一种板材生产用物料铺装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材生产用物料铺装机，包括设置于皮带传送装置上端的进料箱，所述进料箱内部的前后侧壁之间通过转轴左右对称的固定连接有打散轮，且该两个转轴通过皮带连接，所述进料箱的下端固定连接有找平罩，所述找平罩内部的前后侧壁之间连接有转轴，且该转轴上固定连接有找平轮，所述皮带传送装置上在位于找平罩的左端通过支撑板和转轴固定连接有压平辊，所述皮带传送装置的下端设有风机，所述进料箱的两侧壁固定连接有进风管，所述进风管均通过送风管与风机的送风口连接，本实用新型专利技术具有可以控制下料速度与物料传送的速度相匹配，铺装效果好，铺装过后的承受力好，便于后续加工等优点。便于后续加工等优点。便于后续加工等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用物料铺装机


[0001]本技术涉及板材铺装
，具体为一种板材生产用物料铺装机。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，纤维板在生产时需要将纤维等板材原料进行铺装，现有的物料铺装机通常通过找平轮对铺装的板材原料进行找平，使板材原料摊铺均匀，但是存在无法控制下料的速度，与物料传送装置的传送速度不匹配，铺装效果差，铺装过后的承受力差，影响后续加工等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材生产用物料铺装机，可以控制下料速度与物料传送的速度相匹配，铺装效果好，铺装过后的承受力好，便于后续加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产用物料铺装机，包括设置于皮带传送装置上端的进料箱，所述进料箱内部的前后侧壁之间通过转轴左右对称的固定连接有打散轮，且该两个转轴通过皮带连接，所述进料箱的前侧壁在位于对应其中一转轴的位置处固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的传动轴通过联轴器与相对应的转轴固定连接，所述进料箱的下端固定连接有找平罩，所述找平罩与皮带传送装置的右侧上端固定连接，所述找平罩内部的前后侧壁之间连接有转轴，且该转轴上固定连接有找平轮，所述找平罩的前侧壁在位于对应找平轮的位置处固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二通过联轴器与找平轮上的转轴固定连接，所述找平罩的左侧壁开设有出料口，且出料口的高度与找平轮上最低处的找平板相对应，所述皮带传送装置上在位于找平罩的左端通过支撑板和转轴固定连接有压平辊，一侧的所述支撑板上在位于对应压平辊的位置处固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的传动轴通过联轴器与压平辊上的转轴固定连接，所述皮带传送装置的下端设有风机，所述进料箱的两侧壁固定连接有进风管，所述进风管均通过送风管与风机的送风口连接。
[0005]进一步的，所述进料箱的内部在位于打散轮的上端倾斜的固定连接有下料板，所述下料板的末端开设有下料口，且该下料板上固定连接有振动电机，所述进料箱的内部在位于下料板的上端通过转轴固定连接有下料刮板轮，所述进料箱的一侧壁在位于对应下料刮板轮的位置处固定连接有伺服电机五，所述伺服电机的转轴通过联轴器与下料刮板轮上的转轴固定连接，所述进料箱内部的右侧壁在位于对应下料刮板轮的位置处设有倾斜的挡板。
[0006]进一步的，所述进风管均向下倾斜的与进料箱固定连接，且所述进风管均与进料箱切向连接。
[0007]进一步的，所述皮带传送装置上在位于压平辊的左端固定连接有架体，所述架体
的顶板上固定连接有伺服电机四，所述伺服电机四的传动轴固定连接有筒形凸轮往复装置，所述筒形凸轮往复装置的往复端固定连接有压板。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本板材生产用物料铺装机，通过伺服电机二带动找平轮转动，找平轮的转动带动找平板对物料进行找平，而过多的物料会被找平板打飞到远处，然后通过皮带传送装置再次输送到找平位置，减省了找平后多余物料循环利用的设备，通过伺服电机五带动下料刮板轮将物料定速的输送到下料板下料口处，下料均匀，防止下料过快或者过慢而影响铺装效果，通过调节伺服电机五的转速可以调节下料速度，通过伺服电机四带动筒形凸轮往复装置转动，使压板对压平过后的物料进行预压，使得物料铺装后具有一定的承受力，便于后续的加工。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术进料箱内部结构示意图；
[0011]图3为本技术进料箱俯视图；
[0012]图4为本技术找平罩内部结构示意图；
[0013]图5为本技术架体侧视图。
[0014]图中：1皮带传送装置、2进料箱、3伺服电机一、4打散轮、5找平罩、6伺服电机二、7找平轮、8风机、9进风管、10伺服电机三、11压平辊、12架体、13伺服电机四、14筒形凸轮往复装置、15压板、16下料板、17振动电机、18伺服电机五、19下料刮板轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种板材生产用物料铺装机，包括设置于皮带传送装置1上端的进料箱2，所述进料箱2内部的前后侧壁之间通过转轴左右对称的固定连接有打散轮4，且该两个转轴通过皮带连接，所述进料箱2的前侧壁在位于对应其中一转轴的位置处固定连接有伺服电机一3，所述伺服电机一3的传动轴通过联轴器与相对应的转轴固定连接，所述进料箱2的下端固定连接有找平罩5，所述找平罩5与皮带传送装置1的右侧上端固定连接，所述找平罩5内部的前后侧壁之间连接有转轴，且该转轴上固定连接有找平轮7，所述找平罩5的前侧壁在位于对应找平轮7的位置处固定连接有伺服电机二6，所述伺服电机二6通过联轴器与找平轮7上的转轴固定连接，所述找平罩5的左侧壁开设有出料口，且出料口的高度与找平轮7上最低处的找平板相对应，所述皮带传送装置1上在位于找平罩5的左端通过支撑板和转轴固定连接有压平辊11，一侧的所述支撑板上在位于对应压平辊11的位置处固定连接有伺服电机三10，所述伺服电机三10的传动轴通过联轴器与压平辊11上的转轴固定连接，所述皮带传送装置1的下端设有风机8，所述进料箱2的两侧壁固定连接有进风管9，所述进风管9均通过送风管与风机8的送风口连接，皮带传送装置
1上设有控制开关，皮带传送装置1、伺服电机一3、伺服电机二6、伺服电机三10和风机8均与控制开关电连接，通过风机8向进料箱9输送气流，使进料箱2内产生负压，便于物料掉落，通过伺服电机一3带动打散轮4转动，进料箱2内掉落下来的物料被打散轮4打散，防止物料堆积在一块，被打散的物料下落在皮带传送装置1上，通过伺服电机二6带动找平轮7转动，找平轮7的转动带动找平板对物料进行找平，而过多的物料会被找平板打飞到远处，然后通过皮带传送装置1再次输送到找平位置，减省了找平后多余物料循环利用的设备，通过伺服电机三10带动压平辊11，被找平轮7找平的物料通过皮带传送装置1输送到压平辊11下端，压平辊11对物料进行压平。
[0018]进一步的，所述进料箱2的内部在位于打散轮4的上端倾斜的固定连接有下料板16，所述下料板16的末端开设有下料口，且该下料板16上固定连接有振动电机，所述进料箱2的内部在位于下料板16的上端通过转轴固定连接有下料刮板轮19，所述进料箱2的一侧壁在位于对应下料刮板轮19的位置处固定连接有伺服电机五18，所述伺服电机18的转轴通过联轴器与下料刮板轮19上的转轴固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用物料铺装机，包括设置于皮带传送装置上端的进料箱，其特征在于：所述进料箱内部的前后侧壁之间通过转轴左右对称的固定连接有打散轮，且该两个转轴通过皮带连接，所述进料箱的前侧壁在位于对应其中一转轴的位置处固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的传动轴通过联轴器与相对应的转轴固定连接，所述进料箱的下端固定连接有找平罩，所述找平罩与皮带传送装置的右侧上端固定连接，所述找平罩内部的前后侧壁之间连接有转轴，且该转轴上固定连接有找平轮，所述找平罩的前侧壁在位于对应找平轮的位置处固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二通过联轴器与找平轮上的转轴固定连接，所述找平罩的左侧壁开设有出料口，且出料口的高度与找平轮上最低处的找平板相对应，所述皮带传送装置上在位于找平罩的左端通过支撑板和转轴固定连接有压平辊，一侧的所述支撑板上在位于对应压平辊的位置处固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的传动轴通过联轴器与压平辊上的转轴固定连接，所述皮带传送装置的下端设有风机，所述进料箱的两侧壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建福，张付合，柳培胜，谭勇，
申请(专利权)人：濮阳市森大木业有限公司，
类型：新型
国别省市：