一种冲压模具的互动托料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:29985915 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-08 10:27
本实用新型专利技术的一种冲压模具的互动托料辅助装置,包括下模座,下模座一侧的上面设置有第一托料装置,下模座另一侧的上面设置有第二托料装置,第一托料装置与第二托料装置之间托有冲压板;与下模座配套使用设置有上模座,上模座一端的下面设置有第一驱动块,上模座另一端的下面设置有第二驱动块;第一托料装置包括第一滑轨、第一滑座、第一气缸和第一托料架,第二托料装置包括第二滑轨、第二滑座、第二气缸和第二托料架。本实用新型专利技术整体的结构设计能对冲压板进行辅助托料,其不但能避免冲压板出现塌料的现象,其还使冲压板具有冲压精度高和冲压效果好的优点,其结构简单,使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的互动托料辅助装置


[0001]本技术涉及一种冲压模具的互动托料辅助装置。

技术介绍

[0002]目前,市场上的模具在对高强度的产品进行冲压的过程中,由于此类结构的模具设备没有设置有托料辅助装置,导致其在遇到生产步距较大的情况下经常出现塌料的现象,从而导致板材不能平稳地进行冲压,其具有冲压效果差和冲压精度低等不足。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冲压模具的互动托料辅助装置,其整体的结构设计能对冲压板进行辅助托料,其不但能避免冲压板出现塌料的现象,其还使冲压板具有冲压精度高和冲压效果好的优点。本技术是通过以下技术方案来实现的:
[0004]一种冲压模具的互动托料辅助装置,包括下模座,下模座一侧的上面设置有第一托料装置,下模座另一侧的上面设置有第二托料装置,第一托料装置与第二托料装置之间托有冲压板;与下模座配套使用设置有上模座,上模座一端的下面设置有第一驱动块,上模座另一端的下面设置有第二驱动块;第一托料装置包括安装在下模座左侧上面的第一滑轨,于第一滑轨的上面滑动设置有第一滑座,第一滑座的一侧设置有第一气缸,第一滑座面向第二托料装置的一侧设置有第一托料架;第二托料装置包括安装在下模座右侧上面的第二滑轨,于第二滑轨的上面滑动设置有第二滑座,第二滑座的一侧设置有第二气缸,第二滑座面向第一托料装置的一侧设置有第二托料架。
[0005]作为优选,第一托料架呈“L”字形设置,第二托料架呈垂直镜像的“L”字形设置。
[0006]作为优选,第一托料架通过第一滑座并在第一气缸的驱动下能沿第一滑轨进行左右移动。
[0007]作为优选,第二托料架通过第二滑座并在第二气缸的驱动下能沿第二滑轨进行左右移动。
[0008]作为优选,第一驱动块与第二驱动块为轴对称分布,第一驱动块与第二驱动块的下部均设置为直径从上至下递减的直角梯形的结构。
[0009]作为优选,第一滑座的左上角设置有与第一驱动块右下角形状相匹配的斜面结构,使第一驱动块随上模座向下作合模运动时能对第一滑座进行定位和限位,从而确保其的冲压效果好。
[0010]作为优选,第二滑座的右上角设置有与第二驱动块左下角形状相匹配的斜面结构,使第二驱动块随上模座向下作合模运动时能对第二滑座进行定位和限位,从而确保其的冲压效果好。
[0011]作为优选,下模座的中部设置有排料槽。
[0012]本技术的一种冲压模具的互动托料辅助装置,包括下模座、第一托料装置、第二托料装置、上模座、第一驱动块和第二驱动块;第一托料装置包括第一滑轨、第一滑座、第
一气缸和第一托料架,第二托料装置包括第二滑轨、第二滑座、第二气缸和第二托料架。本技术通过在下模座左右两端的上面分别设置有第一托料装置和第二托料装置,且第一托料装置与第二托料装置为轴对称分布,使第一托料装置与第二托料装置在靠拢时能托住放在其上面的冲压板;其又通过在上模座左右两端的下面分别设置有第一驱动块和第二驱动块,且第一驱动块和第二驱动块为轴对称分布,同时,其又在第一滑座的左上角设置有与第一驱动块右下角形状相匹配的斜面结构,及在第二滑座的右上角设置有与第二驱动块左下角形状相匹配的斜面结构,由于上模座在与之连接的升降气缸的驱动下能与下模座作合模运动和开模运动,当上模座在与之连接的升降气缸的驱动下向下与下模座作合模运动时,第一托料架通过第一滑座并在第一气缸的驱动下能沿第一滑轨向右移动,同时,第二托料架通过第二滑座并在第二气缸的驱动下能沿第二滑轨向左移动,即第一托料架与第二托料架同步向内作靠拢运动,当第一托料架与第二托料架作靠拢运动后,第一托料架与第二托料架能对放入其内的冲压板的左右两端进行承托,以避免冲压板塌料;当上模座在与之连接的升降气缸的驱动下向上复位而与下模座作开模运动时,第一托料架通过第一滑座并在第一气缸的驱动下能沿第一滑轨向左移动,同时,第二托料架通过第二滑座并在第二气缸的驱动下能沿第二滑轨向右移动,即第一托料架与第二托料架同步向外作扩张运动,使第一托料架与第二托料架能解除对冲压板左右两端的承托,最终使冲压板受自身重力的作用而下落到排料槽,并经排料槽排出下模座,其整体的结构设计实现能对冲压模具进行辅助托料,以避免冲压板出现塌料,使其实现能提高冲压板的冲压精度及确保冲压板的冲压效果好。
附图说明
[0013]为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的一种冲压模具的互动托料辅助装置处于合模时的示意图。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0016]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0017]本实施例中,参照图1所示,本技术的一种冲压模具的互动托料辅助装置,包括下模座1,下模座1一侧的上面设置有第一托料装置,下模座1另一侧的上面设置有第二托料装置,第一托料装置与第二托料装置之间托有冲压板2;与下模座1配套使用设置有上模座3,上模座3一端的下面设置有第一驱动块41,上模座3另一端的下面设置有第二驱动块42;第一托料装置包括安装在下模座1左侧上面的第一滑轨,于第一滑轨的上面滑动设置有第一滑座51,第一滑座51的一侧设置有第一气缸61,第一滑座51面向第二托料装置的一侧设置有第一托料架71;第二托料装置包括安装在下模座1右侧上面的第二滑轨,于第二滑轨的上面滑动设置有第二滑座52,第二滑座52的一侧设置有第二气缸62,第二滑座52面向第
一托料装置的一侧设置有第二托料架72。
[0018]在其中一实施例中,第一托料架71呈“L”字形设置,第二托料架72呈垂直镜像的“L”字形设置。
[0019]在其中一实施例中,第一托料架71通过第一滑座51并在第一气缸61的驱动下能沿第一滑轨进行左右移动。
[0020]在其中一实施例中,第二托料架72通过第二滑座52并在第二气缸62的驱动下能沿第二滑轨进行左右移动。
[0021]在其中一实施例中,第一驱动块41与第二驱动块42为轴对称分布,第一驱动块41与第二驱动块42的下部均设置为直径从上至下递减的直角梯形的结构。
[0022]在其中一实施例中,第一滑座51的左上角设置有与第一驱动块41右下角形状相匹配的斜面结构。
[0023]在其中一实施例中,第二滑座52的右上角设置有与第二驱动块42左下角形状相匹配的斜面结构。
[0024]在其中一实施例中,下模座1的中部设置有排料槽。
[0025]在其中一实施例中,该冲压模具的互动托料辅助装置的操作流程为:其通过在下模座1左右两端的上面分别设置有第一托料装置和第二托料装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的互动托料辅助装置,其特征在于:包括下模座,下模座一侧的上面设置有第一托料装置,下模座另一侧的上面设置有第二托料装置,第一托料装置与第二托料装置之间托有冲压板;与下模座配套使用设置有上模座,上模座一端的下面设置有第一驱动块,上模座另一端的下面设置有第二驱动块;第一托料装置包括安装在下模座左侧上面的第一滑轨,于第一滑轨的上面滑动设置有第一滑座,第一滑座的一侧设置有第一气缸,第一滑座面向第二托料装置的一侧设置有第一托料架;第二托料装置包括安装在下模座右侧上面的第二滑轨,于第二滑轨的上面滑动设置有第二滑座,第二滑座的一侧设置有第二气缸,第二滑座面向第一托料装置的一侧设置有第二托料架。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的互动托料辅助装置,其特征在于:第一托料架呈“L”字形设置,第二托料架呈垂直镜像的“L”字形设置。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的互...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖增超
申请(专利权)人:广州红杉模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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