一种宽通道消白换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，特别地，涉及一种宽通道消白换热器，包括换热芯组；所述换热芯组包括两平行设置的管板，以及若干组并排间隔设置两管板之间的换热板组，其中所述换热板组包括两竖直设置的板片，且两板片两侧相连接，在两板片组之间合围形成供冷媒通过的通道；相邻两换热板组之间形成供废气通过的气道；两管板的前侧和背侧均固定连接有封闭换热芯组两侧的挡烟板。本实用新型专利技术中的换热板组由两板片组成，两板片之间合围形成供冷媒通过的通道，如此便可降低冷媒在该通道内流动时所受的阻力。同样，本实用新型专利技术中的气道由两换热板组形成，如此使得废气在该气道内通过时，所受阻力大大降低，废气中的粘性物质也不易沉积。废气中的粘性物质也不易沉积。废气中的粘性物质也不易沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种宽通道消白换热器


[0001]本技术涉及换热器
，特别地，涉及一种宽通道消白换热器。

技术介绍

[0002]目前国内纺织行业废气消白换热器均采用热管式换热器、光管式换热器，这几种换热器无法从根本上解决纺织废气含油和毛较多的情况，一般情况下2个月左右设备就完全被堵死，无法正常工作，故还有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种宽通道消白换热器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种宽通道消白换热器，包括换热芯组；所述换热芯组包括两平行设置的管板，以及若干组并排间隔设置两管板之间的换热板组，其中所述换热板组包括两竖直设置的板片，且两板片两侧相连接，在两板片组之间合围形成供冷媒通过的通道；相邻两换热板组之间形成供废气通过的气道；
[0006]两管板的前侧和背侧均固定连接有封闭换热芯组两侧的挡烟板；所述换热芯组的上方和下方均设有供冷媒通过的第一变径头；所述换热芯组的左侧和右侧均设有供废气通过的第二变径头。
[0007]优选的，所述换热板组靠近第二变径头的一端均呈锥头状。
[0008]优选的，所述气道内均设有沿气道长度方向延伸的喷淋管；所述喷淋管两侧的侧壁上均设有喷淋头；所述喷淋管均连接在一主管上。
[0009]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0010]本技术中的换热板组由两板片组成，两板片之间合围形成供冷媒通过的通道，如此便可降低冷媒在该通道内流动时所受的阻力。
[0011]同样，本技术中的气道由两换热板组形成，如此使得废气在该气道内通过时，所受阻力大大降低，废气中的粘性物质也不易沉积。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视截面图；
[0014]图3为换热芯组的结构示意图。
[0015]附图标记：1、换热芯组；11、管板；12、换热板组；121、板片；13、通道；14、气道；2、挡烟板；3、第一变径头；4、第二变径头；5、喷淋管；6、主管。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技
术方案更易于理解和掌握。
[0017]实施例：
[0018]参照图3所示，本实施例提供一种宽通道消白换热器，包括换热芯组1；所述换热芯组1包括两平行设置的管板11，以及若干组并排间隔设置两管板11之间的换热板组12，换热板组12之间相平行，如此相邻两换热板组12之间形成供废气通过的气道14。
[0019]具体的，在本实施例中，其中所述换热板组12由两竖直设置的板片121组成，两板片121平行设置，且两板片121两侧相连接，如此便在两板片121之间合围形成供冷媒通过的通道13；其中板片121由导热金属材质制作，比如铝片等。
[0020]结合图1和图2所示，两管板11的前侧和背侧均固定连接有封闭换热芯组1两侧的挡烟板2；具体的，两挡烟板2固定连接在两管板11上，如此以遮挡换热芯组1的两侧(前侧和背侧)，防止废气从换热芯组1两侧逸出，两挡烟板2平行于板片121设置。
[0021]如图1所示，所述换热芯组1的上方和下方均设有供冷媒通过的第一变径头3；所述换热芯组1的左侧和右侧均设有供废气通过的第二变径头4。第一变径头3和第二变径头4主要作为流体通过的管道。
[0022]两第一变径头3分别设置在两管板11上，以罩住通道13的两端，两第一变径头3分别作为冷媒通过的进端和出端，具体以哪一端为进端或出端，可根据实际需要进行选择；比如，以上方的第一变径头3为冷媒进端，下方的第一变径头3为冷媒出端。
[0023]结合图2所示，第二变径头4设置在挡烟板2两端，以罩住气道14的两端；两第二变径头4分别作为废气通过的进端和出端，具体以哪一端为进端或出端，可根据实际需要进行选择；比如，以左侧的第二变径头4为废气进端，右侧的第二变径头4为废气出端。
[0024]为了降低废气在气道14入口处的阻力，本实施例中，所述换热板组12靠近第二变径头4的一端均呈锥头状，如此气道14的入口便形成锥面结构，如此便起到导流作用，降低废气在该处的阻力。
[0025]气道14长期过烟，会致使气道14两侧的侧壁(即气道14两侧的板片121)上会附着污物，从而影响板片121的换热效果，因此为了方便清理板片121上附着的污物，本实施例中，所述气道14内均设有沿气道14长度方向延伸的喷淋管5；所述喷淋管5两侧的侧壁上均设有喷淋头；如图3所示，所述喷淋管5均连接在一主管6上。主管6主要用于为喷淋管5供液；喷淋头朝向板片121。当需要清理板片121上附着的污物时，只需通过主管6向喷淋管5供水或蒸汽，便可对板片121的表面进行清洗，以此清理掉附着在板片121上的污物。
[0026]实施原理：
[0027]工作时，如图1所示，将废气从左侧的第二变径头4导入，从右侧的第二变径头4导出；冷媒从上方的第一变径头3导入，从下方的第一变径头3导出，在此过程中，如图2所示，废气便会在换热板组12形成的气道14中流过，同时，冷媒会在板片121形成的通道13内流动；如此废气中的热量会经板片121传递给通道13中的冷媒，实现换热。
[0028]本技术中的换热板组12由两板片121组成，两板片121之间合围形成供冷媒通过的通道13，该通道13较宽，而且呈直通状，如此便可降低冷媒在该通道13内流动时所受的阻力。
[0029]同样，本技术中的气道14由两换热板组12形成，该气道14为直通的宽道，如此使得废气在该气道14内通过时，所受阻力大大降低，废气中的粘性物质也不易沉积。
[0030]以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽通道消白换热器，其特征在于：包括换热芯组；所述换热芯组包括两平行设置的管板，以及若干组并排间隔设置两管板之间的换热板组，其中所述换热板组包括两竖直设置的板片，且两板片两侧相连接，在两板片组之间合围形成供冷媒通过的通道；相邻两换热板组之间形成供废气通过的气道；两管板的前侧和背侧均固定连接有封闭换热芯组两侧的挡烟板；所述换热芯组的上方和下方均设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金荣，钟林浩，付宝龙，
申请(专利权)人：杭州新蓝能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：