一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36026388 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-21 10:25
本实用新型专利技术提供了一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,它包括干燥装置壳体,干燥装置壳体的顶部设置有透光板,透光板的顶部设置有多个进排气口,干燥装置壳体的内壁以及导流板的顶端都分别铺设有太阳能集热板;导流板设置在干燥装置壳体的内部,并位于待干燥的山毛榉锯材的顶部;导流板的顶部中间部位固定有竖直布置的挡风板,挡风板上固定有多个用于热对流的气流循环风机;干燥装置壳体的内部设置有温湿度传感器,温湿度传感器与控制柜相连。能够保证山毛榉锯材干燥质量,减少锯材发霉与开裂,大幅缩短传统乐器制造企业山毛榉锯材干燥时间,帮助企业减少干燥场地,利用太阳能与热泵联合作为热源的方式节能且环保。热泵联合作为热源的方式节能且环保。热泵联合作为热源的方式节能且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置


[0001]本技术涉及乐器用山毛榉木材加工
,特别是一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置。

技术介绍

[0002]山毛榉木材是乐器生产中常用木材,由于木材中糖类物质含量较高,锯解后木材很容易发霉,霉斑会影响后续的乐器生产。与此同时,山毛榉木材属于硬阔叶材,密度较大,不易干燥。直接进行常规蒸汽干燥处理干燥周期较长,而且乐器生产厂家一般强调木材低温干燥,进一步拉长了山毛榉锯材的干燥周期,增加了能源消耗,提高了生产成本。有些乐器生产企业则直接进行山毛榉锯材天然干燥,即大气干燥,但由于天然干燥过程环境温湿度条件不可控,山毛榉锯材属于不易干燥木材,乐器生产厂家反映干燥过程容易出现表裂,影响后续加工利用。
[0003]木材干燥是木材生产加工环节中耗能最高的工序,可占总耗能的40~70%,随着国家“双碳”政策不断推进,现阶段木材干燥生产方式需要进行优化升级。太阳能作为环保型清洁能源,是受到国家鼓励的能源类型,将其应用于木材干燥生产也是十分经济且广泛应用的有效干燥方法。但由于太阳能具有间歇性(夜晚和天气因素影响),会影响木材干燥生产的连续性。为了达到连续供热目的,有些设备增加了太阳能储热功能,如采用水、鹅卵石、石蜡等材料在太阳能充足时储集一部分热量,待没有太阳能或者太阳能较弱时辅助释放热量。这种带有储热功能的太阳能干燥方法一定程度弥补了太阳能间歇性特征,但是如果遇到南方阴雨季节,或者长时间太阳能较弱时,即使带有储热功能也可能无法保证干燥设备正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术针对传统乐器制造企业天然干燥山毛榉锯材过程中出现发霉、开裂、干燥周期长等实际问题,设计了一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥方法与装置,首先通过配置防霉剂对山毛榉锯材进行处理,然后采用太阳能和热泵联合供热的装置对山毛榉锯材进行干燥,制定了相应的干燥工艺基准,针对山毛榉锯材不同含水率阶段,采用制定温度和相对湿度进行干燥,减少山毛榉锯材干燥过程发霉和开裂,相较于常规蒸汽干燥节能效果显著。
[0005]为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,它包括干燥装置壳体,干燥装置壳体的顶部设置有透光板,透光板的顶部设置有多个进排气口,干燥装置壳体的内壁以及导流板的顶端都分别铺设有太阳能集热板;导流板设置在干燥装置壳体的内部,并位于待干燥的山毛榉锯材的顶部;导流板的顶部中间部位固定有竖直布置的挡风板,挡风板上固定有多个用于热对流的气流循环风机;干燥装置壳体的内部设置有温湿度传感器,温湿度传感器与控制柜相连,干燥装置壳体的外部设置有热泵,热泵与控制柜相连。
[0006]所述干燥装置壳体的顶部设置有遮阳布;遮阳布与用于控制其开启和关闭的控制柜相连。
[0007]所述干燥装置壳体的前侧设置有装卸门。
[0008]所述控制柜控制整个干燥装置的运行,并控制热泵的开关及运行功率;所述控制柜上设置有显示屏,并能够显示温湿度传感器的数值,并联合控制进排气口的开启与闭合,使得干燥装置内的温湿度按照所需工艺运行;所述控制柜控制气流循环风机的开关及气流循环速度,并控制遮阳布的开启与闭合,调整摄入干燥装置内阳光量。
[0009]所述热泵在夜晚及阴雨天气,缺少太阳能的条件下为干燥装置提供热量,使得干燥装置内温度达到山毛榉锯材所需的干燥温度40~65℃。
[0010]所述温湿度传感器实时测定干燥装置内部环境温湿度,温度测试范围
ꢀ‑
50~150℃,精度
±
0.5℃,相对湿度测试范围15~98%,测试精度
±
3%。
[0011]所述进排气口能够根据干燥装置的设定控制开合,由伺服电机执行开合运动;
[0012]气流循环风机、导流板、挡风板组成了干燥装置内部气流循环系统,可以保证干燥装置内部0~3m/s气流循环速度,防尘防潮等级不低于IP65。
[0013]所述透光板的材质为浮法白玻璃或聚碳酸酯阳光板,如材质为浮法白玻璃,透光率应大于80%,厚度大于6mm。如材质为聚碳酸酯阳光板,透光率应大于 65%,厚度12mm;
[0014]太阳能集热板采用为铝合金板或聚氨酯板,在接收太阳能照射面涂布无光黑漆,使得其太阳能辐射吸收率达到0.95~0.98。
[0015]本技术有如下有益效果:
[0016]1、本技术能够保证山毛榉锯材干燥质量,减少锯材发霉与开裂,大幅缩短传统乐器制造企业山毛榉锯材干燥时间,帮助企业减少干燥场地,与此同时,利用太阳能与热泵联合作为热源的方式节能且环保。
[0017]2、本技术中热泵干燥主要是依靠空调的原理,依靠冷工质在低温下吸热,经压缩机在高温下放出热量,空气经热泵提高了空气的温度,同时利用冷凝器降低干燥装置内的湿度,从而达到木材干燥的温、湿度要求。将热泵与太阳能联合利用,可以弥补太阳能的间歇性功能的劣势。由于热泵回收了干燥室空气排湿放出的热量,因此它是一种节能干燥方法,与常规干燥相比,热泵干燥的节能率在40%~70%,将其与太阳能联合用于乐器用山毛榉木材的干燥可以达到节约能源的目的。
[0018]3、通过上述的防霉处理工艺,能够起到最佳的防霉效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置侧视图。
[0021]图2为本技术一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置正视图。
[0022]图3为本技术山毛榉锯材干燥曲线。
[0023]图中:控制柜1、热泵2、温湿度传感器3、进排气口4、气流循环风机5、导流板6、透光板7、太阳能集热板8、遮阳布9、干燥装置壳体10、装卸门11、挡风板12、山毛榉锯材13。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0025]实施例1:
[0026]参见图1

3,一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,它包括干燥装置壳体10,干燥装置壳体10的顶部设置有透光板7,透光板7的顶部设置有多个进排气口4,干燥装置壳体10的内壁以及导流板6的顶端都分别铺设有太阳能集热板8;导流板6设置在干燥装置壳体10的内部,并位于待干燥的山毛榉锯材 13的顶部;导流板6的顶部中间部位固定有竖直布置的挡风板12,挡风板12 上固定有多个用于热对流的气流循环风机5;干燥装置壳体10的内部设置有温湿度传感器3,温湿度传感器3与控制柜1相连,干燥装置壳体10的外部设置有热泵2,热泵2与控制柜1相连。通过采用上述的干燥装置能够保证山毛榉锯材干燥质量,减少锯材发霉与开裂,大幅缩短传统乐器制造企业山毛榉锯材干燥时间,帮助企业减少干燥场地,与此同时,利用太阳能与热泵联合作为热源的方式节能且环保。
[0027]进一步的,所述干燥装置壳体10的顶部设置有遮阳布9;遮阳布9与用于控制其开启和关闭的控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,其特征在于:它包括干燥装置壳体(10),干燥装置壳体(10)的顶部设置有透光板(7),透光板(7)的顶部设置有多个进排气口(4),干燥装置壳体(10)的内壁以及导流板(6)的顶端都分别铺设有太阳能集热板(8);导流板(6)设置在干燥装置壳体(10)的内部,并位于待干燥的山毛榉锯材(13)的顶部;导流板(6)的顶部中间部位固定有竖直布置的挡风板(12),挡风板(12)上固定有多个用于热对流的气流循环风机(5);干燥装置壳体(10)的内部设置有温湿度传感器(3),温湿度传感器(3)与控制柜(1)相连,干燥装置壳体(10)的外部设置有热泵(2),热泵(2)与控制柜(1)相连。2.根据权利要求1所述一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,其特征在于:所述干燥装置壳体(10)的顶部设置有遮阳布(9);遮阳布(9)与用于控制其开启和关闭的控制柜(1)相连。3.根据权利要求1所述一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,其特征在于:所述干燥装置壳体(10)的前侧设置有装卸门(11)。4.根据权利要求1所述一种乐器用山毛榉锯材防霉节能干燥装置,其特征在于:所述控制柜(1)控制整个干燥装置的运行,并控制热泵(2)的开关及运行功率;所述控制柜(1)上设置有显示屏,并能够显示温湿度传感器(3)的数值,并联合控制进排气口(4)的开启与闭合,使得干燥装置内的温湿度按照所需工艺运行;所述控制柜(1)控制气流循环风机(5)的开关及气流循环速度,并控制遮阳布(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天延
申请(专利权)人:宜昌金宝乐器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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