一种药品软包装复合膜送料机构制造技术

技术编号:29987441 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-11 04:23
本实用新型专利技术公开了一种药品软包装复合膜送料机构,包括机架、第一输送辊组、第二输送辊组、喷淋槽、第一出料导料辊组、第二出料导料辊组;机架上安装有喷淋槽,喷淋槽两侧分别设有进料导料辊组、出料导料辊组,喷淋槽两侧的侧壁上分别设有进料孔、出料孔;进料导料辊组的上方设有第一输送辊组,第一输送辊组的出料从喷淋槽上方、出料导料辊组下方之间通过;进料导料辊组的下方设有第二输送辊组;第二输送辊组的出料贯穿喷淋槽上方、第二出料导料辊组之间的机架上的空后,从第一出料导料辊组、第二出料导料辊组之间通过;第一出料导料辊组的出料、第二出料导料辊组的出料之间设有经喷淋槽喷淋后的铝箔。本实用新型专利技术具有生产效率高,减少对环境污的优点。少对环境污的优点。少对环境污的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种药品软包装复合膜送料机构


[0001]本技术涉及一种药品软包装复合膜送料机构。

技术介绍

[0002]药品包装用铝箔俗称PTP铝箔。PTP铝箔一般由印刷层、铝箔层、黏合层、保护层等组成,是目前包装材料中卫衣使用较广的金属,无毒、无味,具有优良的导电性和遮光性,高阻气性、防潮性、保香性,具有较高的强度和可印刷性。最基础的PTP铝箔是上中下三层,即上下保护层和中间的铝箔层。传统的生产中是将铝箔层与下方的保护层复合后,再与上方的保护层复合,效率低下。并且,在复合过程中,废气会对人体造成伤害。如何在提高生产效率的同时,减低对环境的污染,减少对工作人员的伤害,是本专利待解决的问题。

技术实现思路

[0003]与现有技术相比,本技术提供的一种药品软包技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种能够将上下膜同时进行复合,提高生产效率,减少废气排放,减少对环境污的一种药品软包装复合膜送料机构。
[0004]技术方案:本技术一种药品软包装复合膜送料机构,包括机架、第一输送辊组、第二输送辊组、喷淋槽、第一出料导料辊组、第二出料导料辊组;
[0005]机架上安装有喷淋槽,喷淋槽两侧分别设有进料导料辊组、第一出料导料辊组,喷淋槽靠近进料导料辊组、第一出料导料辊组两侧的侧壁上分别设有进料孔、出料孔;
[0006]进料导料辊组的上方设有第一输送辊组,第一输送辊组的出料从喷淋槽上方、第一出料导料辊组下方之间通过;
[0007]进料导料辊组的下方设有第二输送辊组;第二输送辊组的出料贯穿喷淋槽下方、第二出料导料辊组之间的机架后,从第一出料导料辊组、第二出料导料辊组之间通过;
[0008]第一出料导料辊组的出料、第二出料导料辊组的出料之间设有经喷淋槽喷淋后的铝箔。
[0009]为了进一步解释本实施例,需要说明的是,喷淋槽的正上方设有废气收集装置,废气收集装置内设有离心风机。
[0010]本技术的进一步改进在于,靠近进料导料辊组侧的喷淋槽内,设有上安装杆、下安装杆,上安装杆上设有多个上喷淋头,上喷淋头朝向下设置;下安装杆设有多个下喷淋头,下喷淋头朝向上设置。
[0011]本技术的进一步改进在于,上安装杆上的上喷淋头高度高于喷淋槽上进料孔的高度;下安装杆上的下喷淋头高度也高于喷淋槽上进料孔的高度。
[0012]为了进一步解释本实施例,需要说明的是,喷淋槽内的出料口处设有一对刷料辊,刷料辊设分别置在出料孔的上下两侧。
[0013]本技术的进一步改进在于,刷料辊中的上刷料辊能够沿着喷淋槽上下移动。
[0014]本技术的进一步改进在于,刷料辊中的上刷料辊通过端部的滑块,安装在喷
淋槽的安装槽内,刷料辊中上刷料辊端部的滑块与上方的气缸推杆相连接。
[0015]本技术提供的一种药品软包装复合膜送料机构,至少实现了如下的有益效果:
[0016]1、进料导料辊组用于输送铝箔,第一输送辊组、第二输送辊组用于输送保护膜,铝箔经过喷淋槽后,上下都喷涂有黏胶,经过第一出料导料辊组、第二出料导料辊组后,上下层保护膜,以及中间层铝箔进入下一道工序,实现复合。与传统的生产相比,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0017]2、废气收集装置减少了废气的排放,避免了对人体的伤害。
[0018]3、通过上安装杆、下安装杆上的喷淋头进行喷涂,实现了黏胶对铝箔表面的均匀涂覆。
[0019]4、刷料辊中上刷料端部的滑块与上方的气缸推杆相连接,便于对不同厚度的铝箔进行滚胶。
[0020]当然,实施本技术的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0021]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0022]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术喷淋槽中上安装杆、下安装杆的结构示意图。
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]如图1、2所示,一种药品软包装复合膜送料机构,包括机架、第一输送辊组1、第二输送辊组3、喷淋槽4、第一出料导料辊组6、第二出料导料辊组7;
[0031]机架上安装有喷淋槽4,喷淋槽4两侧分别设有进料导料辊组2、第一出料导料辊组6,喷淋槽4靠近进料导料辊组2、第一出料导料辊组6两侧的侧壁上分别设有进料孔、出料
孔;
[0032]进料导料辊组2的上方设有第一输送辊组1,第一输送辊组1的出料从喷淋槽4上方、第一出料导料辊组6下方之间通过;
[0033]进料导料辊组2的下方设有第二输送辊组3;第二输送辊组3的出料,贯穿喷淋槽4下方、第二出料导料辊组7之间的机架后,从第一出料导料辊组6、第二出料导料辊组7之间通过;
[0034]第一出料导料辊组6的出料、第二出料导料辊组7的出料之间设有经喷淋槽4喷淋后的铝箔。
[0035]为了进一步解释本实施例,需要说明的是,喷淋槽4的正上方设有废气收集装置5,废气收集装置5内设有离心风机。本实施例,废气收集装置5减少了废气的排放,避免了对人体的伤害。
[0036]本实施例中,进料导料辊组2用于输送铝箔,第一输送辊组1、第二输送辊组3用于输送保护膜,铝箔经过喷淋槽后,上下都喷涂有黏胶,经过第一出料导料辊组6、第二出料导料辊组7后,上下层保护膜,以及中间层铝箔进入下一道工序,实现复合。
[0037]上述实施例,与传统的生产相比,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0038]为了进一步解释本实施例,需要说明的是,靠近进料导料辊组2侧的喷淋槽4内,设有上安装杆401、下安装杆402,上安装杆401上设有多个上喷淋头,上喷淋头朝向下设置;下安装杆402设有多个下喷淋头,下喷淋头朝向上设置。上安装杆401上的上喷淋头高度高于喷淋槽4上进料孔的高度;下安装杆402上的下喷淋头高度也高于喷淋槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品软包装复合膜送料机构,其特征在于:包括机架、第一输送辊组(1)、第二输送辊组(3)、喷淋槽(4)、第一出料导料辊组(6)、第二出料导料辊组(7);所述机架上安装有喷淋槽(4),所述喷淋槽(4)两侧分别设有进料导料辊组(2)、第一出料导料辊组(6),所述喷淋槽(4)靠近进料导料辊组(2)、第一出料导料辊组(6)两侧的侧壁上分别设有进料孔、出料孔;所述进料导料辊组(2)的上方设有第一输送辊组(1),所述第一输送辊组(1)的出料从所述喷淋槽(4)上方、第一出料导料辊组(6)下方之间通过;所述进料导料辊组(2)的下方设有第二输送辊组(3);所述第二输送辊组(3)的出料贯穿所述喷淋槽(4)下方、第二出料导料辊组(7)之间的机架后,从所述第一出料导料辊组(6)、第二出料导料辊组(7)之间通过;所述第一出料导料辊组(6)的出料、第二出料导料辊组(7)的出料之间设有经喷淋槽(4)喷淋后的铝箔。2.根据权利要求1所述的一种药品软包装复合膜送料机构,其特征在于:所述喷淋槽(4)的正上方设有废气收集装置(5),所述废气收集装置(5)内设有离心风机。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪轩
申请(专利权)人:南通惠得成包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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