本实用新型专利技术公开了一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，具体涉及连续式干燥设备领域，包括干燥箱体，所述干燥箱体的一侧端面设有密封门，所述干燥箱体在靠近密封门的一侧下端设有出料口，所述干燥箱体内腔上侧在靠近导料口的一端固定设有挡料板，所述干燥箱体内腔在挡料板的下侧设有传送辊轴。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的粉碎杆能够方便对导入的物料进行粉碎，同时通过设置的刮料杆能够避免物料粘连在传送带上端，随后通过设置的加热板、加热杆和小型风扇的对应设置状态下能够增加干燥箱体内部物料干燥的速度，同时能够避免干燥箱体内部热量的流失，同时通过设置的挡料板能够有效的避免物料倒入过快，造成堆积使其干燥不彻底。干燥不彻底。干燥不彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置
[0001]本技术涉及连续式干燥设备领域，更具体地说，本实用涉及一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，醋酸氯己定也叫氯苯胍葶、醋酸洗必泰、氯六亚甲基双胍、双氯苄双胍己烷，为阳离子表面活性剂，抗菌谱广，对多数革兰阳性及阴性细菌都有杀灭作用，绿脓杆菌也有效。用于手术前手、皮肤、刨面及器械消毒，在对醋酸氯己定制备时需要对其进行干燥处理，现有专利(公告号：CN214333296U)，物料从进料仓3投入罐体1内部后，启动驱动电机和风机，驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动压杆进行转动，同时风机产生的风通过加热箱内部的加热丝进行加热后通过出风口吹向转盘顶部的物料，物料通过压杆转动进行碾压后，转盘底部的凹槽与固定块相匹配，固定块底部的复位弹簧的弹力作用使转盘进行震动，能够对物料进行筛分，在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术纯在许多问题，上述设备在进行对大块干燥处理时，由于物料的潮湿，容易与干燥设备产生粘连，且干燥的效率较差，且大颗粒状的物料会造成通孔堵塞，进而影响该设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，本技术所要解决的技术问题是：如何避免潮湿醋酸氯己定与干燥设备产生粘连和提高对醋酸氯己定干燥的效果进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的一侧端面设有密封门，所述干燥箱体在靠近密封门的一侧下端设有出料口，所述干燥箱体内腔上侧在靠近导料口的一端固定设有挡料板，所述干燥箱体内腔在挡料板的下侧设有传送辊轴，所述传送辊轴的外端面固定设有传送带，所述干燥箱体的内部在靠近传送辊轴的下侧固定设有刮料杆，所述传送辊轴在远离挡料板的一侧设有加热板，所述加热板的中部设有小型风扇，所述加热板的一侧端面设有加热杆。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述干燥箱体上端的一侧固定设有粉碎器，所述粉碎器上端固定设有第一电机和进料口，所述第一电机的输出轴从粉碎器的上端中部穿过，延伸至其内部，且在粉碎器内部的外端面固定设有粉碎杆，所述粉碎器内部的下端固定设有导料口，且通过导料口与干燥箱体相连通，所述密封门与干燥箱体的连接处设有连接转杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述传送辊轴中部连接杆从干燥箱体的端面穿过，延伸至其外部，且在干燥箱体的外侧固定设有第二电机，所述干燥箱体内腔中在靠近传送辊轴的一侧端面固定设有支撑板，所述干燥箱体内腔中在靠近出料口的一侧端面固定设有接料板，所述接料板的内部设有旋转杆和螺旋叶片，所述旋转杆从干燥箱体端面穿过，延伸至
其外端面，且在干燥箱体外端面固定设有第三电机，所述旋转杆在远离第三电机的另一端延伸至出料口的内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述粉碎杆的数量设有多个，且在第一电机输出轴的外端面对应设置，所述连接转杆的数量设有多个，且在密封门主视方向的横向中心轴线的两侧对应设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二电机、传送带和支撑板的数量均设有多个，所述传送辊轴的数量设有多组，每组设有两个，且相邻两组传送辊轴在主视方向错位设置，所述螺旋叶片的外端面与出料口和接料板的内端面相适配。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述挡料板在俯视方向呈折弯形状设置，所述刮料杆的数量设有多个，且对应设置在传送辊轴的下端，且其上端面与传送带下侧外端面相贴合，所述小型风扇的数量设有多个，且对应设置在加热板的端面，所述加热杆的数量设有多个，且对应设置在加热板主视方向的横向中心轴线的两侧。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的粉碎杆能够方便对导入的物料进行粉碎，同时通过设置的刮料杆能够避免物料粘连在传送带上端，随后通过设置的加热板、加热杆和小型风扇的对应设置状态下能够增加干燥箱体内部物料干燥的速度，同时能够避免干燥箱体内部热量的流失，同时通过设置的挡料板能够有效的避免物料倒入过快，造成堆积使其干燥不彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术整体后视结构示意图
[0014]图3为本技术整体剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术图3中A部放大结构示意图。
[0016]图5为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0017]附图标记为：1干燥箱体、2粉碎器、3第一电机、4出料口、5密封门、6连接转杆、7第二电机、8第三电机、9粉碎杆、10导料口、11挡料板、12接料板、13旋转杆、14螺旋叶片、15传送带、16支撑板、17传送辊轴、18加热板、19刮料杆、20加热杆、21小型风扇。
具体实施方式
[0018]本技术提供了如图1
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5所示的一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的一侧端面设有密封门5，所述干燥箱体1在靠近密封门5的一侧下端设有出料口4，所述干燥箱体1内腔上侧在靠近导料口10的一端固定设有挡料板11，所述干燥箱体1内腔在挡料板11的下侧设有传送辊轴17，所述传送辊轴17的外端面固定设有传送带15，所述干燥箱体1的内部在靠近传送辊轴17的下侧固定设有刮料杆19，所述传送辊轴17在远离挡料板11的一侧设有加热板18，所述加热板18的中部设有小型风扇21，所述加热板18的一侧端面设有加热杆20。
[0019]进一步的，在上述方案中，所述干燥箱体1上端的一侧固定设有粉碎器2，所述粉碎器2上端固定设有第一电机3和进料口，所述第一电机3的输出轴从粉碎器2的上端中部穿
过，延伸至其内部，且在粉碎器2内部的外端面固定设有粉碎杆9，所述粉碎器2内部的下端固定设有导料口10，且通过导料口10与干燥箱体1相连通，所述密封门5与干燥箱体1的连接处设有连接转杆6。
[0020]进一步的，在上述方案中，所述传送辊轴17中部连接杆从干燥箱体1的端面穿过，延伸至其外部，且在干燥箱体1的外侧固定设有第二电机7，所述干燥箱体1内腔中在靠近传送辊轴17的一侧端面固定设有支撑板16，所述干燥箱体1内腔中在靠近出料口4的一侧端面固定设有接料板12，所述接料板12的内部设有旋转杆13和螺旋叶片14，所述旋转杆13从干燥箱体1端面穿过，延伸至其外端面，且在干燥箱体1外端面固定设有第三电机8，所述旋转杆13在远离第三电机8的另一端延伸至出料口4的内部，所述粉碎杆9的数量设有多个，且在第一电机3输出轴的外端面对应设置，能够对大块的醋酸氯进行粉碎处理，增加其干燥的效果，所述连接转杆6的数量设有多个，且在密封门5主视方向的横向中心轴线的两侧对应设置，能够方便对干燥箱体1内部进行检查和维修。
[0021]进一步的，在上述方案中，所述第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，包括干燥箱体（1），其特征在于：所述干燥箱体（1）的一侧端面设有密封门（5），所述干燥箱体（1）在靠近密封门（5）的一侧下端设有出料口（4），所述干燥箱体（1）内腔上侧在靠近导料口（10）的一端固定设有挡料板（11），所述干燥箱体（1）内腔在挡料板（11）的下侧设有传送辊轴（17），所述传送辊轴（17）的外端面固定设有传送带（15），所述干燥箱体（1）的内部在靠近传送辊轴（17）的下侧固定设有刮料杆（19），所述传送辊轴（17）在远离挡料板（11）的一侧设有加热板（18），所述加热板（18）的中部设有小型风扇（21），所述加热板（18）的一侧端面设有加热杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体（1）上端的一侧固定设有粉碎器（2），所述粉碎器（2）上端固定设有第一电机（3）和进料口，所述第一电机（3）的输出轴从粉碎器（2）的上端中部穿过，延伸至其内部，且在粉碎器（2）内部的外端面固定设有粉碎杆（9），所述粉碎器（2）内部的下端固定设有导料口（10），且通过导料口（10）与干燥箱体（1）相连通，所述密封门（5）与干燥箱体（1）的连接处设有连接转杆（6）。3.根据权利要求1所述的一种醋酸氯己定制备用连续式干燥装置，其特征在于：所述传送辊轴（17）中部连接杆从干燥箱体（1）的端面穿过，延伸至其外部，且在干燥箱体（1）的外侧固定设有第二电机（7），所述干燥箱体（1）内腔中在靠近传送辊轴（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万军，律凯，
申请(专利权)人：盘锦佳合晟世医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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