一种槽形混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种槽形混合机，包括机架、搅拌槽，所述的机架上设有搅拌槽，所述的搅拌槽的左右两侧分别设有倒料机构和搅拌机构，所述的倒料机构包括倒料N型架、倒料电机和倒料减速机，所述的搅拌机构包括搅拌N型架、搅拌电机和搅拌减速机，搅拌叶包括一体成型设置的左连接板、弧形板和右连接板，所述的左连接板固定在左定位套上，所述的右连接板固定在中定位套的一侧，且弧形板的两端分别与左连接板、右连接板相连。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的一体成型设置的左连接板、弧形板和右连接板位于搅拌叶，可以对搅拌槽内的药物充分刮除，防止出现堆积的现象，提高对药物的缓和度。提高对药物的缓和度。提高对药物的缓和度。

【技术实现步骤摘要】
一种槽形混合机


[0001]本技术属于制药混合设备领域，尤其是涉及一种槽形混合机。

技术介绍

[0002]槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和，现在使用槽型混合机时常常发生药品堆积在槽体角落的情况，这样其混合效率低，药物混合均匀性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、对药物进行充分搅拌混合，减少角落内药物的堆积，提高药物混合均匀度的槽形混合机，尤其适合在药颗粒的混合中。
[0004]本技术的技术方案是：一种槽形混合机，包括机架、搅拌槽，所述的机架上设有搅拌槽，所述的搅拌槽的左右两侧分别设有倒料机构和搅拌机构；
[0005]所述的倒料机构包括倒料N型架、倒料电机和倒料减速机，所述的倒料N型架下端设在机架上，在倒料N型架的两侧竖梁内从上到下依次设有第一摆放板、第一倾斜板，所述的第一摆放板上设有倒料减速机，所述的第一倾斜板上设有倒料电机，所述的倒料电机的输出轴与第一倒料转轮的后端相连，所述的倒料减速机的输入轴与第二倒料转轮的后端相连，所述的第一倒料转轮和第二倒料转轮通过第一皮带相连，所述的倒料减速机的输出轴与第一齿轮相连，第二齿轮的右端与第一连接轴的左端相连，所述的第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，所述的第一连接轴的右端与第一联轴器的一端相连，第一联轴器的另一端与第二连接轴左端相连，所述的第二连接轴的右端穿过倒料N型架的竖梁上的倒料穿孔，且与搅拌槽的左外壁相连；
[0006]在搅拌槽内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的左端通过第二轴承设在搅拌槽内的左壁上，所述的搅拌轴右端穿过搅拌槽右壁上的右壁穿孔且与第三连接轴的左端相连，所述的第三连接轴的右端与第二联轴器的一端相连，所述的第二联轴器的另一端与第四连接轴一端相连；
[0007]所述的搅拌机构包括搅拌N型架、搅拌电机和搅拌减速机，所述的搅拌N型架的下端设在机架上，在搅拌N型架的两侧竖梁内从上到下依次设有第二摆放板、第二倾斜板，所述的第二摆放板上设有搅拌减速机，所述的第二倾斜板上设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴与第一搅拌转轮的后端相连，所述的搅拌减速机的输入轴与第二搅拌转轮的后端相连，所述的第一搅拌转轮和第二搅拌转轮通过第二皮带相连，搅拌减速机的输出轴与第四连接轴的另一端键连接；
[0008]所述的搅拌槽内的搅拌轴上从左到右分别设有左定位套、中定位套和右定位套，所述的左定位套、中定位套和右定位套之间的距离相同，所述的左定位套靠近搅拌槽左壁设置，所述的右定位套靠近搅拌槽右壁设置，在左定位套与中定位套之间、右定位套与中定位套之间沿着搅拌轴中心对称设有搅拌叶，所述的搅拌叶包括一体成型设置的左连接板、
弧形板和右连接板，所述的左连接板固定在左定位套上，所述的右连接板固定在中定位套的一侧，且弧形板的两端分别与左连接板、右连接板相连，所述的左连接板与弧形板的连接处、右连接板与弧形板的连接处均靠近搅拌槽内壁设置。
[0009]进一步，左定位套、中定位套和右定位套上均设有定位螺纹孔，定位螺栓穿过定位螺纹孔，且顶在搅拌轴上。
[0010]进一步，所述的第二连接轴与倒料穿孔之间设有第一轴承。
[0011]进一步，所述的机架的下表面设有多个支撑座。
[0012]进一步，机架上设有设有收集槽，且收集槽设在搅拌槽的正下方。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的一体成型设置的左连接板、弧形板和右连接板位于搅拌叶，可以对搅拌槽内的药物充分刮除，防止出现堆积的现象，提高对药物的缓和度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、机架
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2、搅拌槽
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3、倒料N型架
[0017]4、倒料电机
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5、倒料减速机
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6、第一摆放板
[0018]7、第一倾斜板
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8、第一皮带
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9、第一联轴器
[0019]10、搅拌轴
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11、第二联轴器
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12、搅拌N型架
[0020]13、搅拌电机
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14、搅拌减速机
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15、第二摆放板
[0021]16、第二倾斜板
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17、第二皮带
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18、左定位套
[0022]19、中定位套
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20、右定位套
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21、搅拌叶
[0023]22、左连接板
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23、弧形板
具体实施方式
[0024]如图1所示，本技术的技术方案为一种槽形混合机，包括机架1、搅拌槽2，所述的机架1上设有搅拌槽2，所述的搅拌槽 2的左右两侧分别设有倒料机构和搅拌机构；
[0025]所述的倒料机构包括倒料N型架3、倒料电机4和倒料减速机 5，所述的倒料N型架3下端设在机架1上，在倒料N型架3的两侧竖梁内从上到下依次设有第一摆放板6、第一倾斜板7，所述的第一摆放板6上设有倒料减速机5，所述的第一倾斜板7上设有倒料电机4，所述的倒料电机4的输出轴与第一倒料转轮的后端相连，所述的倒料减速机5的输入轴与第二倒料转轮的后端相连，所述的第一倒料转轮和第二倒料转轮通过第一皮带8相连，所述的倒料减速机5的输出轴与第一齿轮相连；
[0026]第二齿轮的右端与第一连接轴的左端相连，所述的第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，所述的第一连接轴的右端与第一联轴器9的一端相连，第一联轴器9的另一端与第二连接轴左端相连，所述的第二连接轴的右端穿过倒料N型架3的竖梁上的倒料穿孔，且与搅拌槽2的左外壁相连；
[0027]在搅拌槽2内设有搅拌轴10，所述的搅拌轴10的左端通过第二轴承设在搅拌槽2内的左壁上，所述的搅拌轴10右端穿过搅拌槽2右壁上的右壁穿孔且与第三连接轴的左端相
连，所述的第三连接轴的右端与第二联轴器11的一端相连，所述的第二联轴器11的另一端与第四连接轴一端相连，所述的搅拌机构包括搅拌 N型架12、搅拌电机13和搅拌减速机14，所述的搅拌N型架12 的下端设在机架1上，在搅拌N型架12的两侧竖梁内从上到下依次设有第二摆放板15、第二倾斜板16，所述的第二摆放板15上设有搅拌减速机14，所述的第二倾斜板16上设有搅拌电机13，所述的搅拌电机13的输出轴与第一搅拌转轮的后端相连，所述的搅拌减速机14的输入轴与第二搅拌转轮的后端相连，所述的第一搅拌转轮和第二搅拌转轮通过第二皮带17相连，搅拌减速机14 的输出轴与第四连接轴的另一端键连接，所述的搅拌槽2内的搅拌轴10上从左到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽形混合机，其特征在于：包括机架、搅拌槽，所述的机架上设有搅拌槽，所述的搅拌槽的左右两侧分别设有倒料机构和搅拌机构；所述的倒料机构包括倒料N型架、倒料电机和倒料减速机，所述的倒料N型架下端设在机架上，在倒料N型架的两侧竖梁内从上到下依次设有第一摆放板、第一倾斜板，所述的第一摆放板上设有倒料减速机，所述的第一倾斜板上设有倒料电机，所述的倒料电机的输出轴与第一倒料转轮的后端相连，所述的倒料减速机的输入轴与第二倒料转轮的后端相连，所述的第一倒料转轮和第二倒料转轮通过第一皮带相连，所述的倒料减速机的输出轴与第一齿轮相连，第二齿轮的右端与第一连接轴的左端相连，所述的第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，所述的第一连接轴的右端与第一联轴器的一端相连，第一联轴器的另一端与第二连接轴左端相连，所述的第二连接轴的右端穿过倒料N型架的竖梁上的倒料穿孔，且与搅拌槽的左外壁相连；在搅拌槽内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的左端通过第二轴承设在搅拌槽内的左壁上，所述的搅拌轴右端穿过搅拌槽右壁上的右壁穿孔且与第三连接轴的左端相连，所述的第三连接轴的右端与第二联轴器的一端相连，所述的第二联轴器的另一端与第四连接轴一端相连；所述的搅拌机构包括搅拌N型架、搅拌电机和搅拌减速机，所述的搅拌N型架的下端设在机架上，在搅拌N型架的两侧竖梁内从上到下依次设有第二摆放板、第二倾斜板，所述的第二摆放板上设有搅拌减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，徐威威，王红英，沈姚吉，
申请(专利权)人：浙江爱诺生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：