苗木剪平机制造技术

一种苗木剪平机，属于苗木修剪领域。其特征在于它包括机架、设置在机架前端的前剪刀、与前剪刀相联的转动轴、与转动轴相联的传动装置、与传动装置相联的电动机，电动机和转动轴分别与机架相联。本实用新型专利技术所具有的有益效果是：修剪效率高；修剪成本低，与人工修剪相比，节约成本４０％左右，并且工作安全，消除了人工修剪时的安全隐患；修剪质量高，修剪后的苗木整体划一；可广泛应用于高速公路防眩苗木的修剪，也可以应用于园艺中的苗木修剪。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】苗木剪平机
本技术属于苗木修剪领域，具体涉及一种苗木剪平机。
技术介绍
在高速公路上的中间隔离带内一般种植防眩苗木，以便防止在夜间行驶时汽车的灯光对司机造成的视线干扰。防眩苗木在生长过程中需要不断修剪。现有技术中，国内防眩苗木的修剪均采用人工修剪。操作人员手持剪刀站在防护栏上对苗木的顶端修剪平整。这种现有的作业方式存在如下弊端：(1)工作效率低。(2)操作不安全，站在防护栏上修剪苗木易引起交通事故。(3)苗木的顶端修剪不整体，影响了美观。到目前位置，国内高速公路上的防眩苗木修剪依然处于原始的人工修剪阶段，这与高速公路的发展和高速公路特有的交通路政特点是很不适应的。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种苗木剪平机，该剪平机实现了防眩苗木修剪的机械化操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种苗木剪平机，其特征在于它包括机架、设置在机架前端的前剪刀、与前剪刀相联的转动轴、与转动轴相联的传动装置、与传动装置相联的电动机，电动机和转动轴分别与机架相联。本技术剪刀的数量为两个，并呈前后并列设置，前剪刀安装在转动轴上，后剪刀安装在与机架相联的转轴上；在此种情况下，传动装置可以采用皮带轮传动装置，在皮带轮传动装置中设置皮带和带轮，转动轴的上端安装前带轮，电动机的主轴上端安装后带轮，所述的前带轮和后带轮通过皮带相联。本技术在前剪刀和电动机之间的机架上设置中间带轮，后带轮通过皮带与中间带轮相联，中间带轮通过皮带与前带轮相联。本技术的传动装置采用皮带轮传动装置，在皮带轮传动装置中设置皮带和带轮，转动轴和转轴的下端分别联接前剪刀、后剪刀，转动轴和转轴的上端分别安装前带轮、带轮，电动机的主轴上端安装后带轮，前带轮通过皮带与带轮相联，带轮通过皮带与后带轮相联；后剪刀和电动机之间的机架上设置中间带轮，后带轮通过皮带与中间带轮相联，中间带轮通过皮带与带轮相联。本技术还包括一根立柱，机架的中部通过升降机构套装在立柱上；升降机构可采用蜗轮蜗杆机构，立柱的一段设置成蜗杆，升降机构中设置与蜗杆相联的蜗轮，该蜗轮与带有蜗杆齿的摇柄相联，该摇柄的中轴线与蜗轮的中心线垂直。为克服剪刀工作时对机架的振动，在机架的前、后端分别通过拉索与立柱的顶端相联；拉索由拉绳、拉杆和调节栓组成，调节栓的两端分别联接拉杆，两根拉杆上的相对端设置旋向相反的螺纹，调节栓与拉杆的联接为螺纹联接。-->本技术所具有的有益效果是：1.修剪效率高。采用人工修剪，修剪速度为100株/小时，而本技术的修剪速度为400-1000株/小时。2.修剪成本低。人工修剪的成本约为0.4元/株，而本技术的修剪成本仅为0.24元/株，节约成本40％左右。3.工作安全，消除了人工修剪时的安全隐患。4.修剪质量高，修剪后的苗木整体划一。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术第一个实施例的结构示意图；图2是本技术第二个实施例的结构示意图。图中1.机架，2.拉杆，3.调节栓，4.拉杆，5.拉绳，6.立柱，7.后带轮，8.电动机，9.皮带，10.中间带轮，11.锁紧柄，12.摇柄，13.后剪刀，14.前剪刀，15.前带轮，16.皮带，17.带轮，18.皮带，19.转动轴，20.转轴。具体实施方式实施例1如图1所示，机架1的前端设置前剪刀14，前剪刀14套装在转动轴19上，转动轴19通过轴承与机架1相联接，转动轴的上端安装前带轮15。前剪刀14的后方再设置一把后剪刀13，后剪刀13套装在转轴20上，转轴20通过轴承与机架1相联接，转轴的上端安装带轮17。在带轮17和后带轮7之间设置中间带轮10，中间带轮安装在与机架1相联的轴上。前带轮15通过皮带16与带轮17相联，带轮17通过皮带18与中间带轮10相联，中间带轮10通过皮带9与后带轮7相联。启动电动机8，电动机主轴的旋转通过后带轮7和皮带9传递给中间带轮10，中间带轮10的转动通过皮带18传递给带轮17。带轮17转动而带动转轴20和后剪刀13旋转。在皮带16的带动下，前带轮15和带轮17一起转动。前带轮15转动而带动转动轴19和前剪刀14旋转。当前剪刀14和后剪刀13的转速达到一定值时，即可将防眩苗木的顶端切削剪平。将整个剪平机固定在汽车上，汽车沿高速公路隔离带前行，启动电动机后，前、后剪刀既作转动又作前进运动，从而将隔离带上的防眩苗木修剪平整。由于各种情况下，防眩苗木的修剪高度可能不一样，因此，需要能调节前、后剪刀的高度。从整体上而言，前、后剪刀与机架是联接在一起的。因此，只需要调节机架1的高度即可。为此，可以在机架1的中部位置设置一根立柱6，将机架1套装在立柱6上。机架通过升降机构与立柱相联。本实施例中的升降机构采用的是蜗轮蜗杆传动机构。立柱6的下方一段设置成蜗杆，升降机构中设置与蜗杆相联的蜗轮，该蜗轮与带有蜗杆齿的摇柄相联，该摇柄的中轴线与蜗轮的中心线垂直。摇动摇柄12，即可实现机架的升降，当确定好机架的位置时，操作锁紧柄11可将机架1锁紧。此种升降机构与随州机床厂生产的台钻工作台蜗轮蜗杆式升降机构的原理和结构均相同。当然，机架的升降机构也可以采用丝杠螺母传动机构。此种情况下，机架1上设置螺纹，-->立柱6的一段设置成丝杠。人工转动立柱，可实现机架的上升或下降。也可以使立柱与电动机的主轴相联来实现立柱的电动旋转控制。机架的升降机构还可以采用液压升降机构。在本实施例中，前、后剪刀工作时的高速旋转会使剪平机振动，机架1产生“发颤”现象。为解决这个问题，机架1的前、后端分别通过拉索与立柱的顶端相联。当机架能沿立柱上下移动时，为保证拉索的拉紧力，拉索的长短也应该能调节。为此，拉索由拉绳5、拉杆2、4和调节栓3组成，调节栓3的两端分别联接拉杆2、4，调节栓与拉杆的联接为螺纹联接，两根拉杆上的螺纹旋向应该相反。转动调节栓3即可实现拉索的总长变化。为了避免后带轮7和带轮17之间距离过大而引起传动不理想的情况，在本实施例中，增加了中间带轮10的设置。在有些情况下，可以不采用中间带轮。在本实施例中采用了双剪刀设计，这样既能解决单剪刀过长容易下垂的问题，又能保证最大修剪宽度。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于只采用了一把前剪刀14，而省去了后剪刀13，以及与后剪刀13相匹配的带轮17、转轴20。此种设置适应于幅宽小的隔离带。在本技术中，传动装置也可以根据需要而采用链传动装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苗木剪平机，其特征在于它包括机架、设置在机架前端的前剪刀、与前剪刀相联的转动轴、与转动轴相联的传动装置、与传动装置相联的电动机，电动机和转动轴分别与机架相联。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种苗木剪平机，其特征在于它包括机架、设置在机架前端的前剪刀、与前剪刀相联的转动轴、与转动轴相联的传动装置、与传动装置相联的电动机，电动机和转动轴分别与机架相联。2.根据权利要求1所述的苗木剪平机，其特征在于剪刀的数量为两个，并呈前后并列设置，前剪刀安装在转动轴上，后剪刀安装在与机架相联的转轴上。3.根据权利要求1所述的苗木剪平机，其特征在于传动装置采用皮带轮传动装置，在皮带轮传动装置中设置皮带和带轮，转动轴的上端安装前带轮，电动机的主轴上端安装后带轮，所述的前带轮和后带轮通过皮带相联。4.根据权利要求3所述的苗木剪平机，其特征在于前剪刀和电动机之间的机架上设置中间带轮，后带轮通过皮带与中间带轮相联，中间带轮通过皮带与前带轮相联。5.根据权利要求2所述的苗木剪平机，其特征在于传动装置采用皮带轮传动装置，在皮带轮传动装置中设置皮带和带轮，转动轴和转轴的下端分别联接前剪刀、后剪刀，转动轴和转轴的上端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正甫，吴云花，任玉真，卢则里，
申请(专利权)人：山东基建股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]