一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，包括过道主体、控制模块和电热丝，过道主体正面的一侧固定连接有控制模块，过道主体的底部固定连接有环形框架。该一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，通过在套筒内部设有弹簧，传输带带动第二个电热丝转动至电热丝接口处时，套筒跟随第二电热丝转动至限位槽的上方，通过弹簧的性能推动连接块进入限位槽内，连接块进入限位槽内后闭合控制开关，从而停止传输带的转动，套筒对第二个电热丝进行固定，防止其滑动。防止其滑动。防止其滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置


[0001]本专利技术涉及海绵钛还原
，尤其涉及一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置。

技术介绍

[0002]海绵钛，是钛加工材的原料，金属热还原法生产出的海绵状金属钛，纯度％(质量)一般为99.1～99.7，杂质元素％(质量)总量为0.3～0.9，杂质元素氧％(质量)为0.06～0.20，硬度(HB)为100～157，根据纯度的不同分为WHTiO至MHTi4五个等级，为制取工业钛合金的主要原料，海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料，把钛铁矿变成四氯化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”，这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。
[0003]现有的海绵钛加工蒸馏容器通常使用为倒U型并联炉，此种蒸馏容器通常通过过道使加热炉与冷凝炉进行连接，加热炉产生镁蒸气通过过道进入冷凝炉，现有倒U型并联炉通常设有电热丝使镁蒸气在通过过道时，防止镁蒸气在过道内受冷凝结，而导致过道堵塞，但此种蒸馏容器在电热丝工作时长过长或其他因素导致电热丝断裂后，不便于对电热丝进行更换，过程较为繁琐，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0005]本专利技术一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，包括过道主体、控制模块和电热丝，所述过道主体正面的一侧固定连接有控制模块，所述过道主体的底部固定连接有环形框架，所述环形框架的一侧固定连接有电阻传感器，所述环形框架内壁的上方开设有电热丝接口，所述环形框架内部的中心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部固定连接有控制开关，所述固定块的一侧嵌入设置有传输带，所述传输带的一侧固定连接有伺服电机，所述传输带的上表面与下表面均固定连接有电热丝，所述电热丝的左侧固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述套筒的底部嵌入设置有连接块，所述连接块的一侧嵌入设置有移动轮。
[0006]优选的，所述电热丝的顶部与底部分别贴合于环形框架与固定块相邻的一侧。
[0007]优选的，所述套筒的顶部与底部分别贴合于环形框架与固定块相邻的一侧。
[0008]优选的，所述弹簧远离套筒的一侧固定连接于连接块的顶部。
[0009]优选的，所述连接块呈梯形设置，且一侧倾斜角度为四十五度。
[0010]优选的，所述移动轮嵌入设置于连接块的倾斜面。
[0011]优选的，所述限位槽的尺寸与连接块的尺寸一致。
[0012]优选的，所述限位槽贴合于电热丝接口的左侧。
[0013]优选的，所述电阻传感器、伺服电机、控制开关的信号接收端均与控制模块的信号发射端信号连接。
[0014]有益效果：
[0015]1、该种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，通过在环形框架内部的中心处设有固定块，电热丝与套筒均贴合于环形框架与固定块相邻的一侧，电热丝损坏断裂后通过传输带带动电热丝与套筒在环形框架与固定块之间移动，使电热丝与套筒保持在环形框架与固定块之间。
[0016]2、该种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，通过在固定块的的顶部设有限位槽，传输带带动电热丝在环形框架与固定块之间进行移动，电热丝推动套筒向一侧移动，从而套筒带动连接块在限位槽内向一侧移动，连接块底部一侧的移动轮通过限位槽一侧的倾斜面移动，使连接块逐渐向套筒内部挤压，随着传输带使第二个电热丝转动至电热丝接口处。
[0017]3、该种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，通过在套筒内部设有弹簧，传输带带动第二个电热丝转动至电热丝接口处时，套筒跟随第二电热丝转动至限位槽的上方，通过弹簧的性能推动连接块进入限位槽内，连接块进入限位槽内后闭合控制开关，从而停止传输带的转动，套筒对第二个电热丝进行固定，防止其滑动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本专利技术传输带局部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术环形框架局部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术环形框架正面剖面示意图；
[0023]图6为本专利技术限位槽结构示意图；
[0024]图7为本专利技术连接块局部结构示意图。
[0025]图1
‑
7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、过道主体；2、控制模块；3、电阻传感器；4、电热丝；5、伺服电机；6、环形框架；7、固定块；8、套筒；9、传输带；10、电热丝接口；11、限位槽；12、控制开关；13、弹簧；14、连接块；15、移动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括过道主体1、控制模块2和电热丝4，过道主体1正面的一侧固定连接有控制模块2，过道主体1的底部固定连接有环形框架6，环形框架6的一侧固定连接有电阻传感器3，环形框架6内壁的上
方开设有电热丝接口10，环形框架6内部的中心处固定连接有固定块7，固定块7的顶部开设有限位槽11，限位槽11内壁的底部固定连接有控制开关12，固定块7的一侧嵌入设置有传输带9，传输带9的一侧固定连接有伺服电机5，传输带9的上表面与下表面均固定连接有电热丝4，电热丝4的左侧固定连接有套筒8，套筒8的内部固定连接有弹簧13，套筒8的底部嵌入设置有连接块14，连接块14的一侧嵌入设置有移动轮15。
[0029]进一步的，电热丝4的顶部与底部分别贴合于环形框架6与固定块7相邻的一侧，便于电热丝4固定在在环形框架6与固定块7之间，防止其松动影响装置工作。
[0030]进一步的，套筒8的顶部与底部分别贴合于环形框架6与固定块7相邻的一侧，便于环形框架6与固定块7对套筒8进行限位。
[0031]进一步的，弹簧13远离套筒8的一侧固定连接于连接块14的顶部，有利于套筒8贴合于固定块7的外侧面时，连接块14通过挤压弹簧13进入套筒8的内部。
[0032]进一步的，连接块14呈梯形设置，且一侧倾斜角度为四十五度，便于伺服电机5使传输带9带动连接块14在环形框架6与固定块7之间转动进入限位槽11内。
[0033]进一步的，移动轮15嵌入设置于连接块14的倾斜面，有利于连接块14通过移动轮15在倾斜面移动，使连接块14缓慢挤压弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，包括过道主体(1)、控制模块(2)和电热丝(4)，其特征在于，所述过道主体(1)正面的一侧固定连接有控制模块(2)，所述过道主体(1)的底部固定连接有环形框架(6)，所述环形框架(6)的一侧固定连接有电阻传感器(3)，所述环形框架(6)内壁的上方开设有电热丝接口(10)，所述环形框架(6)内部的中心处固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内壁的底部固定连接有控制开关(12)，所述固定块(7)的一侧嵌入设置有传输带(9)，所述传输带(9)的一侧固定连接有伺服电机(5)，所述传输带(9)的上表面与下表面均固定连接有电热丝(4)，所述电热丝(4)的左侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内部固定连接有弹簧(13)，所述套筒(8)的底部嵌入设置有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧嵌入设置有移动轮(15)。2.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝断裂自动更换装置，其特征在于，所述电热丝(4)的顶部与底部分别贴合于环形框架(6)与固定块(7)相邻的一侧。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊博，梁军，韩志强，周可心，毕梓淇，唐帅，杨志波，
申请(专利权)人：宝钛华神钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：