一种粉煤灰储料罐制造技术

本申请涉及一种粉煤灰储料罐，属于储料罐的领域，其包括罐体，所述罐体内转动连接有刮料框，所述刮料框与罐体内壁相互抵接且转动连接；所述刮料框上固设有旋转轴，所述旋转轴的顶端伸出罐体且与罐体转动连接，所述旋转轴上设有驱动旋转轴和刮料框同时转动的驱动装置；所述旋转轴上转动连接有与外界水源相连接的进水管，所述旋转轴与刮料框均为中空结构且均与进水管相连通，所述刮料框上开设有清洗孔一。本申请具有对罐体内部进行有效清洁，保证成品混凝土质量的效果。成品混凝土质量的效果。成品混凝土质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰储料罐


[0001]本申请涉及储料罐的领域，尤其是涉及一种粉煤灰储料罐。

技术介绍

[0002]粉煤灰是一种燃煤电厂排出的固体废物，能够进行再利用，以获得更多的经济价值，粉煤灰在再利用之前需要集中收集进行处理，此过程中需要储料罐进行储存。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN211663919U的技术专利，其公开了一种立式粉煤灰储料罐，其包括支撑架体、与支撑架体相连的罐体、罐体顶部设置的进料口、罐体底部连接的出料管和与出料管相连的螺旋送料机，还包括出料管内部设置有打碎装置，出料管设置有震动装置。该储料罐具有防止出料口粉煤灰结块堵塞且加快出料速度的效果，解决了出料口粉煤灰结块堵塞影响出料的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现当长时间使用储料罐后，储料罐内侧壁上容易粘附大量粉煤灰以及各种杂质，不易清理；当下一次需要储存其他规格的粉煤灰时，会造成不同规格的粉煤灰产生混合，影响成品混凝土的质量。

技术实现思路

[0005]为了对罐体内部进行有效清洁，保证成品混凝土的质量，本申请提供一种粉煤灰储料罐。
[0006]本申请提供的一种粉煤灰储料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种粉煤灰储料罐，包括罐体，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内转动连接有刮料框，所述刮料框与罐体内壁相互抵接且转动连接；所述刮料框上固设有旋转轴，所述旋转轴的顶端伸出罐体且与罐体转动连接，所述旋转轴上设有驱动旋转轴和刮料框同时转动的驱动装置；所述旋转轴上转动连接有与外界水源相连接的进水管，所述旋转轴与刮料框均为中空结构且均与进水管相连通，所述刮料框上开设有清洗孔一。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对罐体内部进行清洗时，打开外界水源对进水管进行供水，进水管中的清洗水通过旋转轴进入刮料框，最终通过刮料框上的清洗孔一喷入罐体内部，对罐体内部进行清洗，使物料或杂质掉落至罐体底部，并从出料管及时排出；同时启动驱动装置带动旋转轴转动，旋转轴可带动刮料框沿罐体内壁进行转动，使得刮料框可对罐体内壁进行刮料，实现了对罐体边刮料边清洗的目的，可大大提高对罐体的清洗效果，以对罐体内部进行有效清洁，保证成品混凝土的质量。
[0009]可选的，所述刮料框上与罐体内壁相交的两侧均呈倾斜设置，且刮料框上靠近罐体中部的宽度大于背离罐体中部的宽度。
[0010]通过采用上述技术方案，刮料框沿罐体内壁转动的过程中，使粘附在罐体内壁上的物料或杂质能够沿刮料框两侧的斜面运动，使物料或杂质更容易从刮料框上脱落至罐体内，有利于物料或杂质的刮除，从而使由刮料框上清洗孔一内喷出的清洗水对杂质进行充分冲洗，提高对罐体的清洗效果。
[0011]可选的，所述清洗孔一位于刮料框上与罐体内壁相交的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，使得刮料框上的清洗孔一朝向罐体内壁，以使由清洗孔一喷出的清洗水直接喷射到罐体内壁上，将刮料框刮下的物料或杂质快速冲掉，使得边刮料边清洗的过程更有针对性，对罐体内壁的清洗效果更佳。
[0013]可选的，所述清洗孔一上设有伞状喷头，所述伞状喷头与刮料框相连接的一端的直径小于远离刮料框的一端的直径。
[0014]通过采用上述技术方案，伞状喷头中的清洗水可呈伞状喷淋至刮料框与罐体内壁的贴合处，从而增大了对罐体内壁的喷淋范围，有利于对刮料框刮下的杂质进行清洗，提高了对罐体内部的清洗效果。
[0015]可选的，所述旋转轴由罐体顶部延伸至罐体底部，所述旋转轴上开设有清洗孔二。
[0016]通过采用上述技术方案，刮料框内的清洗水对罐体清洗的过程中，旋转轴中的清洗水可从清洗孔二喷淋至罐体内部，对罐体内部进行同时清洗，进一步提高对罐体内部的清洗效果。
[0017]可选的，所述罐体上连接有与罐体内部相连通的抽风管，所述抽风管上连接有抽风机，所述抽风机上连接有收集箱。
[0018]通过采用上述技术方案，对罐体进行水洗之后，可采用抽风机对罐体内部进行抽风除尘，使罐体内未被水洗掉的物料或杂质被抽风机抽至收集箱中进行收集，再对收集箱中的物料或杂质进行统一处理，进一步保证对罐体内部进行有效清洁，保证成品混凝土的质量。
[0019]可选的，所述旋转轴的底部延伸至出料管，所述旋转轴上设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于出料管内。
[0020]通过采用上述技术方案，出料管内的螺旋输送叶片可对罐体内的物料进行推送，提高下料效率，使物料尽可能地排出罐体，减少物料在罐体内残留，方便对罐体内部进行清洗。
[0021]可选的，所述驱动装置包括套设在旋转轴上的从动锥齿轮、与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮以及与主动锥齿轮固定连接的驱动电机，所述从动锥齿轮与旋转轴固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互垂直。
[0022]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动刮料框转动，以实现旋转轴和刮料框的同时转动，便于刮料框将物料或杂质刮下，并对罐体内部进行充分清洗。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过对罐体边刮料边清洗的设置，可大大提高对罐体的清洗效果，以对罐体内部进行有效清洁，保证成品混凝土的质量；
[0025]2.通过使清洗孔一位于刮料框上与罐体内壁相交的两侧，使得刮料框上的清洗孔一朝向罐体内壁，以使由清洗孔一喷出的清洗水直接喷射到罐体内壁上，将刮料框刮下的物料或杂质快速冲掉，使得边刮料边清洗的过程更有针对性，对罐体内壁的清洗效果更佳；
[0026]3.通过旋转轴上开设有清洗孔二的设置，刮料框内的清洗水对罐体清洗的过程中，旋转轴中的清洗水可从清洗孔二喷淋至罐体内部，对罐体内部进行同时清洗，进一步提高对罐体内部的清洗效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例突显罐体内部结构的示意图。
[0029]图3是本申请实施例整体结构的剖视示意图。
[0030]图4是本申请实施例突显刮料框结构的剖视示意图。
[0031]附图标记说明：1、罐体；2、出料管；3、刮料框；31、清洗孔一；4、旋转轴；41、清洗孔二；5、驱动装置；51、从动锥齿轮；52、主动锥齿轮；53、驱动电机；6、伞状喷头；7、抽风管；8、抽风机；9、收集箱；10、螺旋输送叶片；11、进料管；12、进水管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种粉煤灰储料罐。参照图1和图2，储料罐包括罐体1，罐体1的顶部固设有用于进料的进料管11，罐体1的底部向中部倾斜成圆锥状结构，罐体1的底部固设有用于出料或排出清洗水的出料管2。罐体1内转动连接有对罐体1内壁进行刮料的刮料框3，罐体1顶部设有驱动刮料框3进行转动的驱动装置5，刮料框3上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰储料罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部设有出料管(2)，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有刮料框(3)，所述刮料框(3)与罐体(1)内壁相互抵接且转动连接；所述刮料框(3)上固设有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶端伸出罐体(1)且与罐体(1)转动连接，所述旋转轴(4)上设有驱动旋转轴(4)和刮料框(3)同时转动的驱动装置(5)；所述旋转轴(4)上转动连接有与外界水源相连接的进水管(12)，所述旋转轴(4)与刮料框(3)均为中空结构且均与进水管(12)相连通，所述刮料框(3)上开设有清洗孔一(31)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰储料罐，其特征在于：所述刮料框(3)上与罐体(1)内壁相交的两侧均呈倾斜设置，且刮料框(3)上靠近罐体(1)中部的宽度大于背离罐体(1)中部的宽度。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰储料罐，其特征在于：所述清洗孔一(31)位于刮料框(3)上与罐体(1)内壁相交的两侧。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰储料罐，其特征在于：所述清洗孔一(31)上设有伞状喷头(6)，所述伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海，任成成，郑金龙，
申请(专利权)人：青岛圣丰智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：