一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备制造技术

技术编号:31631477 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 19:10
本申请涉及一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,涉及混凝土搅拌设备的领域,其包括搅拌罐、搅拌轴与动机机构,搅拌轴水平位于搅拌罐内,且一端穿出搅拌罐,并与动力机构连接,搅拌轴与搅拌罐转动连接,搅拌轴上连接有多个搅拌板,搅拌板上开设有搅拌孔。本申请具有搅拌板仅需搅拌轴带动,搅拌板与搅拌孔同时对混凝土进行搅拌,混凝土在被搅拌时受到不同方向的剪切力,搅拌效率更高,搅拌耗能相对减小的效果。小的效果。小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备


[0001]本申请涉及混凝土搅拌设备的领域,尤其是涉及一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土生产中,混凝土搅拌为重要的一个环节,混凝土搅拌的均匀呈度也关乎者混凝土的质量。
[0003]相关技术中,相关技术中,申请号为201620698362.7的中国申请文件公开了一种混凝土高速搅拌装置,包括卧式搅拌筒以及设置在搅拌筒上的叶轮,叶轮包括叶轴和搅拌叶,叶轴水平设置,叶轴穿过搅拌筒,并与搅拌筒转动连接,叶轴的位于搅拌桶外一端安装有动力机构;叶轴轴向设置有至少一组搅拌叶,每组搅拌叶包括至少两个周向均匀安装在叶轴上的叶柄和轴向固连在叶柄端部的叶片。搅拌混凝土时,首先启动动力机构,动力机构带动叶轴转动,叶轴带动与搅拌叶转动,叶轴与搅拌叶将搅拌罐中的混凝土搅拌均匀。
[0004]综上所述,专利技术人认为存在有上述混凝土搅拌装置由传统的叶轴与搅拌叶进行搅拌,搅拌效率低,搅拌耗能大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善上述混凝土搅拌装置搅拌效率低,搅拌耗能大的问题,本申请提供一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,包括搅拌罐、搅拌轴与动机机构,搅拌轴水平位于搅拌罐内,且一端穿出搅拌罐,并与动力机构连接,搅拌轴与搅拌罐转动连接,搅拌轴上连接有多个搅拌板,搅拌板上开设有搅拌孔。
[0008]通过采用上述技术方案,搅拌板的设置,使得搅拌轴的转动可以带动搅拌板转动;搅拌孔的开设,使得搅拌板在转动搅拌混凝土时,混凝土也被搅拌孔搅拌,且围设成搅拌孔的周壁对位于搅拌孔内的混凝土形成不同方向的施力,使得搅拌罐内的混凝土被搅拌的更加均匀,搅拌效率更高,且动力机构仅需要驱动搅拌轴,搅拌板的制作材料得到了节省,搅拌耗能相对减小。
[0009]可选的,所述搅拌板为弧形板。
[0010]通过采用上述技术方案,弧形板的设计,使得搅拌板在搅拌时,弧形的搅拌板对位于其周围的混凝土进行不同方向的施力,使得混凝土被搅拌的更加均匀。
[0011]可选的,所述搅拌孔的面积大于搅拌板面积的1/2。
[0012]通过采用上述技术方案,较大面积的搅拌孔设计,使得混凝土难以堵塞搅拌孔,搅拌板及开设在搅拌板上的搅拌孔对混凝土搅拌的均匀程度较高。
[0013]可选的,所述搅拌板朝向搅拌孔周壁方向的厚度逐渐减小。
[0014]通过采用上述技术方案,搅拌孔周围的形状设计,使得搅拌孔在搅拌混凝土时,以
较为薄的壁厚来切割混凝土,在对混凝土较为充分的搅拌同时,减小了搅拌板搅拌混凝土的阻力,高效节能。
[0015]可选的,所述搅拌板朝向搅拌板周壁方向的厚度逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案,搅拌板周围的形状设计,使得搅拌板在搅拌混凝土时,以较为薄的壁厚来切割混凝土,在对混凝土较为充分的搅拌同时,减小了搅拌板搅拌混凝土的阻力,高效节能。
[0017]可选的,所述搅拌板设置为多个,多个搅拌板在搅拌轴上分布为两排,两排搅拌板在竖直方向上交错分布。
[0018]通过采用上述技术方案,搅拌板的位置分布,使得搅拌板在搅拌轴上分布的较均匀,在保证搅拌板设置数量最合理的情况下对混凝土搅拌的效果最好。
[0019]可选的,所述搅拌罐内壁固定连接有搅拌杆,搅拌杆与搅拌板交错分布。
[0020]通过采用上述技术方案,搅拌杆的设置,使得混凝土被搅拌板带动在搅拌罐中翻滚时,碰到搅拌杆,搅拌杆继续对混凝土进行搅拌,且搅拌杆对混凝土的搅拌无需驱动装置,在实现高效搅拌的同时可以节能。
[0021]可选的,所述搅拌杆远离搅拌罐内壁一端固定连接有搅拌支杆,搅拌支杆至少设置为两个。
[0022]通过采用上述技术方案,搅拌支杆的设置,使得搅拌支杆辅助搅拌杆对混凝土进行搅拌,混凝土被搅拌板带动在搅拌罐中翻滚时,混凝土碰到搅拌杆,搅拌杆继续对混凝土进行搅拌,且搅拌杆对混凝土的搅拌无需驱动装置,在实现高效搅拌的同时实现节能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]搅拌板的设置与搅拌孔的开设,使得搅拌板仅需搅拌轴带动,搅拌板与搅拌孔同时对混凝土进行搅拌,混凝土在被搅拌时受到不同方向的剪切力,搅拌效率更高,搅拌耗能相对减小;
[0025]较大面积的搅拌孔设计,使得混凝土难以堵塞搅拌孔;
[0026]搅拌杆的设置,使得搅拌杆对混凝土进行搅拌,且搅拌杆对混凝土的搅拌无需驱动装置,在达到最高效搅拌的同时实现节能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2是旨在显示搅拌罐的内部结构示意图;
[0029]图3是旨在显示搅拌板的结构示意图;
[0030]图4是旨在显示搅拌杆的分布示意图;
[0031]图5是图4中A处的放大示意图。
[0032]附图标记:1、搅拌罐;2、搅拌轴;3、动力机构;4、搅拌板;41、搅拌孔;5、连接杆;6、搅拌杆;61、搅拌支杆;7、尖刺头。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备。参照图1和图2,一
种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备包括位于搅拌罐1内的搅拌轴2、搅拌板4与搅拌杆6,搅拌轴2水平设置于搅拌罐1内,搅拌轴2一端穿出搅拌罐1,且穿出搅拌罐1一端连接有动力机构3,搅拌轴2两端均与搅拌罐1转动连接;搅拌板4和搅拌轴2连接,搅拌杆6和搅拌罐1内壁固定连接。
[0035]工作人员启动动力机构3后,动力机构3带动搅拌轴2在搅拌罐1内转动,搅拌轴2转动带动搅拌板4转动,搅拌板4转动的同时,搅拌板4与搅拌孔41同时对搅拌罐1内的混凝土进行搅拌,混凝土在搅拌罐1内转动时,搅拌杆6也对混凝土进行搅拌。
[0036]参照图2和图3,搅拌板4设置为多个,多个搅拌板4在搅拌轴2上分布为两排,且其中一排的搅拌板4与另一排的搅拌板4在竖直方向上交错排布;搅拌板4与搅拌轴2之间设置有连接杆5,连接杆5一端与搅拌板4焊接固定,另一端与搅拌轴2焊接固定;搅拌板4为弧形板,搅拌板4上开设有搅拌孔41,搅拌孔41开设为两个,搅拌孔41的面积大于搅拌板4面积的1/2,搅拌板4朝向搅拌孔41周壁方向的厚度逐渐变薄,且搅拌板4朝向搅拌板4周壁方向的厚度逐渐变小。
[0037]搅拌轴2在转动时,连接杆5与搅拌板4同时搅拌混凝土,搅拌孔41及搅拌板4对其周围的混凝土进行不同方向的剪切与搅拌,使得混凝土被搅拌的更加均匀。
[0038]参照图4和图5,搅拌杆6设置为多个,多个搅拌杆6在搅拌罐1内部分布为多排,本申请中搅拌杆6在搅拌罐1内分布为六排,且每两排搅拌杆6关于搅拌轴2对称设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,包括搅拌罐(1)、搅拌轴(2)与动力机构(3),搅拌轴(2)水平位于搅拌罐(1)内,且一端穿出搅拌罐(1),并与动力机构(3)连接,搅拌轴(2)与搅拌罐(1)转动连接,其特征在于:搅拌轴(2)上连接有多个搅拌板(4),搅拌板(4)上开设有搅拌孔(41)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,其特征在于:所述搅拌板(4)为弧形板。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,其特征在于:所述搅拌孔(41)的面积大于搅拌板(4)面积的1/2。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中使用的节能型搅拌设备,其特征在于:所述搅拌板(4)朝向搅拌孔(41)周壁方向的厚度逐渐减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦芬
申请(专利权)人:陕西森右达环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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