一种砂石料仓制造技术

技术编号:30987171 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:34
本申请涉及一种砂石料仓,涉及储料仓的领域,其包括仓体,还包括第一喷洒组件,所述仓体内包括运输区和卸料区,所述卸料区分布于所述运输区周围,所述第一喷洒组件包括第一喷头,所述第一喷头与所述仓体内侧顶壁滑动连接,所述第一喷头的喷口朝向所述运输区。本申请具有能够对料仓内部进行精准降尘的效果。能够对料仓内部进行精准降尘的效果。能够对料仓内部进行精准降尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石料仓


[0001]本申请涉及储料仓的领域,尤其是涉及一种砂石料仓。

技术介绍

[0002]在混凝土站,砂石料仓是砂石被运送至站点后存储的地方,绝大部分的混凝土站都需要专门储存砂石的料仓,但料仓内的砂石装卸会导致大量的粉尘飘散。
[0003]申请号为201922306690.4的申请文件公开了一种砂石料堆放仓库的自动洒水系统,包括仓库,仓库的两相对侧壁为喷水墙,两个喷水墙正对的一侧均上下滑动设置有连接杆,两个连接杆背离喷水墙的一侧均设有多个水枪,两个喷水墙上均设有用于分别驱动两个连接杆上下滑动的升降组件,多个水枪和连接杆之间设有用于驱动水枪在水平面内摆动的摆动组件,此申请具有降尘面积大的效果。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为,料仓内容易产生粉尘的地方为运料车进出的地方和装卸砂石的地方,无区别的大范围除尘浪费水电,难以做到精准降尘。

技术实现思路

[0005]为了能够对料仓内部进行精准降尘,本申请提供一种砂石料仓。
[0006]本申请提供的一种砂石料仓,采用如下的技术方案:
[0007]一种砂石料仓,包括仓体,还包括第一喷洒组件,所述仓体内包括运输区和卸料区,所述卸料区分布于所述运输区周围,所述第一喷洒组件包括第一喷头,所述第一喷头与所述仓体内侧顶壁滑动连接,所述第一喷头的喷口朝向所述运输区。
[0008]通过采用上述技术方案,当运输车将砂石运送至仓体内时,运输车通过运输区将货物卸至卸料区;运输车在运输区运输砂石时,第一喷头跟随运输车一起运动,持续对运输车所在的地方进行喷洒除尘,降低了运输车在运输砂石的过程中产生粉尘的可能性;第一喷头跟随运输车同步运动,降低了无区别的大范围除尘对水资源的浪费,使料仓能够对运输车的位置进行定向降尘,便于对料仓内进行精准降尘。
[0009]可选的,所述卸料区分布于所述运输区两侧,所述第一喷头位于所述运输区上方,所述第一喷头沿所述运输区长度方向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案,当运输车需要卸货时,只需将货物倒放至两边即可,便于砂石的装卸;同时位于运输区上方随运输车一起运动的第一喷头,能够实现对运输车运行位置的精准降尘。
[0011]可选的,所述第一喷头设有多个。
[0012]通过采用上述技术方案,多个第一喷头同时对运输区进行降尘处理,降低了运输区粉尘飘散的可能性,增强了仓体的降尘效果,提高了仓体内的降尘效率。
[0013]可选的,还包括滑动组件,所述滑动组件包括传动轮、传动带和电机,所述传动轮设有两个,两个所述传动轮均与所述仓体内壁转动连接,所述传动带套设于所述传动轮上,所述传动带的传动方向与所述第一喷头的滑动方向一致,所述第一喷头与所述传动带固定
连接,所述电机用于驱动所述传动轮转动。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要第一喷头滑动时,启动电机,电机带动传动轮转动,传动轮带动传动带传动,传动带驱动第一喷头滑动,第一喷头对运输区进行喷洒作业;不需要通过人力就能驱动第一喷头滑动,使仓体的自动化程度更高。
[0015]可选的,所述第一喷洒组件还包括第一导管,所述第一导管与所述第一喷头连通,所述第一导管远离所述第一喷头的一端延伸至所述仓体底端。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要向第一喷头供水时,水泵和水箱等供水件可以放置于地面上,通过第一导管延伸至第一喷头处对第一喷头进行供水,第一喷头滑动时不需要携带水箱和水泵等供水装置一起运动,减轻了滑动组件的负担,使仓体内部的安全性更高。
[0017]可选的,还包括挂设组件,所述挂设组件包括多个滑动件,所述滑动件与所述仓体内侧顶壁滑动连接,所有所述滑动件的滑动方向均与所述第一喷头的滑动方向一致,多个所述滑动件均与所述第一导管固定连接,所述滑动件与所述第一导管的连接点沿所述第一导管的长度方向间隔分布。
[0018]通过采用上述技术方案,当第一喷头运动时,第一喷头带动第一导管运动,第一导管挂设于滑动件上,当第一喷头朝远离供水端的方向运动时,第一导管绷直,当第一喷头朝靠近供水端的方向运动时,第一导管松弛挂设于滑动件上,使第一导管在空中任意摆动的程度更小,降低了第一导管在松弛时对仓体内其他人或物的影响。
[0019]可选的,所述第一导管分为固定段和活动段,所述固定段与所述仓体内壁固定连接,所述活动段与所述滑动件固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,第一导管的固定段固定于仓体内,活动段随滑动件滑动,降低了第一导管在仓体内随意摆动的可能性。
[0021]可选的,还包括第二喷洒组件,所述第二喷洒组件的数量不少于所述卸料区的数量,每个所述卸料区至少设有一个所述第二喷洒组件,所述第二喷洒组件包括第二喷头,所述第二喷头用于对所述卸料区进行喷洒。
[0022]通过采用上述技术方案,当运输车卸货时,第二喷头对卸料区进行喷洒降尘,降低了粉尘在砂石卸货时飘出卸料区的可能;同时,每个卸料区均设有至少一个独立的第二喷洒组件,可以实现对不同卸料区的独立降尘,工作人员可以根据具体的情况和需求,对需要降尘的卸料区进行喷洒降尘处理,使砂石料仓内的降尘精准性更高,降低了对水资源的浪费。
[0023]可选的,每个所述第二喷洒组件均包括多个所述第二喷头。
[0024]通过采用上述技术方案,多个第二喷头同时对卸料区进行喷洒降尘,使卸料区降尘的效率更高且效果更好,降低了粉尘飘出卸料区的可能性。
[0025]可选的,所述卸料区设有多个,相邻两个所述卸料区之间设有隔板。
[0026]通过采用上述技术方案,隔板将不同的卸料区分隔开,便于操作人员对砂石进行分类分量的堆放,使料仓区域的划分更加清楚。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.第一喷洒组件、滑动组件和挂设组件间的配合,使料仓可以对砂石运输车的运输轨迹进行跟踪除尘,实现对料仓内部的精准降尘;
[0029]2.第二喷洒组件可以对卸货时的砂石进行降尘处理;
[0030]3.隔板使料仓内的布局更加清晰,便于对砂石的堆放区域进行划分。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的外部结构示意图;
[0032]图2是本申请实施例的内部结构示意图;
[0033]图3是图2中A处的放大视图;
[0034]图4是本申请实施例的第一喷洒组件和挂设组件的结构示意图;
[0035]图5是本申请实施例的第一导管的结构示意图;
[0036]图6是本申请实施例的第二导管的结构示意图;
[0037]图7是图6中B处的放大视图。
[0038]附图标记说明:1、仓体;11、出入口;12、运输区;13、卸料区;14、隔板;15、燕尾槽;16、保护板;17、固定环;18、短板;2、滑动组件;21、滑块;211、燕尾块;212、连接块;22、传动轮;23、传动带;24、电机;3、第一喷洒组件;31、第一连通环;32、第二连通环;33、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石料仓,包括仓体(1),其特征在于:还包括第一喷洒组件(3),所述仓体(1)内包括运输区(12)和卸料区(13),所述卸料区(13)分布于所述运输区(12)周围,所述第一喷洒组件(3)包括第一喷头(33),所述第一喷头(33)与所述仓体(1)内侧顶壁滑动连接,所述第一喷头(33)的喷口朝向所述运输区(12)。2.根据权利要求1所述的一种砂石料仓,其特征在于:所述卸料区(13)分布于所述运输区(12)两侧,所述第一喷头(33)位于所述运输区(12)上方,所述第一喷头(33)沿所述运输区(12)长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种砂石料仓,其特征在于:所述第一喷头(33)设有多个。4.根据权利要求1所述的一种砂石料仓,其特征在于:还包括滑动组件(2),所述滑动组件(2)包括传动轮(22)、传动带(23)和电机(24),所述传动轮(22)设有两个,两个所述传动轮(22)均与所述仓体(1)内壁转动连接,所述传动带(23)套设于所述传动轮(22)上,所述传动带(23)的传动方向与所述第一喷头(33)的滑动方向一致,所述第一喷头(33)与所述传动带(23)固定连接,所述电机(24)用于驱动所述传动轮(22)转动。5.根据权利要求4所述的一种砂石料仓,其特征在于:所述第一喷洒组件(3)还包括第一导管(34),所述第一导管(34)与所述第一喷头(33)连通,所述第一导管(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:景婵
申请(专利权)人:陕西森右达环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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