆(5)之间设置有若干换热片(3)，所述换热片(3)的顶部中间与上导杆(7)之间设置有安装装置(8)，所述安装装置(8)包括固定主杆(13)和固定副杆(15)，所述固定主杆(13)和固定副杆(15)之间设置有旋转机构(14)且通过旋转机构(14)活动连接，所述固定副杆(15)在远离旋转机构(14)的另一端设置有螺纹杆(16)，所述换热片(3)的底部中间与下导杆(5)之间设置有连接装置(4)，所述连接装置(4)包括固定槽(11)和固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部设置有插杆(10)，所述固定槽(11)的底部中间两侧均设置有放置槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式板型换热器，其特征在于：所述前端板(1)和后端板(6)的两侧之间设置有两组限位装置(2)，所述限位装置(2)包括第一限位杆(19)和第二限位杆(21)，所述第一限位杆(19)和第二限位杆(21)之间设置有螺杆(20)且通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，曾天翔，
申请(专利权)人：上海亦来制药设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：