一种1,3-丙二醇产品储罐制造技术

一种1,3

【技术实现步骤摘要】
一种1,3
‑
丙二醇产品储罐
[0001]
：
[0002]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种1,3
‑
丙二醇产品储罐。
[0003]
技术介绍
：
[0004]在1,3
‑
丙二醇的生产制造中，通过原料丙烯醛进行水合反应等，水合反应后将反应物3
‑
羟基丙醛输送至加氢反应中进行氢化3
‑
羟基丙醛氢化后获得产品1,3
‑
丙二醇，1,3
‑
丙二醇具有遇高热可燃的物理性质，因此对1,3
‑
丙二醇的储存有一定要求，其储存环境一定要一直处于低温状态，但现有的储存装置不具备降温的功能，因此其储存是极其危险的。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种1,3
‑
丙二醇产品储罐，它可自行对储罐降温，解决了罐体内产品高温燃烧的问题。
[0007]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括罐体、防护壳和冷却室，防护壳内设有冷却室，冷却室内放置罐体，防护壳与冷却室内设有隔热夹层，防护壳顶端两侧分别设有冷水箱一和冷水箱二，冷水箱一和冷水箱二分别通过进水管一和进水管二与主水管一和主水管二连接，主水管一和主水管二分别垂直设有罐体的两侧，主水管一和主水管二上分别设有弧形分水管一和弧形分水管二，弧形分水管一和弧形分水管二底端分别通过回水管一和回水管二与冷水箱一和冷水箱二连接。
[0008]所述的冷水箱一和冷水箱二内均安装制冷器。
[0009]所述的弧形分水管一和弧形分水管二个数均设有若干个，弧形分水管一和弧形分水管二由上至下等间距的分别分布在主水管一和主水管二上，且弧形分水管一和弧形分水管二上下位置相错。
[0010]所述的主水管一和主水管二一侧壁分别与驱动气缸一和驱动气缸二连接，驱动气缸一和驱动气缸二连接均通过导线与外部控制柜连接。
[0011]所述的弧形分水管一和弧形分水管二通过驱动气缸一和驱动气缸二环抱在罐体外壁上。
[0012]所述的罐体顶端设有注料口，罐体置于支撑板上，支撑板底端通过支撑弹簧与冷却室内壁底端连接，支撑板下方设有压力开关，压力开关通过导线与外部控制柜连接。
[0013]所述的罐体顶端设有温度测量器，温度测量器通过导线与外部控制柜连接；所述的进水管一和进水管二上分别安装阀门一和阀门二，阀门一和阀门二通过导线与外部控制柜连接。
[0014]所述的回水管一和回水管二上分别设有循环泵一和循环泵二。
[0015]本技术的有益效果是结构简单，使用方便，通过两个冷水箱对罐体降温，达到了快速降温的目的；通过驱动气缸驱动弧形分水管环抱在罐体外，能够对罐体进行更好的冷传递，达到了快速降温的目的；通过弧形分水管环抱在罐体外，起到了固定罐体的作用，防止罐体受撞击；采用隔热层，防止外界热空气进到冷却室内，保证了罐体处于冷空气状态下，避免了储罐内产品遇高热燃烧的现象发生。
[0016]附图说明：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术使用状态图；
[0019]图3是本技术弧形分水管一和弧形分水管二分开俯视图；
[0020]图4是本技术弧形分水管一和弧形分水管二合体俯视图；
[0021]图5是本技术弧形分水管一立体结构图；
[0022]图6是本技术弧形分水管二立体结构图。
[0023]具体实施方式：
[0024]参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括罐体1、防护壳10和冷却室12，防护壳10内设有冷却室12，冷却室12内放置罐体1，防护壳10与冷却室12内设有隔热夹层11，防护壳10顶端两侧分别设有冷水箱一4和冷水箱二16，冷水箱一4和冷水箱二16分别通过进水管一6和进水管二18与主水管一7和主水管二19连接，主水管一7和主水管二19分别垂直设有罐体1的两侧，主水管一7和主水管二19上分别设有弧形分水管一9和弧形分水管二21，弧形分水管一9和弧形分水管二21底端分别通过回水管一5和回水管二17与冷水箱一4和冷水箱二16连接。所述的冷水箱一4和冷水箱二16内均安装制冷器。所述的弧形分水管一9和弧形分水管二21个数均设有若干个，弧形分水管一9和弧形分水管二21由上至下等间距的分别分布在主水管一7和主水管二19上，且弧形分水管一9和弧形分水管二21上下位置相错。所述的主水管一7和主水管二19一侧壁分别与驱动气缸一8和驱动气缸二20连接，驱动气缸一8和驱动气缸二20连接均通过导线与外部控制柜连接。所述的弧形分水管一9和弧形分水管二21通过驱动气缸一8和驱动气缸二20环抱在罐体1外壁上。所述的罐体1顶端设有注料口3，罐体1置于支撑板13上，支撑板13底端通过支撑弹簧15与冷却室12内壁底端连接，支撑板13下方设有压力开关14，压力开关14通过导线与外部控制柜连接。所述的罐体1顶端设有温度测量器2，温度测量器2通过导线与外部控制柜连接；所述的进水管一6和进水管二18上分别安装阀门一和阀门二，阀门一和阀门二通过导线与外部控制柜连接。所述的回水管一5和回水管二17上分别设有循环泵一和循环泵二。
[0025]本1,3
‑
丙二醇产品储罐使用时，3
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羟基丙醛氢化后的产品1,3
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丙二醇通过管道和进料口3输送至罐体1内，随着罐体1内的物料逐渐增多，罐体1逐渐下沉，当罐体1装满时，罐体1下降到最低处并触碰压力开关14，压力开关14发出信号给外部控制柜，外部控制柜控制驱动气缸一8和驱动气缸二20同时工作，驱动气缸一8和驱动气缸二20的柱塞杆分别推动主水管一7和主水管二19向罐体1靠近，直至主水管一7上的弧形分水管一9和主水管二19上的弧形分水管二21将罐体1环抱住为止，此时的弧形分水管一9和弧形分水管二21起到对罐体1固定的作用，防止外力撞击发生晃动。
[0026]罐体1上设有温度测量器2，温度测量器2感知罐体1温度升高时，发出信号给外部控制柜，外部控制柜控制阀门一和阀门二打开，冷水箱一4和冷水箱二16内的冷水分别通过进水管一6和进水管二18进入主水管一7和主水管二19内，主水管一7和主水管二19内的冷水又分别进入若干个弧形分水管一9和弧形分水管二21内，弧形分水管一9和弧形分水管二21环抱在罐体1的外壁上，更快速的对罐体1进行冷传递，对罐体1进行降温工作，保证罐体1内的1,3
‑
丙二醇一直处于低温环境中，避免其遇高温燃烧。此时的弧形分水管一9和弧形分水管二21起到对罐体1降温的作用，防止产品高温燃烧。
[0027]本1,3
‑
丙二醇产品储罐设计的弧形分水管一9和弧形分水管二21起到了双重作
用，提高了设备的利用率。
[0028]阀门一和阀门二可单独控制，根据温度测量器2决定，当温度测量器2检测出的温度不很高时，可开启阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,3
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丙二醇产品储罐，包括罐体（1）、防护壳（10）和冷却室（12），防护壳（10）内设有冷却室（12），冷却室（12）内放置罐体（1），其特征在于：防护壳（10）与冷却室（12）内设有隔热夹层（11），防护壳（10）顶端两侧分别设有冷水箱一（4）和冷水箱二（16），冷水箱一（4）和冷水箱二（16）分别通过进水管一（6）和进水管二（18）与主水管一（7）和主水管二（19）连接，主水管一（7）和主水管二（19）分别垂直设有罐体（1）的两侧，主水管一（7）和主水管二（19）上分别设有弧形分水管一（9）和弧形分水管二（21），弧形分水管一（9）和弧形分水管二（21）底端分别通过回水管一（5）和回水管二（17）与冷水箱一（4）和冷水箱二（16）连接。2.根据权利要求1所述的一种1,3
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丙二醇产品储罐，其特征在于：所述的冷水箱一（4）和冷水箱二（16）内均安装制冷器。3.根据权利要求1所述的一种1,3
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丙二醇产品储罐，其特征在于：所述的弧形分水管一（9）和弧形分水管二（21）个数均设有若干个，弧形分水管一（9）和弧形分水管二（21）由上至下等间距的分别分布在主水管一（7）和主水管二（19）上，且弧形分水管一（9）和弧形分水管二（21）上下位置相错。4.根据权利要求1所述的一种1,3...

【专利技术属性】
技术研发人员：段百超，徐用军，蒙冠霖，李文秀，
申请(专利权)人：黑龙江佳宜宏大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：