一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔制造技术

一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔，涉及化工设备技术领域，它包括塔体，塔体内上部和下部设有溶剂A箱和搅拌室，溶剂A箱中间设有空腔A，空腔A两侧壁上设有出料管A，空腔A顶部设有气缸A，气缸A底端柱塞杆与封堵塞A连接，封堵塞A堵在出料管A端口处，空腔A底端设有橡胶滴定嘴A，橡胶滴定嘴A底端设有开口，橡胶滴定嘴A下方设有搅拌室，搅拌室内横架有驱动轴，驱动轴上设有搅拌叶片，驱动轴一端与电机连接，搅拌室底端设有传料管。本聚烯烃弹性体生产用溶剂塔节约占地面积，对不同溶剂定量混合添加。对不同溶剂定量混合添加。对不同溶剂定量混合添加。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔
[0001]
：
[0002]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔。
[0003]
技术介绍
：
[0004]在聚烯烃弹性体生产过程中需要用到溶剂，通过溶剂塔对反应塔进行溶剂的添加，现有的溶剂塔只储存单一的溶剂，因此要设立好多个溶剂塔，这样就造成生产场地增大，而且现有的溶剂塔再溶剂输送上无法定量，经常出现溶剂过剩反应不完全的现象，造成溶剂的浪费。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔，它节约占地面积，对不同溶剂定量混合添加。
[0007]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括塔体，塔体内上部和下部设有溶剂A箱和搅拌室，溶剂A箱中间设有空腔A，空腔A两侧壁上设有出料管A，出料管A位于溶剂A箱内，空腔A顶部设有气缸A，气缸A底端柱塞杆与封堵塞A连接，封堵塞A为立体几何结构，封堵塞A四壁与空腔A内壁贴合连接，封堵塞A堵在出料管A端口处，所述的空腔A底端设有橡胶滴定嘴A，橡胶滴定嘴A顶部与空腔A连通，橡胶滴定嘴A底端设有开口，橡胶滴定嘴A下方设有搅拌室，橡胶滴定嘴A置于搅拌室内，搅拌室内横架有驱动轴，驱动轴上设有搅拌叶片，驱动轴一端与电机连接，驱动轴另一端通过轴承与搅拌室内壁连接，搅拌室底端设有传料管。
[0008]所述的传料管上设有阀门。
[0009]所述的封堵塞A通过气缸A上下移动。
[0010]所述的空腔A将溶剂A箱分成左右两个腔室，两个腔室内装有同一种溶剂或者装有两种不同溶剂。
[0011]所述的塔体内上部设有溶剂B箱，溶剂B箱与溶剂A箱并排分布，溶剂B箱中间设有空腔B，空腔B两侧壁上设有出料管B，出料管B位于溶剂B箱内，空腔B顶部设有气缸B，气缸B底端柱塞杆与封堵塞B连接，封堵塞B为立体几何结构，封堵塞B四壁与空腔B内壁贴合连接，封堵塞B堵在出料管B端口处，所述的空腔B底端设有橡胶滴定嘴B，橡胶滴定嘴B顶部与空腔B连通，橡胶滴定嘴B底端设有开口，橡胶滴定嘴B置于搅拌室内。
[0012]所述的溶剂A箱与溶剂B箱内装有两种不同溶剂；所述的封堵塞A与橡胶滴定嘴A形成的空间的容积大于封堵塞B与橡胶滴定嘴B形成的空间的容积。
[0013]本技术的有益效果是结构简单，安全可靠，将若干个溶剂箱设于统一塔体内，节约了生产占地面积；利用塔体内容积相同或者不同的空腔，实现不同溶剂的配比工作；利用封堵塞与橡胶滴定嘴形成的空间的容积，达到了容积定量添加的目的；采用搅拌室，将不同溶剂充分搅拌混合后添加，提高了反应效率，避免了反应不完全或者溶剂浪费的现象发生。
[0014]附图说明：
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术溶剂A箱装有同一种溶剂使用状态一图；
[0017]图3是本技术溶剂A箱装有同一种溶剂使用状态二图；
[0018]图4是本技术溶剂A箱装有两种不同溶剂使用状态一图；
[0019]图5是本技术溶剂A箱装有两种不同溶剂使用状态二图；
[0020]图6是本技术溶剂A箱和溶剂B箱结构示意图。
[0021]具体实施方式：
[0022]参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括塔体1，塔体1内上部和下部设有溶剂A箱2和搅拌室18，溶剂A箱2中间设有空腔A4，空腔A4两侧壁上设有出料管A3，出料管A3位于溶剂A箱2内，空腔A4顶部设有气缸A5，气缸A5底端柱塞杆与封堵塞A6连接，封堵塞A6为立体几何结构，封堵塞A6四壁与空腔A4内壁贴合连接，封堵塞A6堵在出料管A3端口处，所述的空腔A4底端设有橡胶滴定嘴A9，橡胶滴定嘴A9顶部与空腔A4连通，橡胶滴定嘴A9底端设有开口，橡胶滴定嘴A9下方设有搅拌室18，橡胶滴定嘴A9置于搅拌室18内，搅拌室18内横架有驱动轴11，驱动轴11上设有搅拌叶片8，驱动轴11一端与电机7连接，驱动轴11另一端通过轴承与搅拌室18内壁连接，搅拌室18底端设有传料管10。所述的传料管10上设有阀门。所述的封堵塞A6通过气缸A5上下移动。所述的空腔A4将溶剂A箱2分成左右两个腔室，两个腔室内装有同一种溶剂或者装有两种不同溶剂。所述的塔体1内上部设有溶剂B箱12，溶剂B箱12与溶剂A箱2并排分布，溶剂B箱12中间设有空腔B14，空腔B14两侧壁上设有出料管B16，出料管B16位于溶剂B箱12内，空腔B14顶部设有气缸B13，气缸B13底端柱塞杆与封堵塞B15连接，封堵塞B15为立体几何结构，封堵塞B15四壁与空腔B14内壁贴合连接，封堵塞B15堵在出料管B16端口处，所述的空腔B14底端设有橡胶滴定嘴B17，橡胶滴定嘴B17顶部与空腔B14连通，橡胶滴定嘴B17底端设有开口，橡胶滴定嘴B17置于搅拌室18内。所述的溶剂A箱2与溶剂B箱12内装有两种不同溶剂；所述的封堵塞A6与橡胶滴定嘴A9形成的空间的容积大于封堵塞B15与橡胶滴定嘴B17形成的空间的容积。
[0023]实施例一
[0024]空腔A4将溶剂A箱2分成左右两个腔室，两个腔室装有的溶剂为同一种溶剂。
[0025]参照图1，本聚烯烃弹性体生产用溶剂塔未使用时，封堵塞A6堵在两个出料管A3出口端处，防止溶剂A箱2内的溶剂流出。
[0026]参照图2和图3，本塔体1使用时，气缸A5底端的柱塞杆向上回收，拉动柱塞杆底端的封堵塞A6向上移动，且移动一定的固定距离，露出出料管A3，使出料管A3与空腔A4连通，溶剂A箱2内的溶剂通过出料管A3流入空腔内，流进封堵塞A6与橡胶滴定嘴A9形成的空间内，橡胶滴定嘴A9底端设有开口，橡胶材质具有伸缩性，橡胶滴定嘴A9底端开口再未收到外界压力时较细小，当橡胶滴定嘴A9受到外界压力时，其底端开口扩张变大，在溶剂刚流入橡胶滴定嘴A9时，溶剂重量较小，不足以通过橡胶滴定嘴A9底端开口流出，在溶剂将封堵塞A6与橡胶滴定嘴A9形成的空间填满时，气缸A5底端柱塞杆向下推动封堵塞A6，此时空间压强增大，橡胶滴定嘴A9底端开口扩张，空间的溶剂被封堵塞A6推进搅拌室18内。其中，气缸A5拉动封堵塞A6上移的距离和气缸A5推动封堵塞A6下移的距离均为固定距离，因此进入封堵塞A6与橡胶滴定嘴A9形成的空间的溶剂容积，和推进搅拌室18内的溶剂的容积是固定的，进而实现了溶剂定量添加的工作。
[0027]在封堵塞A6向下移动时，会将出料管A3的出料端口堵住，防止溶剂A箱2内的溶剂
流入封堵塞A6上部的空间内。
[0028]溶剂A箱2内为单一溶剂时，搅拌室18可不工作，打开阀门，溶剂直接通过传料管10排出。
[0029]实施例二
[0030]空腔A4将溶剂A箱2分成左右两个腔室，两个腔室装有的溶剂为两种不同溶剂，且两种不同溶剂的配比相同，为1:1的配比。
[0031]参照图4和图5，空腔A4将溶剂A箱2分成左右两个腔室，两个腔室的容积相同，空腔A4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔，其特征在于：塔体（1），塔体（1）内上部和下部设有溶剂A箱（2）和搅拌室（18），溶剂A箱（2）中间设有空腔A（4），空腔A（4）两侧壁上设有出料管A（3），出料管A（3）位于溶剂A箱（2）内，空腔A（4）顶部设有气缸A（5），气缸A（5）底端柱塞杆与封堵塞A（6）连接，封堵塞A（6）为立体几何结构，封堵塞A（6）四壁与空腔A（4）内壁贴合连接，封堵塞A（6）堵在出料管A（3）端口处，所述的空腔A（4）底端设有橡胶滴定嘴A（9），橡胶滴定嘴A（9）顶部与空腔A（4）连通，橡胶滴定嘴A（9）底端设有开口，橡胶滴定嘴A（9）下方设有搅拌室（18），橡胶滴定嘴A（9）置于搅拌室（18）内，搅拌室（18）内横架有驱动轴（11），驱动轴（11）上设有搅拌叶片（8），驱动轴（11）一端与电机（7）连接，驱动轴（11）另一端通过轴承与搅拌室（18）内壁连接，搅拌室（18）底端设有传料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔，其特征在于：所述的传料管（10）上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体生产用溶剂塔，其特征在于：所述的封堵塞A（6）通过气缸A（5）上下移动。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹恩广，徐用军，朱瑜颖，李文秀，
申请(专利权)人：黑龙江佳宜宏大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：