一种中高密度纤维板生产用余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术属于纤维板生产技术领域，尤其为一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，包括底座，所述底座的顶部固定设置有处理箱和气泵，所述处理箱内固定设置有隔板，所述处理箱的一侧固定连通有进气管，所述气泵的进气端固定连通有过渡箱，所述过渡箱固定设置在处理箱的一侧，所述过渡箱的一侧固定连通有多个蛇形换热管。本实用新型专利技术结构设计合理，可很好的对尾气进行净化，避免直接排出而污染空气，通过多个蛇形换热管，使得水可充分吸收尾气中的余热进行升温，以便用于生活用热水，有效节约了能源，同时可周期性的对过滤网进行敲打，使其形成振动，可把过滤网上的纤维给震落掉，避免纤维堵塞过滤网而降低了过滤的效果。纤维堵塞过滤网而降低了过滤的效果。纤维堵塞过滤网而降低了过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中高密度纤维板生产用余热回收系统


[0001]本技术涉及纤维板生产
，尤其涉及一种中高密度纤维板生产用余热回收系统。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途较为广泛。
[0003]现有的中高密度纤维板生产时会产生尾气，尾气中含有一定的纤维和有害气体，直接排出不仅污染空气，还对对人体造成伤害，且尾气中的余热无法回收再利用，进而浪费了能源，因此我们提出了一种中高密度纤维板生产用余热回收系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，包括底座，所述底座的顶部固定设置有处理箱和气泵，所述处理箱内固定设置有隔板，所述处理箱的一侧固定连通有进气管，所述气泵的进气端固定连通有过渡箱，所述过渡箱固定设置在处理箱的一侧，所述过渡箱的一侧固定连通有多个蛇形换热管，多个蛇形换热管的顶端均固定连通在隔板的底部，所述隔板的顶部转动设置有转轮，所述转轮的前侧固定设置有从动锥齿轮，所述处理箱内转动设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述旋转轴的另一端固定设置有扇叶，所述转轮的前侧固定设置有圆柱，所述圆柱的一侧活动抵接有竖板，所述竖板的一侧固定设置有横移杆，所述横移杆的一端固定设置有敲打头，所述处理箱内活动设置有过滤网和活性炭网，所述敲打头活动抵接在过滤网的一侧，所述处理箱的顶部内壁上固定设置有支撑板，所述支撑板与竖板之间固定设置有同一个复位弹簧。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧开设有通孔，所述横移杆滑动套设在通孔内。
[0008]优选的，所述隔板的顶部和处理箱的顶部内壁上均固定设置有两个滑轨，所述过滤网和活性炭网分别滑动套设在对应的滑轨内。
[0009]优选的，所述隔板的顶部和处理箱的顶部内壁上固定设置有同一个固定杆，所述固定杆内固定设置有轴承，所述旋转轴固定套设在轴承的内圈内。
[0010]优选的，所述处理箱的一侧固定连通有进水管，所述处理箱的另一侧固定连通有出热水管。
[0011]优选的，所述处理箱的前侧转动设置有箱门，所述箱门上设置有透明窗和把手。
[0012]本技术中，所述的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，通过过滤网，便
于过滤掉尾气中的纤维，通过活性炭网，便于吸收尾气中的有害物质和异味，进而可很好的对尾气进行净化，避免直接排出而污染空气，通过多个蛇形换热管，增大了与水接触的面积，使得水可充分吸收尾气中的余热进行升温，以便用于生活用热水，有效节约了能源；
[0013]本技术中，所述的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，通过扇叶、旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轮、圆柱、竖板、复位弹簧、横移杆和敲打头的配合，在过滤尾气时，可驱动扇叶进行旋转，进而可周期性的对过滤网进行敲打，使其形成振动，可把过滤网上的纤维给震落掉，避免纤维堵塞过滤网而降低了过滤的效果；
[0014]本技术结构设计合理，可很好的对尾气进行净化，避免直接排出而污染空气，通过多个蛇形换热管，使得水可充分吸收尾气中的余热进行升温，以便用于生活用热水，有效节约了能源，同时可周期性的对过滤网进行敲打，使其形成振动，可把过滤网上的纤维给震落掉，避免纤维堵塞过滤网而降低了过滤的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种中高密度纤维板生产用余热回收系统的隔板俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、处理箱；3、气泵；4、过渡箱；5、蛇形换热管；6、隔板；7、滑轨；8、活性炭网；9、过滤网；10、进气管；11、进水管；12、出热水管；13、箱门；14、固定杆；15、圆柱；16、旋转轴；17、扇叶；18、转轮；19、从动锥齿轮；20、主动锥齿轮；21、竖板；22、复位弹簧；23、支撑板；24、横移杆；25、敲打头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，包括底座1，底座1的顶部固定设置有处理箱2和气泵3，处理箱2内固定设置有隔板6，处理箱2的一侧固定连通有进气管10，气泵3的进气端固定连通有过渡箱4，过渡箱4固定设置在处理箱2的一侧，过渡箱4的一侧固定连通有多个蛇形换热管5，多个蛇形换热管5的顶端均固定连通在隔板6的底部，隔板6的顶部转动设置有转轮18，转轮18的前侧固定设置有从动锥齿轮19，处理箱2内转动设置有旋转轴16，旋转轴16的一端固定设置有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20与从动锥齿轮19相啮合，旋转轴16的另一端固定设置有扇叶17，转轮18的前侧固定设置有圆柱15，圆柱15的一侧活动抵接有竖板21，竖板21的一侧固定设置有横移杆24，横移杆24的一端固定设置有敲打头25，处理箱2内活动设置有过滤网9和活性炭网8，通过活性炭网8，可对尾气中的有害物质和异味进行吸收，进而可对尾气进行净化处理，处理后的尾气被抽入到多个蛇形换热
管5内，通过多个蛇形换热管5，增大了与水接触的面积，进而使得水可充分吸收尾气中的余热进行升温，敲打头25活动抵接在过滤网9的一侧，处理箱2的顶部内壁上固定设置有支撑板23，支撑板23与竖板21之间固定设置有同一个复位弹簧22，通过气泵3，把尾气从进气管10抽入处理箱2内，隔板6的上方处理箱2内形成风力，风力驱动扇叶17的旋转，扇叶17驱动了旋转轴16主动锥齿轮20的旋转，主动锥齿轮20驱动了从动锥齿轮19、转轮18和圆柱15的旋转，当圆柱15与竖板21接触时，竖板21、横移杆24和敲打头25右移并挤压复位弹簧22，当不接触时，敲打头25左移复位并对过滤网9进行敲打，进行可形成周期性的对过滤网9进行敲打，使其形成震动，可把过滤网9上纤维给震落掉，避免纤维堵塞过滤网9而降低了过滤的效果。
[0022]本技术中，支撑板23的一侧开设有通孔，横移杆24滑动套设在通孔内，可对横移杆24进行导向，使其移动的更加稳定。
[0023]本技术中，隔板6的顶部和处理箱2的顶部内壁上均固定设置有两个滑轨7，过滤网9和活性炭网8分别滑动套设在对应的滑轨7内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中高密度纤维板生产用余热回收系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设置有处理箱（2）和气泵（3），所述处理箱（2）内固定设置有隔板（6），所述处理箱（2）的一侧固定连通有进气管（10），所述气泵（3）的进气端固定连通有过渡箱（4），所述过渡箱（4）固定设置在处理箱（2）的一侧，所述过渡箱（4）的一侧固定连通有多个蛇形换热管（5），多个蛇形换热管（5）的顶端均固定连通在隔板（6）的底部，所述隔板（6）的顶部转动设置有转轮（18），所述转轮（18）的前侧固定设置有从动锥齿轮（19），所述处理箱（2）内转动设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的一端固定设置有主动锥齿轮（20），所述主动锥齿轮（20）与从动锥齿轮（19）相啮合，所述旋转轴（16）的另一端固定设置有扇叶（17），所述转轮（18）的前侧固定设置有圆柱（15），所述圆柱（15）的一侧活动抵接有竖板（21），所述竖板（21）的一侧固定设置有横移杆（24），所述横移杆（24）的一端固定设置有敲打头（25），所述处理箱（2）内活动设置有过滤网（9）和活性炭网（8），所述敲打头（25）活动抵接在过滤网（9）的一侧，所述处理箱（2）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张付合，柳培胜，
申请(专利权)人：濮阳市森大木业有限公司，
类型：新型
国别省市：