一种再生骨料强化液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生骨料强化液及其制备方法，涉及再生骨料强化液技术领域，具体为一种再生骨料强化液及其制备方法，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.14％

【技术实现步骤摘要】
一种再生骨料强化液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及再生骨料强化液
，具体为一种再生骨料强化液及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，我国在道路工程上的投资大增，道路行业备受关注。道路工程的路基工程需土方量比较大，这就为建筑垃圾的综合利用提供了契机。可以将建筑垃圾作为土方填筑路基，但是建筑垃圾所含成分复杂，尤其是有一定含量的有机物，这就要先把建筑垃圾中的有机成分及其不适宜用作道路工程的不利成分剔除。另外，破除后的混凝土粗细骨料可以和石灰或水泥结合做成结石，可作为半刚性或刚性基层。即处理了建筑垃圾，又减少了土方的开挖。废旧混凝土再生粗骨料的采用可以减少对天然砂石的开采，实现生活及建筑垃圾的再生利用。
[0003]现有的针对再生骨料的强化，一般通过添加一些原料，使得建筑垃圾粘合制取再生骨料，但所消耗的原料较多，同时造成二次原料的浪费，且容易占据不严的缺点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种再生骨料强化液及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中提出现有的针对再生骨料的强化，一般通过添加一些原料，使得建筑垃圾粘合制取再生骨料，但所消耗的原料较多，同时造成二次原料的浪费，且容易占据不严的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生骨料强化液及其制备方法，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.14％
‑
0.23％；氢氧化钠0.35％
‑
0.5％；聚乙烯醇1％
‑
1.5％。
[0006]可选的，所述再生骨料强化液的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、称重各原料：将各原料按照重量份数依次称取碳酸钠、氢氧化钠和聚乙烯醇；
[0008]S2、混合搅拌：将步骤S1、称重各原料中的原料放置入反应釜内，混合搅拌，直至混合均匀，制得再生骨料强化液；
[0009]S3、装瓶备用：将步骤S2、混合搅拌中的再生骨料强化液装瓶，备用；
[0010]S4、浸泡再生骨料：选取适合容量的容器，将再生骨料放置入容器内，并将备用的再生骨料强化液倒入容器内，直至浸没再生骨料，浸泡；
[0011]S5、风干：取出步骤S4、浸泡再生骨料中浸泡后再生骨料，风干；
[0012]S6、检测再生骨料的品质：检测步骤S5、风干中风干后再生骨料的品质，若品质不达标，则延长浸泡时间，重复步骤S4
‑
S6，若品质达标，再生骨料则达到强化。
[0013]可选的，所述步骤S2、混合搅拌中，搅拌转速为1200
‑
1800r/min，时间为12
‑
36min。
[0014]可选的，所述步骤S4、浸泡再生骨料中，浸泡6
‑
12h。
[0015]本专利技术提供了一种再生骨料强化液及其制备方法，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术旨在解决再生骨料表面粗糙、孔隙率高、吸水率高、压碎指标高的问题，提高其物理性能，保证其拥有较好的机械性，提高制备而成再生混凝土的力学性能，本专利技术具有制备容易、效果明显、应用范围广等优点，可用于建筑垃圾再生骨料生产工艺中。可提高再生骨料表观密度5％，降低吸水率50％，降低压碎指标55，提高制备而成再生混凝土抗压强10MPa。
[0017]浸泡的目的以及作用：对骨料使用强化液浸泡，是为了使骨料上附着的原混凝土剥落。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的制备流程示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施案例一
[0021]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种再生骨料强化液及其制备方法，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.14％；氢氧化钠0.35％；聚乙烯醇1％。
[0022]再生骨料强化液的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1、称重各原料：将各原料按照重量份数依次称取碳酸钠、氢氧化钠和聚乙烯醇；
[0024]S2、混合搅拌：将步骤S1、称重各原料中的原料放置入反应釜内，混合搅拌，直至混合均匀，制得再生骨料强化液；
[0025]S3、装瓶备用：将步骤S2、混合搅拌中的再生骨料强化液装瓶，备用；
[0026]S4、浸泡再生骨料：选取适合容量的容器，将再生骨料放置入容器内，并将备用的再生骨料强化液倒入容器内，直至浸没再生骨料，浸泡；
[0027]S5、风干：取出步骤S4、浸泡再生骨料中浸泡后再生骨料，风干；
[0028]S6、检测再生骨料的品质：检测步骤S5、风干中风干后再生骨料的品质，若品质不达标，则延长浸泡时间，重复步骤S4
‑
S6，若品质达标，再生骨料则达到强化。
[0029]步骤S2、混合搅拌中，搅拌转速为1200r/min，时间为12min。
[0030]步骤S4、浸泡再生骨料中，浸泡6h。
[0031]实施案例二
[0032]一种再生骨料强化液及其制备方法，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.14％；氢氧化钠0.35％；聚乙烯醇1％。
[0033]再生骨料强化液的制备方法，包括以下步骤：
[0034]S1、称重各原料：将各原料按照重量份数依次称取碳酸钠、氢氧化钠和聚乙烯醇；
[0035]S2、混合搅拌：将步骤S1、称重各原料中的原料放置入反应釜内，混合搅拌，直至混合均匀，制得再生骨料强化液；
[0036]S3、装瓶备用：将步骤S2、混合搅拌中的再生骨料强化液装瓶，备用；
[0037]S4、浸泡再生骨料：选取适合容量的容器，将再生骨料放置入容器内，并将备用的再生骨料强化液倒入容器内，直至浸没再生骨料，浸泡；
[0038]S5、风干：取出步骤S4、浸泡再生骨料中浸泡后再生骨料，风干；
[0039]S6、检测再生骨料的品质：检测步骤S5、风干中风干后再生骨料的品质，若品质不达标，则延长浸泡时间，重复步骤S4
‑
S6，若品质达标，再生骨料则达到强化。
[0040]步骤S2、混合搅拌中，搅拌转速为1200r/min，时间为36min。
[0041]步骤S4、浸泡再生骨料中，浸泡12h。
[0042]实施案例三
[0043]一种再生骨料强化液及其制备方法，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.23％；氢氧化钠0.5％；聚乙烯醇1.5％。
[0044]再生骨料强化液的制备方法，包括以下步骤：
[0045]S1、称重各原料：将各原料按照重量份数依次称取碳酸钠、氢氧化钠和聚乙烯醇；
[0046]S2、混合搅拌：将步骤S1、称重各原料中的原料放置入反应釜内，混合搅拌，直至混合均匀，制得再生骨料强化液；
[0047]S3、装瓶备用：将步骤S2、混合搅拌中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生骨料强化液，由以下重量百分比配置而成:碳酸钠0.14％
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0.23％；氢氧化钠0.35％
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0.5％；聚乙烯醇1％
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1.5％。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料强化液，其特征在于：所述再生骨料强化液的制备方法，包括以下步骤：S1、称重各原料：将各原料按照重量份数依次称取碳酸钠、氢氧化钠和聚乙烯醇；S2、混合搅拌：将步骤S1、称重各原料中的原料放置入反应釜内，混合搅拌，直至混合均匀，制得再生骨料强化液；S3、装瓶备用：将步骤S2、混合搅拌中的再生骨料强化液装瓶，备用；S4、浸泡再生骨料：选取适合容量的容器，将再生骨料放置入容器内，并将备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克凡，董一显，
申请(专利权)人：陕西思远能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：