用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置制造方法及图纸

用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置，主要由反应器、大盖底板、大盖筒体、大盖面板、三通管、加热器、氩气管和保温层组成，大盖面板与大盖筒体和大盖底板形成封闭腔体，腔体内填充保温层，在大盖底板上设有换热盘管，换热盘管两端设有分别设有进料管和汽化出管，在汽化管的出口与金属软管连接，金属软管的另外一端与三通管的立管连接。在海绵钛进入还原前，组装好各路管道，把三通管的横管密封，向进料管内通入常温液体四氯化钛，四氯化钛在大盖地板处受热升温，由液态变为气态，气态的四氯化钛从汽化出管流出，经过金属软管进入三通管，然后进入反应器内进行气体加料。解决海绵钛生产过程中还原期间加料集中和大盖被热腐蚀等问题。被热腐蚀等问题。被热腐蚀等问题。

【技术实现步骤摘要】
用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置


[0001]本专利技术涉及海绵钛的生产装置，特别涉及用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置。

技术介绍

[0002]工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法，镁还原四氯化钛是放热反应，除了有部分热维持反应外，其余的热量应该排出反应系统外，特别是在还原加料后期，系统内的镁量降低，海绵钛量增加的情况，海绵钛的导热率比镁低很多，热直接向大盖底板辐射，大盖底板被热腐蚀，杂质铁混入产品中，导致产品中的铁含量偏高；还原期间反应热散热不及时，加料点集中，导致温度偏高，造成产品烧结、夹心MgCl2偏多、硬块量增加、产品结构致密问题，从而严重影响产品的合格率，增加了海绵钛的生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决海绵钛生产过程中还原期间加料集中和大盖被热腐蚀的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置，主要由反应器1、大盖底板2、大盖筒体3、大盖面板4、汽化出管5、进料管6、三通管8、加热器9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于海绵钛还原生产中对大盖冷却的汽化加料装置，主要由反应器（1）、大盖底板（2）、大盖筒体（3）、大盖面板（4）、三通管（8）、加热器（9）、氩气管（10）和保温层（11）组成；大盖底板（2）上设置有大盖筒体（2）、加热器（9）、三通管（8）和氩气管（10），其中三通管（8）和氩气管（10）穿过大盖底板（2），大盖面板（4）与大盖筒体（3）上端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹义，任登池，李金泽，詹健，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：