一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备制造技术

技术编号:29964997 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 09:31
本实用新型专利技术提供一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,包括若干搅拌单元,各所述搅拌单元沿所述混料设备的长度方向依次对接连通,所述搅拌单元包括筒体,所述筒体上设有液体物料进料口、固体物料进料口和出料口,所述筒体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨叶,各所述筒体之间可拆卸连接,各所述搅拌轴之间可拆卸连接,所述混料设备两端的搅拌单元设置有搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌轴电连接。本实用新型专利技术提供的重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备适用于重金属尾矿库中不同固

【技术实现步骤摘要】
一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备


[0001]本技术涉及重金属尾矿库修复领域,尤其涉及一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备。

技术介绍

[0002]矿山地区由于过度开采导致缺乏植被,土壤条件恶劣,阻止了植物的生根发芽。为了抑制重金属污染扩散及其对生态系统的负面影响,必须对这些地区进行修复,然后进行植被重建。生物炭、污泥灰等重金属尾矿库表面覆盖材料由于成本低、环保,常用于矿山地区土壤改良,它能够控制侵蚀、修复景观、增强土壤特性、固定尾矿中的重金属,减少重金属向地下水的渗滤率,使重新种植生长植被成为可能。然而,常规的混料设备存在重金属尾矿库表面覆盖材料与尾砂体间均质化困难、重复性差等问题。
[0003]因此有必要设计一种新的重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,在重金属尾矿库表面覆盖材料对尾矿库进行表面覆盖作业前将表面覆盖材料与尾砂体进行均质化混合,提高表面覆盖材料的混合均匀性,同时由于设备可拆卸可拼装,有利于设备的检修和清洗。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,包括若干搅拌单元,各所述搅拌单元沿所述混料设备的长度方向依次对接连通,所述搅拌单元包括筒体,所述筒体上设有液体物料进料口、固体物料进料口和出料口,所述筒体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨叶,各所述筒体之间可拆卸连接,各所述搅拌轴之间可拆卸连接,所述混料设备两端的搅拌单元设置有搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌轴电连接。
[0007]作为优选,所述筒体上设有多个液体物料进料口和多个固体物料进料口,所述液体物料进料口和固体物料进料口沿所述筒体的长度方向依次设置,两所述液体物料进料口间设有一固体物料进料口。
[0008]作为优选,所述液体物料进料口和固体物料进料口均设置于所述出料口的相对侧。
[0009]作为优选,所述液体物料进料口设有雾化喷淋进料装置。
[0010]作为优选,各所述搅拌单元的筒体之间采用法兰连接。
[0011]作为优选,各所述搅拌轴之间采用法兰连接。
[0012]作为优选,所述搅拌桨叶为双螺旋搅拌桨叶。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术提供了一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,通过将混料设备筒
体设计为法兰连接,筒体设有多个固体、液体物料进口,液体物料进口采用雾化喷淋装置,增加了固体料与液体料接触面积,提高了物料均质混合效率,筒体内采用双螺旋搅拌,提高了物料混合均匀性,同时筒体、搅拌轴易于拆卸,安装简单,有利于维修和清洗。该设备的优点是:适用于重金属尾矿库中不同固

液比覆盖材料的均质混合,设备结构简单,混合均匀性高,运行稳定,可拆卸可拼装,不易堵塞易于检修清洗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]如图1,本技术实施例提供一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,包括若干搅拌单元,各所述搅拌单元沿所述混料设备的长度方向依次对接连通,所述搅拌单元包括筒体3,所述筒体3上设有液体物料进料口1、固体物料进料口2和出料口5,所述液体物料进料口1设有雾化喷淋进料装置,所述筒体3内设有搅拌轴8,所述搅拌轴8上设有搅拌桨叶,所述搅拌桨叶为双螺旋搅拌桨叶7,各所述筒体3之间可拆卸连接,各所述搅拌轴8之间可拆卸连接,在本实施例中,各所述搅拌单元的筒体3之间采用法兰4连接,各所述搅拌轴之间采用法兰4连接,所述混料设备两端的搅拌单元设置有搅拌电机6,所述搅拌电机6与所述搅拌轴8电连接。
[0021]本技术提供了一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,通过将混料设备筒体设计为法兰连接,筒体设有多个固体、液体物料进口,液体物料进口采用雾化喷淋装置,增加了固体料与液体料接触面积,提高了物料均质混合效率,筒体内采用双螺旋搅拌,提高了物料混合均匀性,同时筒体、搅拌轴易于拆卸,安装简单,有利于维修和清洗。该设备的优
点是:适用于重金属尾矿库中不同固

液比覆盖材料的均质混合,设备结构简单,混合均匀性高,运行稳定,可拆卸可拼装,不易堵塞易于检修清洗。
[0022]所述筒体3上设有多个液体物料进料口1和多个固体物料进料口2,所述液体物料进料口1和固体物料进料口2沿所述筒体3的长度方向依次设置,两所述液体物料进料口1间设有一固体物料进料口2。所述液体物料进料口1和固体物料进料口2均设置于所述出料口5的相对侧。
[0023]本技术提供了一种用于重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,所述混料设备由两个以上的搅拌单元连接而成。所述混料设备两端的搅拌单元设置有搅拌电机6。所述混料设备的搅拌单元由筒体3、液体物料进料口1、固体物料进料口2、出料口5、双螺旋搅拌桨叶7、搅拌轴8组成。
[0024]如图1所示,本技术提供了的一种用于重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,用于在重金属尾矿库表面覆盖材料对尾矿库进行表面覆盖作业前将表面覆盖材料与尾砂体进行均质化混合,提高表面覆盖材料的混合均匀性,同时由于设备可拆卸可拼装,有利于设备的检修和清洗。
[0025]所述重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,设有多个液体物料进料口1和多个固体物料进料口2,液体物料采用雾化喷淋进料,目的在于使固液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,其特征在于:包括若干搅拌单元,各所述搅拌单元沿所述混料设备的长度方向依次对接连通,所述搅拌单元包括筒体,所述筒体上设有液体物料进料口、固体物料进料口和出料口,所述筒体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨叶,各所述筒体之间可拆卸连接,各所述搅拌轴之间可拆卸连接,所述混料设备两端的搅拌单元设置有搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌轴电连接。2.如权利要求1所述的重金属尾矿库表面覆盖材料混料设备,其特征在于:所述筒体上设有多个液体物料进料口和多个固体物料进料口,所述液体物料进料口和固体物料进料口沿所述筒体的长度方向依次设置,两所述液体物料进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵雁郭华军胡国峰刘子豪向浩汪远皮鎏徐晓明夏阳覃慧姜明明
申请(专利权)人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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