一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，具体涉及母液罐技术领域，包括罐体，所述罐体内部转动连接有搅拌架，且罐体下侧面固定连接有隔热板，所述隔热板上侧镶嵌固定有电加热丝，所述电加热丝位于隔热板与罐体之间，所述罐体上侧面固定连接有盖板，所述罐体左侧面以及右侧面均固定连接有进液管以及出液管，且罐体上套接固定有固定环，所述固定环下侧面焊接固定有支撑架，所述支撑架下侧面设置有底座。本实用新型专利技术有利于对物料进行充分搅拌以及恒温加热，提高了对氯己定碱的生产效率，而且也便于对反应液进行输送以及排出，操作简单，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐


[0001]本技术涉及母液罐
，更具体地说，本实用涉及一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐。

技术介绍

[0002]氯己定又名洗必泰，化学名为双氯苯双胍己烷，系阳离子表面活性剂，具有相当强的广谱抑菌、杀菌作用，是一种较好的杀菌消毒药，对革兰阳性和阴性菌的抗菌作用比苯扎溴铵强。
[0003]现有技术中，现有的氯己定碱在进行生产时，一般是通过塑料母液罐进行存放以及混合生产，导致了现有的母液罐只能够对氯己定碱进行存放以及静置反应，导致了其生产效率低下，而且也不便进行充分混合，混合不够充分，生产效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的母液罐在对氯己定碱进行生产时，生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，包括罐体，所述罐体内部转动连接有搅拌架，且罐体下侧面固定连接有隔热板，所述隔热板上侧镶嵌固定有电加热丝，所述电加热丝位于隔热板与罐体之间，所述罐体上侧面固定连接有盖板，所述罐体左侧面以及右侧面均固定连接有进液管以及出液管，且罐体上套接固定有固定环，所述固定环下侧面焊接固定有支撑架，所述支撑架下侧面设置有底座。
[0006]通过进料口方便将物料倒入罐体内部，且通过输送管道以及进液管便于将反应液体输送进入罐体内部，随后通过对伺服电机以及电加热丝进行运行，伺服电机运行带动搅拌架进行转动，搅拌架转动方便对物料进行充分搅拌以及混合，而且电加热丝运行便于对罐体内部的反应液进行恒温加热，提高了反应效果，而且通过出液管以及输送管道进行排出，操作简单，生产效率高。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底座上侧面中部固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸上端的液压杆与支撑架固定连接，通过升降液压缸的运行便于带动支撑架向上移动，进而带动罐体进行上下移动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述底座下侧面前后对称加工有开口槽，所述支撑架下部伸入开口槽内，通过开口槽，便于带动底座沿着支撑架进行上下移动。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述罐体右侧面固定连接有伺服电机，所述搅拌架左侧以及右侧均通过轴承与罐体转动连接，通过伺服电机的运行，便于带动搅拌架进行转动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述盖板上侧面左右对称加工有两个进料口，便于将物料倒入罐体内。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述进液管以及出液管上均通过轴承与连接管相连接，所述连接管另一端通过轴承与输送管道相连接，便于通过连接管将进液管以及出液管与输送管道相连接，从而方便对反应液进行输送。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述进液管以及出液管内部均镶嵌固定有第一挡块，所述第一挡块内下部开设有第一通孔，便于通过第一通孔对反应液进行排出。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述连接管内部镶嵌固定有第二挡块，所述第二挡块内下部开设有第二通孔，便于通过第二通孔对反应液进行排出。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有搅拌架、电加热丝、进液管、出液管、连接管、第一挡块以及第二挡块，有利于对物料进行充分搅拌以及恒温加热，提高了对氯己定碱的生产效率，而且也便于对反应液进行输送以及排出，操作简单，生产效率高，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术中支撑架与底座的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术中隔热板与电加热丝的连接结构示意图。
[0020]图5为本技术中出液管的整体结构示意图。
[0021]图6为本技术中连接管的整体结构示意图。
[0022]图7为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1、罐体；2、底座；3、升降液压缸；4、支撑架；5、固定环；6、盖板；7、进料口；8、进液管；9、伺服电机；10、出液管；11、输送管道；12、连接管；13、隔热板；14、电加热丝；15、搅拌架；16、第一挡块；17、第二挡块；161、第一通孔；171、第二通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]技术提供了一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，包括罐体1，罐体1内部转动连接有搅拌架15，且罐体1下侧面固定连接有隔热板13，隔热板13上侧镶嵌固定有电加热丝14，电加热丝14位于隔热板13与罐体1之间，罐体1上侧面固定连接有盖板6，罐体1左侧面以及右侧面均固定连接有进液管8以及出液管10，且罐体1上套接固定有固定环5，固定环5下侧面焊接固定有支撑架4，支撑架4下侧面设置有底座2。
[0026]底座2上侧面中部固定连接有升降液压缸3，升降液压缸3上端的液压杆与支撑架4固定连接。
[0027]底座2下侧面前后对称加工有开口槽，支撑架4下部伸入开口槽内。
[0028]罐体1右侧面固定连接有伺服电机9，搅拌架15左侧以及右侧均通过轴承与罐体1转动连接。
[0029]盖板6上侧面左右对称加工有两个进料口7。
[0030]进液管8以及出液管10上均通过轴承与连接管12相连接，连接管12另一端通过轴承与输送管道11相连接。
[0031]进液管8以及出液管10内部均镶嵌固定有第一挡块16，第一挡块16内下部开设有第一通孔161。
[0032]连接管12内部镶嵌固定有第二挡块17，第二挡块17内下部开设有第二通孔171。
[0033]如图1
‑
7所示的，实施方式具体为：使用人员将物料通过进料口7倒入罐体1内部，随后通过输送管道11以及进液管8将反应液以及纯净水注入罐体1内部，然后运行电加热丝14以及伺服电机9，伺服电机9运行带动搅拌架15进行转动，搅拌架15转动便于对物料、反应液以及纯净水进行搅拌以及充分混合，然后电加热丝14运行从而对罐体1内部的反应液进行恒温加热，提高了对反应液的生产以及反应效率，然后对连接管12进行转动，便于带动第二挡块17以及第二通孔171进行转动，当第二通孔171与第一挡块16上的第一通孔161相对齐，便于将罐体1内部生产处的液体通过出液管10进行排出，进而输送进入输送管道11内部，操作简单，提高了生产效果。
[0034]在对升降液压缸3进行运行时，升降液压缸3运行带动支撑架4向上移动，支撑架4向上移动带动固定环5以及罐体1向上移动，实现了对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部转动连接有搅拌架（15），且罐体（1）下侧面固定连接有隔热板（13），所述隔热板（13）上侧镶嵌固定有电加热丝（14），所述电加热丝（14）位于隔热板（13）与罐体（1）之间，所述罐体（1）上侧面固定连接有盖板（6），所述罐体（1）左侧面以及右侧面均固定连接有进液管（8）以及出液管（10），且罐体（1）上套接固定有固定环（5），所述固定环（5）下侧面焊接固定有支撑架（4），所述支撑架（4）下侧面设置有底座（2）。2.根据权利要求1所述的一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，其特征在于：所述底座（2）上侧面中部固定连接有升降液压缸（3），所述升降液压缸（3）上端的液压杆与支撑架（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种氯己定碱生产配料用塑料母液罐，其特征在于：所述底座（2）下侧面前后对称加工有开口槽，所述支撑架（4）下部伸入开口槽内。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞涪，
申请(专利权)人：盘锦佳合晟世医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：