混凝土粉料取样装置制造方法及图纸

本申请涉及一种混凝土粉料取样装置，属于粉料取样设备的技术领域，其包括机架，机架顶部固定连接有储料罐，储料罐顶部固定连接有风机，储料罐底部固定连接有上料管，上料管上固定连接有取样管，取样管与上料管内部连通，取样管底部设置有落料箱，落料箱顶部开设有取料口，储料罐一侧靠近顶部位置处固定连接有回收管，回收管底部穿过落料箱顶部伸入落料箱内部设置，取样管上固定连接有第一阀门，回收管上固定连接有第二阀门，本实用新型专利技术具有能够通过落料箱对取样的粉料进行检测，最后通过回收管进行回收，减少后期工人的劳动量，提高生产效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土粉料取样装置


[0001]本技术涉及粉料取样设备的
的
，尤其是涉及一种混凝土粉料取样装置。

技术介绍

[0002]混凝土是目前世界上用量最多，应用最广泛的人工制备的建筑材料。随着经济的不断发展，我国建筑业发展飞速，基础设施建设量有增无减，而混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一，混凝土的需求量突飞猛进。特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点，需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。
[0003]从上料管进入到储料罐中的粉料会有一部分通过管路排出，方便用户进行检测。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的设备在将粉料排出取样后，只能人工将粉料再加入到储料罐中，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了方便用户将粉料重新收集于储料罐中，提高生产的效率，本申请提供一种混凝土粉料取样装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土粉料取样装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土粉料取样装置，包括机架，机架顶部固定连接有储料罐，储料罐顶部固定连接有风机，储料罐底部固定连接有上料管，上料管上固定连接有取样管，取样管与上料管内部连通，取样管底部设置有落料箱，落料箱顶部开设有取料口，储料罐一侧靠近顶部位置处固定连接有回收管，回收管底部穿过落料箱顶部伸入落料箱内部设置，取样管上固定连接有第一阀门，回收管上固定连接有第二阀门。
[0008]通过采用上述方案，用户使用时，启动风机，风机带动粉料从上料管进入到储料罐中，当需要对粉料进行取样时，启动第一阀门，粉料由取样管流出，进入到落料箱中，方便用户使用，当使用完成后，用户启动第二阀门，由于储料罐处于负压状态，粉料能够通过回收管被抽回到储料罐中，方便用户回收，节省时间和工人的体力。
[0009]优选的，取样管穿过落料箱顶部伸入落料箱内部设置，落料箱对应取料口靠近取样管一侧位置处固定连接有转轴，转轴沿落料箱的宽度方向设置，转轴外转动连接有转板。
[0010]通过采用上述方案，用户使用时，取样管伸入到落料箱内部能够防止粉料从取样管排出过程中，粉料不会发生飞溅污染环境，转板能够防止粉料飞出。
[0011]优选的，转轴中部外测套设有扭簧，扭簧一端固定连接于落料箱对应取料口位置处，扭簧另一端固定连接于转板顶部，扭簧能够给予转板由水平方向转动到竖直方向的力。
[0012]通过采用上述方案，用户使用时，扭簧能够使转板转动到水平位置后，能够自动地回到原本竖直位置处。
[0013]优选的，落料箱内部滑动连接有推板，推板能够沿落料箱的长度方向滑移，落料箱
内部一侧开设有滑槽，滑槽沿落料箱的长度方向设置，落料箱外侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过落料箱伸入滑槽中设置，推板对应滑槽位置处固定连接有滑移片，滑移片上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔中，螺纹杆穿过螺纹孔设置，滑移片能够沿落料箱的长度方向滑移。
[0014]通过采用上述方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑移片运动，滑移片带动推板运动，推板能够将粉料从取样管下方位置处推动到取料口下方位置处，方便用户后期对粉料进行检测。
[0015]优选的，推板靠近滑移片一侧固定连接有定位块，落料箱内部对应定位块位置处开设有定位槽，定位槽沿落料箱的长度方向设置，定位块滑动连接于定位槽中。
[0016]通过采用上述方案，用户使用时，定位块和定位槽起到导向的作用，能够防止在运动过程中推板发生转动，最终造成设备卡住的情况发生。
[0017]优选的，推板靠近转板一侧靠近顶部位置处固定连接有推条，推条沿推板的长度方向设置
[0018]通过采用上述方案，用户使用时，推条能够在推板运动过程中，将转板推开，使粉料能够更轻易被推到取料口下方位置处，防止粉料与转板接触，最终粉料被压紧不易与推板分离的情况发生。
[0019]优选的，推板靠近转板一侧靠近底部位置处固定连接有下料块，下料块远离推板一侧开设有斜面，斜面由下料块远离推板一侧向下料块顶部倾斜向上设置。
[0020]通过采用上述方案，用户使用时，斜面能够防止粉料与推板粘连，使推板推动粉料过程中，粉料不会留存到落料箱底部。
[0021]优选的，回收管底部固定连接有收料斗。
[0022]通过采用上述方案，用户使用时，收料斗能够使用户在使用过程中，增大回收管的回收面积，提高回收效率。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.用户能够通过落料箱对取样的粉料进行检测，最后通过回收管进行回收，减少后期工人的劳动量，提高生产效率；
[0025]2.用户能够通过推料板、转板防止粉料从取样管排出后飞溅，污染环境。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例突出螺纹杆的剖视图；
[0028]图3是本申请实施例突出定位块和螺纹孔的剖视图。
[0029]图中，1、机架；11、储料罐；12、风机；13、上料管；131、取样管；132、第一阀门；14、回收管；141、第二阀门；142、收料斗；2、落料箱；21、取料口；22、转轴；221、转板；222、扭簧；23、推板；231、滑移片；232、螺纹孔；233、定位块；234、定位槽；235、推条；236、下料块；237、斜面；24、滑槽；25、伺服电机；251、螺纹杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土粉料取样装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1顶部固定连接于储料罐11，储料罐11顶部固定连接有风机12，储料罐11底部固定连接有上料管13。上料管13上固定连接有取样管131，取样管131上固定连接有第一阀门132。储料罐11靠近顶部位置处固定连接有回收管14，回收管14上固定连接有第二阀门141，回收管14底部固定连接有收料斗142。用户使用时，启动风机12，风机12将粉料从上料管13抽入储料罐11中，粉料在上料管13中运动。启动第一阀门132，部分粉料从取样管131被抽出，粉料从取样管131被抽出后，用户对粉料进行检测，检测完成后，启动第二阀门141，由于储料罐11中为负压状态，所以粉料会被抽入回收管14中，最终回收到储料罐11中。
[0032]如图1和图2所示，取样管131底部固定有落料箱2，取样管131与落料箱2连通，取样管131穿过落料箱2顶部伸入落料箱2内部设置，回收管14固定连接于落料箱2顶部。落料箱2顶部对应取样管131和回收管14之间位置处开设有取料口21。落料箱2对应取料口21靠近取样管131一侧固定连接有转轴22，转轴22外转动连接有转板221，转轴22沿落料箱2的宽度方向设置。转轴22中部套设有扭簧222，扭簧222一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)顶部固定连接有储料罐(11)，储料罐(11)顶部固定连接有风机(12)，储料罐(11)底部固定连接有上料管(13)，上料管(13)上固定连接有取样管(131)，取样管(131)与上料管(13)内部连通，取样管(131)底部设置有落料箱(2)，落料箱(2)顶部开设有取料口(21)，储料罐(11)一侧靠近顶部位置处固定连接有回收管(14)，回收管(14)底部穿过落料箱(2)顶部伸入落料箱(2)内部设置，取样管(131)上固定连接有第一阀门(132)，回收管(14)上固定连接有第二阀门(141)。2.根据权利要求1所述的混凝土粉料取样装置，其特征在于：取样管(131)穿过落料箱(2)顶部伸入落料箱(2)内部设置，落料箱(2)对应取料口(21)靠近取样管(131)一侧位置处固定连接有转轴(22)，转轴(22)沿落料箱(2)的宽度方向设置，转轴(22)外转动连接有转板(221)。3.根据权利要求2所述的混凝土粉料取样装置，其特征在于：转轴(22)中部外测套设有扭簧(222)，扭簧(222)一端固定连接于落料箱(2)对应取料口(21)位置处，扭簧(222)另一端固定连接于转板(221)顶部，扭簧(222)能够给予转板(221)由水平方向转动到竖直方向的力。4.根据权利要求1所述的混凝土粉料取样装置，其特征在于：落料箱(2)内部滑动连接有推板(23)，推板(23)能够沿落料箱(2)的长度方向滑移，落料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海，任成成，郑金龙，
申请(专利权)人：青岛圣丰智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：