【技术实现步骤摘要】
一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法
[0001]本专利技术涉及钛及钛合金的熔炼，属于有色金属熔铸及加工
，尤其涉及一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法。
技术介绍
[0002]钛钼合金是1952年开发的耐蚀钛合金，该合金在还原性的盐酸中具有优异的耐蚀性能，Ti—30Mo合金在沸腾的5％盐酸、5％硫酸、10％磷酸、10％醋酸和5％的甲酸中，具有极佳的耐蚀性能，最大腐蚀率仅为0.0254-0.0508mm/a。而同样耐蚀性能优异的工业纯钛，在温度为93.3℃、浓度为10％的硫酸中的腐蚀率达到38.1-50.8mm/a。由于钼的密度是钛的密度的2.3倍左右、熔点较金属钛高近1000℃，在熔炼含钼量高的钛合金时，容易产生密度偏析，导致铸锭化学成分不均匀。在实际生产过程中，铸锭需要经过3-4次反复的重熔熔炼、铸造，生产流程长、熔炼能耗极高、生产效率低，生产成本高，合金成分控制困难，所生产的钛钼合金铸锭仍然存在化学成分不均匀等问题，后续的热处理也无法消除成分不均的缺陷，由于合金成分和组织不均匀，严重影响最终制品的性能。
专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.权利要求1，本发明公开了一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法，技术路线为：以氧化钼或者钼粉、高钛渣或者金红石为原料，加入碳粉、通入氯气进行氯化，得到含MoCl5的TiCl4，精制处理得到含MoCl5的TiCl4；或以高钛渣、金红石为原料，制备精制TiCl4；以金属钼粉为原料制备MoCl5，将精制TiCl4与MoCl5混合得到含MoCl5的精制TiCl4；将含MoCl5的精制TiCl4转入还原-蒸馏工序，以金属镁为还原剂进行镁热还原和蒸馏，得到含钼的海绵钛；采用同样的方法制备含铌、含锆、含镍的海绵钛。2.根据权利要求1，以普通海绵钛、含钼海绵钛为原料，采用电子束冷床炉、或等离子体冷床炉熔炼；或电子束冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，得到低成本、高品质的钛钼合金铸锭。3.根据权利要求1-2，制取含钼海绵钛有两种技术方案： 方案1：以钼精矿或者氧化钼、高钛渣或者金红石为原料，加入碳粉、通入氯气进行氯化，得到含MoCl5的TiCl4，通过过滤、精馏分离TiCl4中的HCl、COCl2、CCl4、POCl3、SiCl4、VOCl3、FeCl
3 、FeCl2、MgCl2、CuCl等杂质，达到精制去除碳、硅、磷、铁、钒、镁等杂质的目的；TiCl4的精制采用铝粉除钒工艺，在精制过程中完全脱除氧和钒，以含MoCl5的TiCl4为原料，转入还原-蒸馏工序，制备含钼的海绵钛；通过控制矿石中加入氧化钼精矿粉的量，可以控制海绵钛中的含钼量；可以制备含钼0.3%-25%的含钼海绵钛；方案2：以高钛渣或者金红石为原料，加入碳粉、通入氯气进行氯化，得到粗TiCl4，通过过滤、精馏分离、铝粉除钒工艺，得到精制TiCl4；将金属钼或者金属钼粉通入氯气氯化，制备MoCl5；将精制TiCl4和MoCl5混合并转入还原-蒸馏工序；由金属镁作为还原剂还原精制TiCl4和MoCl5，得到含钼海绵钛；通过控制加入TiCl4中MoCl5的量和还原反应温度，可以控制海绵钛中的含钼量；可以制备含钼0.3%-50%的含钼海绵钛。4.根据权利要求1-3，以普通海绵钛、含钼海绵钛、含镍海绵钛、含锆海绵钛、含铌海绵钛为原料，采用电子束冷床炉、或等离子体冷床炉、或真空自耗电弧炉熔炼，或电子束冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼技术，制备低成本、高品质的钛钼合金铸锭、或钛钼镍合金铸锭...
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