一种搅拌车清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31002327 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 22:55
本申请涉及一种搅拌车清洗装置,其包括基座台,基座台顶部固定连接有储料仓,基座台底部对应储料仓位置处连接有下料斗,下料斗与储料仓相连通,基座台底部对应下料斗位置处连接有第一连接架,第一连接架固定连接有第一出水管,第一出水管呈环形设置,第一出水管开设有多个第一出水孔,第一出水管对应每个第一出水孔位置处均转动连接有转动管,每个转动管均开设有喷水孔,第一出水管连接有第二连接架,第二连接架连接有用于转动转动管的驱动装置,基座台底部连接有用于给第一出水管供水的供水装置,本申请具有冲洗面积大、保证混凝土质量的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车清洗装置


[0001]本申请涉及清洗装置领域,尤其是涉及一种搅拌车清洗装置。

技术介绍

[0002]目前运输混凝土时,要将搅拌完成的混凝土传送进储存罐体中,然后将储存罐体内的混凝土从储存罐体底部的出料斗倒出,通过混凝土罐车的接料斗进入混凝土罐车中,然后使用冲刷装置对混凝土罐车接料斗进行冲洗后,将混凝土罐车开走。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为冲刷装置对混凝土罐车接料斗进行冲洗时,难以调整冲刷的角度和方向,冲洗面积小,混凝土罐车接料斗内还会沾有部分混凝土,混凝土逐渐硬化,硬化后的混凝土随着混凝土的装卸过程一同流出,影响整体混凝土的产品质量。

技术实现思路

[0004]为了冲洗混凝土罐车接料斗更多的面积,保证混凝土的质量,本申请提供一种搅拌车清洗装置。
[0005]本申请提供的一种搅拌车清洗装置采用如下的技术方案:
[0006]一种搅拌车清洗装置,包括基座台,基座台顶部固定连接有储料仓,基座台底部对应储料仓位置处连接有下料斗,下料斗与储料仓相连通,基座台底部对应下料斗位置处连接有第一连接架,第一连接架固定连接有第一出水管,第一出水管呈环形设置,第一出水管开设有多个第一出水孔,第一出水管对应每个第一出水孔位置处均转动连接有转动管,每个转动管均开设有喷水孔,第一出水管连接有第二连接架,第二连接架连接有用于转动转动管的驱动装置,基座台底部连接有用于给第一出水管供水的供水装置。
[0007]通过采用上述技术方案,用户使用时,混凝土罐车接完料后开向第一连接架下方位置处,启动供水装置向第一出水管内供水,水流通过第一出水孔并流进转动管中,然后通过转动管对应的喷水孔喷向混凝土罐车接料斗。冲洗时启动驱动装置,驱动装置驱动转动管开始转动,转动管调整角度过程中能够冲洗混凝土罐车接料斗不同的位置,增大第一出水管对混凝土罐车接料斗的冲洗面积,将接料斗上沾有的混凝土冲洗干净,保证混凝土的质量。
[0008]可选的,所述驱动装置包括固定连接于第二连接架的第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直向上设置,第一气缸的活塞杆固定连接有固定板,固定板对应每个转动管位置处均铰接有移动杆,每个移动杆远离固定板一端分别铰接于对应的转动管。
[0009]通过采用上述技术方案,用户使用时,启动第一气缸,第一气缸驱动固定板向上或向下移动,移动杆随着固定板一同进行移动,移动杆移动时带动转动管进行转动,从而完成调整冲洗角度的过程,保证转动管能够正常转动,保证混凝土罐车接料斗的干净整洁。
[0010]可选的,每个所述转动管与第一出水管均共同连接有多个密封圈。
[0011]通过采用上述技术方案,用户使用时,密封圈减小转动管和第一出水管之间存有
的缝隙,防止转动管和第一出水管之间出现漏水的情况,节约水量。
[0012]可选的,所述第二连接架连接有第二出水管,第二出水管呈环形设置,第二出水管与第一出水管共同连接有连接管,第二出水管与连接管相连通,第一出水管与连接管相连通,第二出水管开设有多个第二出水孔。
[0013]通过采用上述技术方案,用户使用时,水流通过连接管流进第二出水管内,并从第二出水管对应的第二出水孔喷向混凝土罐车接料斗,进一步提高冲洗效率和冲洗效果。
[0014]可选的,每个所述转动管对应喷水孔位置处均连接有喷水管,喷水管与转动管相连通。
[0015]通过采用上述技术方案,用户使用时,水流通过转动管,然后通过喷水管喷向混凝土罐车接料斗,使水的喷射过程更具有指向性,增大冲洗效果。
[0016]可选的,每个所述喷水管均连接有喷水细管,喷水细管与喷水管相连通,喷水细管的内径小于喷水管的内径。
[0017]通过采用上述技术方案,用户使用时,喷水细管的内径比喷水管的内径小,增大了水喷向混凝土罐车接料斗时的水压,冲洗的更加干净,提高冲洗效率。
[0018]可选的,每个所述喷水管和喷水细管内壁均固定连接有聚氨酯薄膜。
[0019]通过采用上述技术方案,用户使用时,聚氨酯薄膜具有疏水性,减少喷水管和喷水细管内壁的腐蚀,延长喷水管和喷水细管的使用寿命。
[0020]可选的,所述基座台底部对应第一出水管位置处设置有防护罩。
[0021]通过采用上述技术方案,用户使用时,防护罩在冲洗过程中减少水流和混凝土四处飞溅到混凝土罐车上或附近人身上的情况,保证周围工作环境的整洁,保证工人着装的整洁。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.第一出水管和转动管的设计,保证混凝土罐车接料斗有更多的面积得到冲洗,保证再次进料时混凝土的质量;
[0024]2.密封圈的设计,提高水的利用率,节省水资源;
[0025]3.喷水管的设计,保证水流具有指向性,减少冲洗时间,提高冲洗效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的第一出水管结构剖视图;
[0028]图3是本申请实施例的喷水管结构剖视图。
[0029]附图标记说明:1、基座台;11、储料仓;12、下料斗;13、第一连接架;14、防护罩;2、第一出水管;21、第一出水孔;22、转动管;221、喷水孔;222、移动杆;23、密封圈;24、喷水管;241、喷水细管;242、聚氨酯薄膜;3、第二连接架;31、第二出水管;32、连接管;33、第二出水孔;4、驱动装置;41、第一气缸;42、固定板;5、供水装置;51、第一供水管;52、抽水泵;53、第二供水管;54、水箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种搅拌车清洗装置。参照图1,一种搅拌车清洗装置包括基座台1,基座台1顶部固定连接有储料仓11。基座台1底部对应储料仓11位置处固定连接有下料斗12,下料斗12与储料仓11相连通。
[0032]参照图1和图2,基座台1底部靠近下料斗12位置处固定连接有第一连接架13,第一连接架13靠近底部位置处固定连接有第一出水管2,第一出水管2呈环形设置。第一出水管2靠近底部位置处开设有多个第一出水孔21,第一出水孔21沿第一出水管2圆周阵列设置。第一出水管2对应每个第一出水孔21位置处均转动连接有转动管22。每个转动管22侧壁均开设有喷水孔221,第一出水管2固定连接有第二连接架3。第二连接架3连接有驱动装置4。驱动装置4包括连接于第二连接架3的第一气缸41,第一气缸41的缸体固定连接于第二连接架3的顶部,第一气缸41的活塞杆沿基座台1的高度方向向上设置。第一气缸41的活塞杆固定连接有固定板42。每个转动管22远离喷水孔221位置处均铰接有移动杆222。每个移动杆222远离转动管22一端均铰接于固定板42边缘。基座台1底部靠近第一出水管2位置处连接有供水装置5。用户使用时,下料过程完成后,启动供水装置5,供水装置5对第一出水管2进行供水,水流通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌车清洗装置,包括基座台(1),基座台(1)顶部固定连接有储料仓(11),基座台(1)底部对应储料仓(11)位置处连接有下料斗(12),下料斗(12)与储料仓(11)相连通,其特征在于:基座台(1)底部对应下料斗(12)位置处连接有第一连接架(13),第一连接架(13)固定连接有第一出水管(2),第一出水管(2)呈环形设置,第一出水管(2)开设有多个第一出水孔(21),第一出水管(2)对应每个第一出水孔(21)位置处均转动连接有转动管(22),每个转动管(22)均开设有喷水孔(221),第一出水管(2)连接有第二连接架(3),第二连接架(3)连接有用于转动转动管(22)的驱动装置(4),基座台(1)底部连接有用于给第一出水管(2)供水的供水装置(5)。2.根据权利要求1所述的搅拌车清洗装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括固定连接于第二连接架(3)的第一气缸(41),第一气缸(41)的活塞杆竖直向上设置,第一气缸(41)的活塞杆固定连接有固定板(42),固定板(42)对应每个转动管(22)位置处均铰接有移动杆(222),每个移动杆(222)远离固定板(42)一端分别铰接于对应的转动管(22)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海任成成郑金龙
申请(专利权)人:青岛圣丰智能自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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