一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗制造技术

本申请涉及一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗，其包括基座台，基座台顶部固定连接有储料仓，基座台底部对应储料仓位置处连接有下料斗，下料斗与储料仓相连通，下料斗对应料口位置处固定连接有连接管，连接管滑动连接有伸缩管，伸缩管侧壁相互远离两侧位置处均固定连接有移动板，每个移动板均固定连接有多个凸起，基座台底部对应每个移动板位置处均固定连接有第一连接架，每个第一连接架均固定连接有伺服电机，每个伺服电机的输出轴均固定连接有齿轮，齿轮啮合于移动板对应的凸起，本申请具有减少混凝土飞溅，保证环境整洁的效果。保证环境整洁的效果。保证环境整洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗


[0001]本申请涉及混凝土出料斗领域，尤其是涉及一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗。

技术介绍

[0002]目前在生产混凝土时，需要使用搅拌机将砂石、水泥等物料按一定配比与一定量的水进行搅拌，最终形成混凝土。然后搅拌完成的混凝土从搅拌机的出料口进入储存罐体中，经过储存罐体的集料、暂存、缓冲后，由储存罐体底部的出料斗进入混凝土罐车中。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土通过出料斗进入混凝土罐车时，出料斗的料口与不同的混凝土罐车之间存在着不同高度的距离，出料过程中会有混凝土的飞溅，造成周围环境的污染。

技术实现思路

[0004]为了减少出料过程中混凝土飞溅的情况，保证工作环境的干净整洁，本申请提供一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗。
[0005]本申请提供的一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗采用如下的技术方案：
[0006]一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗，包括基座台，基座台顶部固定连接有储料仓，基座台底部对应储料仓位置处连接有下料斗，下料斗与储料仓相连通，下料斗对应料口位置处固定连接有连接管，连接管滑动连接有伸缩管，伸缩管侧壁相互远离两侧位置处均固定连接有移动板，每个移动板均固定连接有多个凸起，基座台底部对应每个移动板位置处均固定连接有第一连接架，每个第一连接架均固定连接有伺服电机，每个伺服电机的输出轴均固定连接有齿轮，齿轮啮合于移动板对应的凸起。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮开始转动，齿轮通过移动板上的凸起带动移动板上下移动，伸缩管随着移动板一同上下移动，根据伸缩管与混凝土罐车之间的距离，对伸缩管的位置调整好后，进行下料的过程。减少混凝土通过下料斗进入混凝土罐车时四处飞溅到混凝土罐车和周围地面的情况，保证混凝土罐车和工作环境的干净整洁。
[0008]可选的，所述伸缩管侧壁相互远离两侧位置处均固定连接有T字形滑块，连接管内壁对应每个T字形滑块位置处均开设有T字形滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，伸缩管通过T字形滑块在连接管对应的T字形滑槽内进行上下移动，防止伸缩管移动时从连接管脱落，保证伸缩管正常工作。
[0010]可选的，每个所述T字形滑块两侧均开设有多个滚动槽，每个T字形滑块对应每个滚动槽内均转动连接有滚珠。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，T字形滑块移动时，滚珠在滚动槽内进行转动，从而减少T字形滑块与连接管之间的摩擦力，使T字形滑块的移动过程更加流畅，提高工作效率。
[0012]可选的，所述伸缩管开设有储水环槽，伸缩管对应储水环槽位置处开设有多个喷
水口，伸缩管连接有第一供水管，第一供水管与伸缩管的储水环槽相连通，第一供水管远离伸缩管一端连接有用于对伸缩管供水的供水装置。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，下料过程结束后，启动伺服电机，伺服电机驱动伸缩管向上移动并使伸缩管对应喷水口位置处伸出连接管，然后启动供水装置对伸缩管的储水环槽内进行供水，储水环槽内充满水后通过喷水口喷出，从而完成对下料斗内壁的冲洗，保证下料斗内壁的干净清洁，防止下料斗中积累过多的混凝土对下料斗造成堵塞，保证下料斗的下料效率。
[0014]可选的，所述供水装置包括固定连接于基座台底部的水箱，水箱固定连接有第二供水管，第二供水管与水箱相连通，第二供水管远离水箱一端连接有抽水泵，抽水泵固定连接于基座台底部，抽水泵远离第二供水管一端固定连接于第一供水管。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽水泵，抽水泵将水通过第二供水管和第一供水管从水箱中抽出，并注入伸缩管的储水环槽。保证水流的正常供给，保证冲洗工作的正常进行。
[0016]可选的，所述伸缩管侧壁对应连接管位置处固定连接有硅胶套。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，具有弹性的硅胶套能够使伸缩管和连接管之间的缝隙减小，减少伸缩管和连接管之间的缝隙流出混凝土，提高伸缩管和连接管之间的密闭性。
[0018]可选的，所述下料斗侧壁固定连接有多个振动电机。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动振动电机，振动电机进行振动，下料斗随着振动电机的振动一同进行振动，下料斗中粘附的混凝土能够更快的向下移动并进入混凝土罐车中，提高下料速度，保证工作效率，同时减少混凝土的粘附，提高下料的准确性。
[0020]可选的，所述基座台底部对应下料斗位置处固定连接有第二连接架，第二连接架固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有接料盒。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，对下料斗进行冲洗前，启动第一电机，第一电机驱动接料盒向下料斗下方位置处移动，接料盒移动到下料斗下方位置处时关闭第一电机，保证冲洗时冲洗下来的混凝土和水能够直接落进接料盒中，便于用户对冲洗下来的混凝土和水进行集中的清洁处理，提高工作效率，同时保证周围工作环境的整洁。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.伸缩管、移动板和齿轮的设计，保证用户能够根据实际情况及时调整伸缩管与混凝土罐车之间的距离，减少混凝土的飞溅；
[0024]2.T字形滑块的设计，保证伸缩管的正常移动，同时保证伸缩管不会与连接管分开；
[0025]3.第一电机和接料盒的设计，保证用户能够集中处理冲洗下来的混凝土和水，保证地面的清洁。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的伸缩管结构剖视图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本申请实施例的连接管结构剖视图。
[0030]附图标记说明：1、基座台；11、储料仓；12、第一连接架；121、伺服电机；122、齿轮；13、第二连接架；131、第一电机；132、接料盒；2、下料斗；21、连接管；211、T字形滑槽；22、伸缩管；221、移动板；222、凸起；223、T字形滑块；224、滚动槽；225、滚珠；226、硅胶套；227、储水环槽；228、喷水口；229、第一供水管；23、振动电机；3、供水装置；31、水箱；32、抽水泵；33、第二供水管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗。参照图1，一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗包括基座台1，基座台1顶部固定连接有储料仓11。基座台1底部对应储料仓11位置处固定连接有下料斗2，下料斗2与储料仓11相连通。
[0033]参照图2和图3，下料斗2底部对应料口位置处固定连接有连接管21，连接管21竖直设置，连接管21与下料斗2相连通。连接管21内壁滑动连接有伸缩管22，伸缩管22沿基座台1的高度方向滑移。基座台1底部对应伸缩管22两侧位置处均固定连接有第一连接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防混凝土飞溅的混凝土出料斗，包括基座台(1)，基座台(1)顶部固定连接有储料仓(11)，基座台(1)底部对应储料仓(11)位置处连接有下料斗(2)，下料斗(2)与储料仓(11)相连通，其特征在于：下料斗(2)对应料口位置处固定连接有连接管(21)，连接管(21)滑动连接有伸缩管(22)，伸缩管(22)侧壁相互远离两侧位置处均固定连接有移动板(221)，每个移动板(221)均固定连接有多个凸起(222)，基座台(1)底部对应每个移动板(221)位置处均固定连接有第一连接架(12)，每个第一连接架(12)均固定连接有伺服电机(121)，每个伺服电机(121)的输出轴均固定连接有齿轮(122)，齿轮(122)啮合于移动板(221)对应的凸起(222)。2.根据权利要求1所述的防混凝土飞溅的混凝土出料斗，其特征在于：所述伸缩管(22)侧壁相互远离两侧位置处均固定连接有T字形滑块(223)，连接管(21)内壁对应每个T字形滑块(223)位置处均开设有T字形滑槽(211)。3.根据权利要求2所述的防混凝土飞溅的混凝土出料斗，其特征在于：每个所述T字形滑块(223)两侧均开设有多个滚动槽(224)，每个T字形滑块(223)对应每个滚动槽(224)内均转动连接有滚珠(225)。4.根据权利要求1所述的防混凝土飞溅的混凝土出料斗，其特征在于：所述伸缩管(22)开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海，任成成，郑金龙，
申请(专利权)人：青岛圣丰智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：