一种纤维板低醛粘合剂用存储装置制造方法及图纸

技术编号:38790181 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:24
本实用新型专利技术公开了一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,包括机架,所述机架内部的两端安装有对称的储料罐,两组所述储料罐的顶端固定有防护罩,所述储料罐内部的两端分别固定有上支撑盘、下支撑盘,所述下支撑盘的内部设置有两组对称的排料口;三通控料结构,所述三通控料结构安装在两组所述储料罐的底端;内胆,所述内胆安装在储料罐的内部,所述内胆和储料罐之间的缝隙间安装有加热丝,所述上支撑盘顶端的一侧安装有温度传感器。本实用新型专利技术在调用物料时,罐体内壁上不会出现物料粘接的现象,避免物料残留,同时便于工作人员取用低醛粘合剂,为其提供便捷。为其提供便捷。为其提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板低醛粘合剂用存储装置


[0001]本技术涉及粘合剂存储用具
,具体为一种纤维板低醛粘合剂用存储装置。

技术介绍

[0002]纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加低醛粘合剂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,目前中密度纤维板常用的胶粘剂有脲醛树脂,用量占绝干纤维量的10-14%,此胶具有较高的胶合强度及耐水、耐热、耐腐等优点,成本也低,低醛粘合剂在调配、加工完毕后利用存储装置对其进行存储,该类存储装置多为罐体、桶体结构,现阶段存有低醛粘合剂的存储装置在进行取用时,需要工作人员从罐体、桶体的顶端开口位置进行捞取,其在使用一段时间后,罐体、桶体内壁上粘附低醛粘合剂,该部分粘附的低醛粘合剂物料需要工作人员不断的利用刮板在罐体、桶体内壁上刮取,其操作过程费时费力,调用物料不便,也容易造成低醛粘合剂的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,包括:
[0005]机架,所述机架内部的两端安装有对称的储料罐,两组所述储料罐的顶端固定有防护罩,所述储料罐内部的两端分别固定有上支撑盘、下支撑盘,所述下支撑盘的内部设置有两组对称的排料口;
[0006]三通控料结构,所述三通控料结构安装在两组所述储料罐的底端;
[0007]内胆,所述内胆安装在储料罐的内部,所述内胆和储料罐之间的缝隙间安装有加热丝,所述上支撑盘顶端的一侧安装有温度传感器;
[0008]丝杆升降结构,所述丝杆升降结构安装在上支撑盘、下支撑盘之间,所述丝杆升降结构的移动端安装有压料盘,所述压料盘的外周面安装有橡胶圈,橡胶圈的外周面与内胆的内壁相互抵接;
[0009]旋转驱动组件,所述旋转驱动组件安装在防护罩的内部,旋转驱动组件驱动两组丝杆升降结构同步工作;
[0010]PLC控制器,所述PLC控制器安装在机架一侧的外壁上,所述PLC控制器的输出端与温度传感器、加热丝的输入端电性连接。
[0011]优选的,所述三通控料结构包括安装在两组储料罐底端的下筒体,所述下筒体的底端安装有开关阀,两组所述开关阀通过三通排料管相互连接。
[0012]优选的,所述丝杆升降结构包括转动安装在下支撑盘顶端中心位置处的丝杆单体,丝杆单体的顶端延伸至防护罩的内部并与旋转驱动组件相互连接,所述丝杆单体表面
的一端螺纹处安装有螺母副,所述压料盘固定在螺母副上。
[0013]优选的,所述下支撑盘顶端的两侧皆固定有立柱,立柱的顶端贯穿至压料盘的外部并与上支撑盘的底端固定连接。
[0014]优选的,所述旋转驱动组件包括隔断板、带轮传动结构,所述隔断板固定在防护罩内部的一端,所述带轮传动结构为安装在两组丝杆单体顶端的同步轮,以及两组同步轮之间的履带。
[0015]优选的,所述旋转驱动组件还包括安装在隔断板顶端一侧的伺服电机,伺服电机的输出端与其中一组丝杆单体的顶端相互连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种纤维板低醛粘合剂用存储装置通过设置有储料罐和压料盘等相互配合的结构,由旋转驱动组件带动两组丝杆升降结构一同工作,则储料罐中的丝杆升降结构驱动压料盘、橡胶圈下行,则压料盘向储料罐中的低醛粘合剂下压施力,使得低醛粘合剂压入三通控料结构并被排出,使得该存储装置在调用低醛粘合剂时,内胆的内壁上不会出现物料粘接的现象,避免物料残留,同时便于工作人员取用低醛粘合剂,为其提供便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0021]图中:1、机架;101、PLC控制器;2、储料罐;201、内胆;202、上支撑盘;203、下支撑盘;204、下筒体;205、排料口;206、加热丝;3、防护罩;301、隔断板;302、伺服电机;303、带轮传动结构;4、开关阀;5、三通排料管;6、温度传感器;7、丝杆单体;8、立柱;9、螺母副;10、压料盘;1001、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,包括机架1,机架1内部的两端安装有对称的储料罐2,两组储料罐2的顶端固定有防护罩3,将调配、加工好的低醛粘合剂投入至两组储料罐2中,储料罐2内部的两端分别固定有上支撑盘202、下支撑盘203,下支撑盘203的内部设置有两组对称的排料口205;
[0024]三通控料结构,三通控料结构安装在两组储料罐2的底端,三通控料结构包括安装在两组储料罐2底端的下筒体204,下筒体204的底端安装有开关阀4,两组开关阀4通过三通排料管5相互连接,当需要调用两组储料罐2中的低醛粘合剂时,工作人员打开两组开关阀4,使得储料罐2、开关阀4以及三通排料管5相互导通;
[0025]内胆201,内胆201安装在储料罐2的内部,内胆201和储料罐2之间的缝隙间安装有加热丝206,上支撑盘202顶端的一侧安装有温度传感器6;
[0026]丝杆升降结构,丝杆升降结构安装在上支撑盘202、下支撑盘203之间,丝杆升降结构的移动端安装有压料盘10,压料盘10的外周面安装有橡胶圈1001,橡胶圈1001的外周面与内胆201的内壁相互抵接,橡胶圈1001提高压料盘10和内胆201内壁的接触压力,降低二者之间的缝隙,避免低醛粘合剂渗入压料盘10的上方;
[0027]旋转驱动组件,旋转驱动组件安装在防护罩3的内部,旋转驱动组件驱动两组丝杆升降结构同步工作,储料罐2中的丝杆升降结构驱动压料盘10、橡胶圈1001下行,则压料盘10向储料罐2中的低醛粘合剂下压施力,随着压料盘10不停的下行,则低醛粘合剂被挤压至开关阀4、三通排料管5中,并从三通排料管5中排出,从而完成取料工作;
[0028]PLC控制器101,PLC控制器101安装在机架1一侧的外壁上,PLC控制器101的输出端与温度传感器6、加热丝206的输入端电性连接,在低醛粘合剂被存储时,工作人员可通过PLC控制器101开启加热丝206工作,则加热丝206加热内胆201,使得内胆201中的低醛粘合剂被加热,避免因温度过滤而出现凝固的现象,该过程中由温度传感器6检测储料罐2中温度;
[0029]丝杆升降结构包括转动安装在下支撑盘203顶端中心位置处的丝杆单体7,丝杆单体7的顶端延伸至防护罩3的内部并与旋转驱动组件相互连接,丝杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)内部的两端安装有对称的储料罐(2),两组所述储料罐(2)的顶端固定有防护罩(3),所述储料罐(2)内部的两端分别固定有上支撑盘(202)、下支撑盘(203),所述下支撑盘(203)的内部设置有两组对称的排料口(205);三通控料结构,所述三通控料结构安装在两组所述储料罐(2)的底端;内胆(201),所述内胆(201)安装在储料罐(2)的内部,所述内胆(201)和储料罐(2)之间的缝隙间安装有加热丝(206),所述上支撑盘(202)顶端的一侧安装有温度传感器(6);丝杆升降结构,所述丝杆升降结构安装在上支撑盘(202)、下支撑盘(203)之间,所述丝杆升降结构的移动端安装有压料盘(10),所述压料盘(10)的外周面安装有橡胶圈(1001),橡胶圈(1001)的外周面与内胆(201)的内壁相互抵接;旋转驱动组件,所述旋转驱动组件安装在防护罩(3)的内部,旋转驱动组件驱动两组丝杆升降结构同步工作;PLC控制器(101),所述PLC控制器(101)安装在机架(1)一侧的外壁上,所述PLC控制器(101)的输出端与温度传感器(6)、加热丝(206)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维板低醛粘合剂用存储装置,其特征在于:所述三通控料结构包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张相峰谭勇
申请(专利权)人:濮阳市森大木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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