酸渣回收系统技术方案

技术编号:30002270 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:48
本实用新型专利技术提供了一种酸渣回收系统,包括酸渣溶解机构、提取机构、蒸发结晶机构、干燥回收机构和废气收集处理机构。酸渣溶解机构用于混合酸渣和水;提取机构包括沉淀反应池和分离设备,沉淀反应池供酸渣溶液进行沉淀反应,分离设备用于分离而得到沉淀物和滤液;蒸发结晶机构包括pH调节池和蒸发器,pH调节池用于对滤液调节pH,蒸发器进行蒸发结晶得到结晶物;蒸发器具有出液口,出液口与酸渣溶解机构连接;干燥回收机构对沉淀物和结晶物进行干燥,分别得到回收后的第一固体物和第二固体物;废气收集处理机构具有进气口和出气口,进气口与沉淀反应池、pH调节池和蒸发器连接,出气口与大气相连,而将经过处理后合格的气体向大气排放。而将经过处理后合格的气体向大气排放。而将经过处理后合格的气体向大气排放。

【技术实现步骤摘要】
酸渣回收系统


[0001]本技术涉及环境保护
,特别涉及一种酸渣回收系统。

技术介绍

[0002]目前,大部分生产材料例如石墨烯的厂家均会产生酸渣,该酸渣成分主要为硫酸钾、硫酸锰和硫酸。酸渣如若不进行处理而直接排放、丢弃或处理不善,易造成严重的环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对环境友好的酸渣回收系统,以解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种酸渣回收系统,包括:
[0005]酸渣溶解机构,用于使酸渣溶解为酸渣溶液;
[0006]提取机构,包括沉淀反应池和分离设备,所述沉淀反应池设置于所述酸渣溶解机构的下游而接收所述酸渣溶液,所述沉淀反应池供所述酸渣溶液进行沉淀反应,所述分离设备位于所述沉淀反应池的下游,用于分离而得到沉淀物和滤液;
[0007]蒸发结晶机构,包括pH调节池和蒸发器,所述pH调节池位于所述分离设备的下游,用于对所述滤液调节pH,所述蒸发器位于所述pH调节池的下游,对调节pH后的滤液进行蒸发结晶得到结晶物;所述蒸发器具有出液口,所述出液口与所述酸渣溶解机构连接而向所述酸渣溶解机构提供水;
[0008]干燥回收机构,位于所述分离设备的下游和所述蒸发器的下游,以接收所述沉淀物和所述结晶物,并对所述沉淀物和所述结晶物进行干燥,分别得到回收后的第一固体物和第二固体物;
[0009]废气收集处理机构,具有进气口和出气口,所述进气口与所述沉淀反应池、所述pH调节池和所述蒸发器连接,而接收废气,所述出气口与大气相连,而将经过处理后合格的气体向大气排放。
[0010]在其中一实施方式中,所述提取机构还包括沉淀静置池;所述沉淀静置池设置于所述沉淀反应池和所述分离设备之间。
[0011]在其中一实施方式中,所述废气收集处理机构还具有液体出口,所述液体出口与所述pH调节池连接。
[0012]在其中一实施方式中,所述分离设备为离心机。
[0013]由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]本技术中的酸渣回收系统,具有酸渣回收利用功能,消除了酸渣对环境的污染,且最终向环境中排放的物质均符合排放标准,绿色环保。
附图说明
[0015]图1是本技术中酸渣回收系统的示意图。
[0016]附图说明:
[0017]1、酸渣溶解机构;2、提取机构;21、沉淀反应池;22、沉淀静置池; 23、分离设备;3、蒸发结晶机构;31、pH调节池;32、蒸发器;4、干燥回收机构;5、废气收集处理机构;6、储水池。
具体实施方式
[0018]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。
[0019]为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。
[0020]本技术提供一种酸渣回收系统,适用于对酸渣的回收再利用。该酸渣回收系统不仅回收了酸渣中的金属离子,实现资源回收的目的,且该酸渣回收系统排向环境中的排放物均符合排放标准,消除了酸渣对环境的污染,绿色环保。
[0021]参阅图1,该酸渣回收系统包括酸渣溶解机构1、提取机构2、蒸发结晶机构3、干燥回收机构4以及废气收集处理机构5。
[0022]酸渣溶解机构1用于混合酸渣和水,而使酸渣溶解为酸渣溶液。
[0023]提取机构2包括沉淀反应池21、沉淀静置池22和分离设备23。沉淀反应池21设置于酸渣溶解机构1的下游而接收酸渣溶液,沉淀反应池21供酸渣溶液进行沉淀反应。
[0024]沉淀静置池22设置于沉淀反应池21的下游,用于接收沉淀反应池21 的物质并静置,使沉淀和液体分层。将沉淀静置池22的上层溶液收集,将剩下的液体与沉淀输送至分离设备23。
[0025]分离设备23位于沉淀静置池22的下游,用于分离、洗涤纯化而得到沉淀物和下层滤液,分别收集固体和液体。将液体与上层溶液收集,即得到滤液。固体即沉淀。本实施例中,分离设备23为离心机。
[0026]蒸发结晶机构3包括pH调节池31和蒸发器32。pH调节池31位于分离设备23的下游,用于对滤液调节pH。具体地,pH调节池31同时与分离设备23和沉淀静置池22连接,而收集沉淀静置池22中的上层溶液和分离设备 23所分离的液体。
[0027]蒸发器32位于pH调节池31的下游,对调节pH后的滤液进行蒸发结晶得到结晶物。
[0028]蒸发器32具有出液口,该出液口与酸渣溶解机构1连接而向酸渣溶解机构1提供水。具体在本实施例中,出液口酸渣溶解机构1之间通过一储水池 6连接,即,出液口与储水池6连接,酸渣溶解机构1于储水池6连接,而能够在需要用水时从储水池6内取水使用。在储水池6已经装满水而无法再接收蒸发器32产生的水时,可将储水池6内的水排放至工业废水处理站。
[0029]本实施例中,蒸发器32为MVR蒸发器或三效蒸发器。
[0030]干燥回收机构4位于分离设备23的下游,并与蒸发器32相连,以接收分离设备23所分离的沉淀物和蒸发器32所蒸发后的结晶物,并对沉淀物和结晶物进行干燥,分别得到回
收后的第一固体物和第二固体物。
[0031]具体在本实施例中,干燥回收机构4为干燥箱。
[0032]废气收集处理机构5具有进气口、出气口和液体出口。进气口与沉淀反应池21、pH调节池31和蒸发器32连接,而接收废气。出气口与大气相连,而将经过处理后合格的气体向大气排放。
[0033]具体地,废气收集处理机构5内能够容置酸液,而吸收沉淀反应池21、 pH调节池31和蒸发器32所排放的废气,其中,可以直接向大气中排放的气体直接排向大气中,例如二氧化碳气体。
[0034]液体出口与pH调节池连接而能够向pH调节池输送酸液。
[0035]为了进一步使本领域的技术人员具体了解到本实施例提供的酸渣回收系统如何实现酸渣的回收利用,以下通过一具体工艺详细说明。
[0036]以酸渣的主要成分包括硫酸钾、硫酸锰和硫酸为例进行说明酸渣回收利用工艺。其中,石墨烯的生产工艺中排放的酸渣即主要包括硫酸钾、硫酸锰和硫酸。
[0037]酸渣回收利用工艺包括以下步骤:
[0038]S1、酸渣溶解:称取酸渣,加入水,溶解酸渣中的钾盐和锰盐,并去除悬浮物和沉淀物,得到澄清的酸渣溶液。
[0039]具体地,酸渣的主要成分包括硫酸钾、硫酸锰和硫酸。其中,硫酸钾和硫酸锰以固体形态存在,硫酸也液体形态存在。
[0040]将称取的酸渣放入酸渣溶解机构1中,然后加入足够的水使硫酸钾和硫酸锰充分溶解。溶解后,进行过滤,去除悬浮物和沉淀物,并通过澄清设备的作用而得到澄清的酸渣溶液。
[0041]S2、锰的沉淀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸渣回收系统,其特征在于,包括:酸渣溶解机构,用于使酸渣溶解为酸渣溶液;提取机构,包括沉淀反应池和分离设备,所述沉淀反应池设置于所述酸渣溶解机构的下游而接收所述酸渣溶液,所述沉淀反应池供所述酸渣溶液进行沉淀反应,所述分离设备位于所述沉淀反应池的下游,用于分离而得到沉淀物和滤液;蒸发结晶机构,包括pH调节池和蒸发器,所述pH调节池位于所述分离设备的下游,用于对所述滤液调节pH,所述蒸发器位于所述pH调节池的下游,对调节pH后的滤液进行蒸发结晶得到结晶物;所述蒸发器具有出液口,所述出液口与所述酸渣溶解机构连接而向所述酸渣溶解机构提供水;干燥回收机构,位于所述分离设备的下游和所述蒸发器的下游,以接收...

【专利技术属性】
技术研发人员:施正兵陆建波王思雨孙爱平
申请(专利权)人:中集环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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