焊接模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接模拟装置，包括底座、竖立在底座上并与底座连接的支杆、设置在支杆顶端并与支杆固定连接的托块、设置在支杆所在平面的垂直平面内并与托块连接的十字托架、设置在十字托架的垂直平面内并与十字托架的边连接的练习管，其中十字托架的四条边表面上开有滑槽，该练习管可拆卸的连接在该十字托架的滑槽内并能在滑槽内滑动，因而能模拟生产现场的狭窄区域的焊接环境，也能模拟焊接实际位置狭窄的情况，本实用新型专利技术的焊接模拟装置托块上圆孔的设置，可以方便的进行焊接平口、吊口和斜口的切换练习，简单实用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电、气焊接领域，具体涉及电、气焊接领域中的 一种焊接模拟装置。嘴景纟支术在科学技术飞速发展的当今时代焊接已经从一种传统的热加工 技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体 的工程工艺学科。而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新 的知识融合在焊接之中。为了提高焊接水平，适应生产现场狭窄区域 的焊接以及对焊工进行基础的焊接培训，出现了一种焊接模拟架，用 该模拟架对焊工进行基础培训，对焊工的技能提高有一定的帮助，但 是，该模拟架不能模拟生产现场的狭窄区域的焊接环境，也不能模拟 焊接实际位置狭窄的情况，而且只能单独练习平口、吊口或者斜口， 练习手法单一。因此有必要设计一种焊接模拟装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接模拟装置，为焊工提供一个能够模拟生产现场狭窄区域的焊接环境；本技术的另 一个目的是提供一种焊接模拟装置，实现一个焊 接模拟装置便可进行平口 、吊口和斜口间的焊接切换练习。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的 一种焊接模拟装置，包括底座、竖立在底座上并与底座连接的支 杆、设置在支杆顶端并与支杆固定连接的托块、设置在支杆所在平面 的垂直平面内并与托块连接的十字托架、设置在十字托架的垂直平面 内并与十字托架的边连接的练习管，其中十字托架的四条边表面上开有滑槽，该练习管可拆卸的连接在该十字托架的滑槽内并能在滑槽内滑动。优选地，所述十字托架上的垂直平面内连接一片状手柄，所述十 字托架通过所述手柄与所述托块连^^妻。优选地，所述手柄的上端和下端分别"i殳置有第 一 圆孔和第二圆孑L,所述托块上设置有与所述第二圆孔相对应的第三圆孑L，所述手柄、 托块借助第二圓孔和托块上的对应圆孔通过螺栓可拆卸地连接。优选地，所述托块上至少还设置有与所述第一圆孔相对应的三个 圆孔，所述手柄、托块借助第一圆孔、第二圆孔和托块上的对应圆孔 通过螺栓可拆卸地连接。更为优选地，所述三个圆孔分别与第三圓孔的连线与水平方向的 夹角为直角、锐角和0度角。更为优选地，所述托块为片状扇形，所述第三圆孔位于扇形的圆 心角处，与所述第二圆孔对应的三个圆孔分布于扇体上。优选地，所述底座中部向上凸起设置有一包容部，所述包容部包 容所述支杆，且包容部上开有螺孔，所述螺孔上装有螺栓。 优选地，所述螺孔和螺栓至少为一组。优选地，所述底座周缘处开有若干螺孔，并配有螺栓，可以将本 模拟装置固定在地面。使用本技术后，可根据工作环境和焊接位置调节本实用新 型，实现焊接高度、角度和管间距的调节，从而达到高度模仿现场的 目的。当焊工的工作环境的高度比较低，可通过调节支杆的高度，以 模拟工作环境的高度进行练习；当焊工焊接的实际位置比较狭窄或者施工位置管道比较复杂时，可通过调节各个练习管在十字托架滑槽中 的位置来模拟。该焊接模拟装置可以让焊工进行有针对的练习，对焊 工的技能提高非常有帮助。而且本技术实现了 一个模拟装置就可 以让焊工进行平口 、吊口和斜口间的切换焊接培训，切换非常简单。附图说明图l是本技术的焊接模拟装置的右视图；图2是本技术的焊接模拟装置的立体图。其中，l-练习管，2-第一圆孔，3-第六圆孔，4-十字托架， 5-第四圆孔，6-托块，7-手柄，8-第二圆孔，9-支架，10-包 容部，11-螺栓，12-底座，13-滑槽，14-螺钉，15-螺母。具体实施方式下面将结合附图对根据本技术优选实施例的焊接模拟装置 进行描述。参照图1、 2，该焊接模拟装置包括底座12，底座12的周缘开有若 千螺孔(图中未示出)，并配有螺栓(图中未示出)，可以与地面固定。 底座12上突出设置有包容部10,该包容部IO上开有螺孔(图中未示 出)，螺孔中装有螺栓ll,螺栓ll至少为一组，(图中标示出一组)。 包容部10包容一支杆9，该支杆9被包容部lO上的螺栓ll固定。支 杆9的上端固定连接有托块6,本实施例中所述的托块6为片状扇形, 本领域普通技术人员清楚，此托块的形状并不以此实施例为限。扇形 托块6的底边与支杆9顶端固定连接使所述扇形托块6竖立在支杆9 上。该扇形托块6的圆心角处设置有与第二圆孔8相对应的第三圓孔 (图中未示出)，该扇形托块6上至少还设置有与第一圓孔2相对应的 三个圆孔-第四圆孔5、第五圆孔(图中未示出)、第六圆孔3，优选地 所述三个圆孔与第三圆孔的连线与水平方向的夹角分别为直角、锐角 和0度角，更为优选的是上述锐角为45度角，该托块6连接有一片 状手柄7，手柄7的上端和下端分别设置有第一圆孔2和第二圆孔8， 第一圆孔2和第二圆孔8中配有螺栓(图中未示出)，图中第一圆孔2 与第五圆孔重合，第二圆孔8与第三圆孔重合，因此未示出第三圆孔 和第五圆孔，所述手柄7、托块6借助第一圓孔2、第二圆孔8和托块 6上的对应圓孔通过螺栓(图中未示出)可拆卸地连"l妻。手柄7的顶端 固定连接有十字托架4，并使十字托架4垂直于手柄7所在的平面。 该十字托架4的四条边表面上开有滑槽13,滑槽13内插有练习管1, 该练习管的底端焊接有底座(图中未示出)，底座上焊接有螺钉14，螺钉14上配有螺母15，练习管通过螺钉14插入滑槽13内，并用螺 母15固定。具体利用本技术焊接模拟装置工作时，由于本技术的焊 接模拟装置的十字托架4的四条边上开有滑槽13,所述练习管1能在 所述滑槽13内的任意位置可拆卸地连接，因此可模仿施工现场的管 道情况。而且，也可只用十字托架4的水平部分，通过水平部分的练 习管l之间的位置变化，来模仿焊接实际位置狭窄的情况。由于练习 管！和十字托架4是螺栓连接，所以能配有多种直径的练习管1,以 高度模仿施工现场的管道情况。同时，支架9与底座12之间是通过包容部10和包容部10上的 螺栓11可拆卸地连接，所以可调节支架9的高度来模仿工作环境的 高度或者适应练习者的身高。当需要调节模拟装置时，旋松螺栓11, 将支架9上提或下降，然后i走紧螺栓11即可。再者，本技术的焊接模拟装置的托块6为扇形片状，且设置 有多个圆孔，可以实现一个模拟装置切换平口、斜口和吊口焊接练习 之间的切换。工作时，把手柄7上的第二圆孔8与扇形托块6上的第 三圆孔用螺栓连接，当需要平口练习时，把手柄7上的第一圆孔2与 扇形托块6的第六圆孔3用螺栓连接；当需要斜口练习时，把手柄7 上的第一圆孔2与扇形托块6的第五圆孔用螺栓连接；当需要吊口练 习时，把手柄7上的第一圓孔2与扇形托块6的第四圆孔5用螺栓连 接，切换非常简单。虽然参照具体实施方案详细说明了本技术，但需要指出的 是，这些实施方案仅仅用来更好地理解本技术。本领域的技术人 员清楚，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，在上述实施例 的基础上做出 一些变化和修改都为本技术所保护的范围。权利要求1. 一种焊接模拟装置，其特征在于，所述焊接模拟装置包括底座、竖立在所述底座上并与所述底座连接的支杆、设置在所述支杆顶端并与所述支杆固定连接的托块、设置在所述支杆所在平面的垂直平面内并与所述托块连接的十字托架、设置在所述十字托架的垂直平面内并与所述十字托架连接的练习管，其中所述十字托架的四条边表面上开有滑槽，所述练习管可拆卸的连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接模拟装置，其特征在于，所述焊接模拟装置包括：底座、竖立在所述底座上并与所述底座连接的支杆、设置在所述支杆顶端并与所述支杆固定连接的托块、设置在所述支杆所在平面的垂直平面内并与所述托块连接的十字托架、设置在所述十字托架的垂直平面内并与所述十字托架连接的练习管，其中所述十字托架的四条边表面上开有滑槽，所述练习管可拆卸的连接在所述十字托架的滑槽内并能在滑槽内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树林，窦学民，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]