一种无纺布覆膜设备，属于无纺布加工设备领域；通过设置喷胶嘴，当出膜辊中的覆膜通过第一电机的带动卷出，经过胶箱时，通过控制多个喷胶嘴将胶箱中的粘合剂均匀喷洒至覆膜的下表面，覆膜继续移动至风箱上侧，风箱通过送风管接入冷风，将冷风吹至喷有粘合剂的无纺布下表面，通过冷风吹制粘合剂，使粘合剂表面初步凝固，再将覆膜通过压布机构压制与无纺布上，第二电机的转动带动挤压组，挤压组提前从出布辊中将无纺布卷出，可防止在覆膜处理时无纺布呈拉伸状态，可有效防止无纺布与覆膜之间脱落。脱落。脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布覆膜设备
[0001]本技术属于无纺布加工设备领域，具体是涉及一种无纺布覆膜设备。
技术介绍
[0002]覆膜无纺布是新型的布料，采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套等卫生防护用品的制作。
[0003]覆膜无纺布应用广泛，当前对各种要求高质量外观的包装材料来讲，无纺布表面印刷图案在制造、搬运或使用过程中都或多或少存在脱色掉色的现象，有的无纺布上的覆膜也会脱落，严重影响了包装材料的表面外观，同时又容易污染接触物和使用者的身体，怎样使无纺布覆膜以后不掉色以及使无纺布与膜之间不脱落，成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无纺布覆膜设备。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种无纺布覆膜设备，包括两块并列设置的侧板，所述侧板的左上端设有第一插槽，所述侧板的左下端设有第二插槽，所述侧板的右下端设有第三插槽，两块所述侧板的上端之间设有出膜辊，所述出膜辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板的第一插槽中，所述第一插槽上端的侧板上设有上盖板，所述上盖板通过螺钉与侧板固定连接，所述第一插槽中滑配有第一压板，所述上盖板的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄，所述第一旋转手柄的穿过上盖板的一端旋转连接于第一压板上，两块所述侧板的左下端之间设有收布辊，所述收布辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板的第二插槽中，所述第二插槽左端的侧板上均设有左盖板，所述左盖板均通过螺钉与侧板固定连接，所述第二插槽中滑配有第二压板，所述左盖板的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄，所述第二旋转手柄的穿过左盖板的一端旋转连接于第二压板上，两块所述侧板的右下端之间设有出布辊，所述出布辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板的第三插槽中，所述第三插槽右端的侧板上均设有右盖板，所述右盖板均通过螺钉与侧板固定连接，所述第三插槽中滑配有第三压板，所述右盖板的中间位置旋转连接有第三旋转手柄，所述第三旋转手柄的穿过右盖板的一端旋转连接于第三压板上，所述收布辊的右上侧设有承压辊，所述承压辊的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板上，所述承压辊的右侧设有挤压组，所述挤压组包括设于侧板外侧面上的挤压固定板与两根挤压辊，所述挤压辊的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于挤压固定板上，所述出膜辊的左侧位置设有平铺辊，所述平铺辊的左右两端通过滚动轴承旋转连接于侧板上。
[0006]作为优选，所述平铺辊的左侧设有第一安装梁，所述第一安装梁的两端固定连接于侧板上，所述第一安装梁上设有抵板，所述平铺辊的左下侧设有第二安装梁，所述第二安
装梁的两端固定连接于侧板上，所述第二安装梁上设有胶箱，所述胶箱上并列设有多个喷胶嘴，所述第二安装梁的左下侧设有第三安装梁，所述第三安装梁的两端固定连接于侧板上，所述第三安装梁上设有风箱，所述风箱的下端连接有送风管，所述胶箱与风箱之间设有隔板。
[0007]作为优选，所述收布辊的上侧设有压布机构，所述压布机构包括两块设于侧板内侧面的安装板，两块所述安装板上端之间连接有连接板，所述连接板的中间位置设有伸缩气缸，两块所述安装板的下端之间旋转连接有翻转架，所述翻转架的右端旋转连接有压胶辊，所述伸缩气缸的下端铰接于翻转架的左端。
[0008]作为优选，所述收布辊左端的侧板上设有第一电机支架，所述第一电机支架上设有第一电机，靠下侧的所述挤压辊左侧的侧板上设有第二电机支架，所述第二电机支架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与挤压辊固定连接。
[0009]作为优选，所述平铺辊的外表面左右两端各设有一组旋向相反的螺纹。
[0010]本技术具有的有益效果：通过设置喷胶嘴，当出膜辊中的覆膜通过第一电机的带动卷出，经过胶箱时，通过控制多个喷胶嘴将胶箱中的粘合剂均匀喷洒至覆膜的下表面，覆膜继续移动至风箱上侧，风箱通过送风管接入冷风，将冷风吹至喷有粘合剂的无纺布下表面，通过冷风吹制粘合剂，使粘合剂表面初步凝固，再将覆膜通过压布机构压制与无纺布上，第二电机的转动带动挤压组，挤压组提前从出布辊中将无纺布卷出，可防止在覆膜处理时无纺布呈拉伸状态，可有效防止无纺布与覆膜之间脱落。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的一种后视结构示意图；
[0013]图3是本技术的一种内部结构示意图。
[0014]图中：1、侧板；2、第一插槽；3、第二插槽；4、第三插槽；5、出膜辊；6、上盖板； 7、第一压板；8、第一旋转手柄；9、收布辊；10、左盖板；11、第二压板；12、第二旋转手柄；13、出布辊；14、右盖板；15、第三压板；16、第三旋转手柄；17、承压辊；18、挤压组；19、挤压固定板；20、挤压辊；21、平铺辊；22、第一安装梁；23、抵板；24、第二安装梁；25、胶箱；26、喷胶嘴；27、第三安装梁；28、风箱；29、送风管；30、隔板；31、压布机构；32、安装板；33、连接板；34、伸缩气缸；35、翻转架；36、压胶辊； 37、第一电机支架；38、第一电机；39、第二电机支架；40、第二电机。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例：一种无纺布覆膜设备，如图1
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图3所示，包括两块并列设置的侧板1，所述侧板1的左上端设有第一插槽2，所述侧板1的左下端设有第二插槽3，所述侧板1的右下端设有第三插槽4，两块所述侧板1的上端之间设有出膜辊5，所述出膜辊5的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1的第一插槽2中，所述第一插槽2上端的侧板1上设有上盖板6，所述上盖板6通过螺钉与侧板1固定连接，所述第一插槽2中滑配有第一压板7，所述上盖板6的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄8，所述第一旋转手柄8的穿过上盖板 6的一端旋转连接于第一
压板7上，两块所述侧板1的左下端之间设有收布辊9，所述收布辊9的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1的第二插槽3中，所述第二插槽3左端的侧板1上均设有左盖板10，所述左盖板10均通过螺钉与侧板1固定连接，所述第二插槽 3中滑配有第二压板11，所述左盖板10的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄12，所述第二旋转手柄12的穿过左盖板10的一端旋转连接于第二压板11上，两块所述侧板1的右下端之间设有出布辊13，所述出布辊13的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1的第三插槽4中，所述第三插槽4右端的侧板1上均设有右盖板14，所述右盖板14均通过螺钉与侧板1固定连接，所述第三插槽4中滑配有第三压板15，所述右盖板14的中间位置旋转连接有第三旋转手柄16，所述第三旋转手柄16的穿过右盖板14的一端旋转连接于第三压板15上，所述收布辊9的右上侧设有承压辊17，所述承压辊17的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板1上，所述承压辊17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布覆膜设备，包括两块并列设置的侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的左上端设有第一插槽(2)，所述侧板(1)的左下端设有第二插槽(3)，所述侧板(1)的右下端设有第三插槽(4)，两块所述侧板(1)的上端之间设有出膜辊(5)，所述出膜辊(5)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)的第一插槽(2)中，所述第一插槽(2)上端的侧板(1)上设有上盖板(6)，所述上盖板(6)通过螺钉与侧板(1)固定连接，所述第一插槽(2)中滑配有第一压板(7)，所述上盖板(6)的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄(8)，所述第一旋转手柄(8)的穿过上盖板(6)的一端旋转连接于第一压板(7)上，两块所述侧板(1)的左下端之间设有收布辊(9)，所述收布辊(9)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)的第二插槽(3)中，所述第二插槽(3)左端的侧板(1)上均设有左盖板(10)，所述左盖板(10)均通过螺钉与侧板(1)固定连接，所述第二插槽(3)中滑配有第二压板(11)，所述左盖板(10)的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄(12)，所述第二旋转手柄(12)的穿过左盖板(10)的一端旋转连接于第二压板(11)上，两块所述侧板(1)的右下端之间设有出布辊(13)，所述出布辊(13)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)的第三插槽(4)中，所述第三插槽(4)右端的侧板(1)上均设有右盖板(14)，所述右盖板(14)均通过螺钉与侧板(1)固定连接，所述第三插槽(4)中滑配有第三压板(15)，所述右盖板(14)的中间位置旋转连接有第三旋转手柄(16)，所述第三旋转手柄(16)的穿过右盖板(14)的一端旋转连接于第三压板(15)上，所述收布辊(9)的右上侧设有承压辊(17)，所述承压辊(17)的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板(1)上，所述承压辊(17)的右侧设有挤压组(18)，所述挤压组(18)包括设于侧板(1)外侧面上的挤压固定板(19)与两根挤压辊(20)，所述挤压辊(20)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国江，
申请(专利权)人：浙江伟仕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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