本实用新型专利技术公开了一种万能外圆磨床用夹持装置，涉及万能外圆磨床技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定安装有活动安装板，所述活动安装板的一侧固定安装有尾架顶尖，所述安装底板的顶部且位于活动安装板靠近尾架顶尖的一侧固定安装有固定安装板，本实用新型专利技术的有益效果为：该万能外圆磨床用夹持装置，通过使用可调节式的夹持设计，可以根据的长度不同调整尾架顶尖和头架顶尖之间的相对距离，并且利用可以同步移动的两个外固定环，从而可以使加持装置可以适用于不用的工件，显著的增加了夹持装置的适用性。了夹持装置的适用性。了夹持装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种万能外圆磨床用夹持装置
[0001]本技术涉及万能外圆磨床
，具体为一种万能外圆磨床用夹持装置。
技术介绍
[0002]柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动(见机床)。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面，其中为了方便对工件进行加工，一般需要使用夹持装置将零件固定在固定的位置，但是目前一般是使用较为简单的夹持装置对工件进行夹持，且根据工件的直径和大小的不同需要时常的更换夹持装置，同时也会对工件的表面造成一定的损害，使用较为不便，为此，我们提出了一种万能外圆磨床用夹持装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万能外圆磨床用夹持装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种万能外圆磨床用夹持装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定安装有活动安装板，所述活动安装板的一侧固定安装有尾架顶尖，所述安装底板的顶部且位于活动安装板靠近尾架顶尖的一侧固定安装有固定安装板，所述固定安装板的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述安装底板的一侧开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有外安装延长板，两个所述外安装延长板分别与两个第二滑动块固定连接，所述固定安装板的一侧且位于两个导向槽之间固定安装有头架顶尖，两个所述外安装延长板相互靠近的一侧均固定安装有外固定环，所述外固定环的内部固定安装有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧远离外固定环的一侧固定安装有压紧块。
[0005]优选的，所述第一滑动槽的内部转动连接有转动丝杆，所述安装底板的内部且位于第一滑动槽的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第一滑动槽的内部并与转动丝杆固定连接，所述转动丝杆贯穿第一滑动块并与第一滑动块螺纹连接。
[0006]优选的，所述第二滑动槽的内部转动连接有双向丝杆，所述固定安装板的内部且位于双向丝杆的下方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第二滑动槽的内部并与双向丝杆固定连接。
[0007]优选的，其中一个所述外固定环的底部固定安装有连接插入柱，另一个所述外固定环的顶部开设有与连接插入柱配合的连接插入槽。
[0008]优选的，每个所述外固定环的内部均设置有两个压紧块。
[0009]优选的，所述双向丝杆贯穿两个第二滑动块，两个所述第二滑动块分别位于双向
丝杆螺纹方向相反的两侧。
[0010]本技术提供了一种万能外圆磨床用夹持装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该万能外圆磨床用夹持装置，通过使用可调节式的夹持设计，可以根据的长度不同调整尾架顶尖和头架顶尖之间的相对距离，并且利用可以同步移动的两个外固定环，从而可以使加持装置可以适用于不用的工件，显著的增加了夹持装置的适用性。
[0012]2、该万能外圆磨床用夹持装置，通过使用一共四组压紧块，可以从工件的四个角度对工件进行固定，并且摒弃了直接使用螺丝进行固定的方式，从而避免了螺丝接触到工件表面造成的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0016]图中：1、安装底板；2、第一滑动槽；3、转动丝杆；4、第一滑动块；5、活动安装板；6、尾架顶尖；7、第一伺服电机；8、固定安装板；9、第二滑动槽；10、双向丝杆；11、第二滑动块；12、第二伺服电机；13、导向槽；14、外安装延长板；15、头架顶尖；16、外固定环；17、压紧弹簧；18、压紧块；19、连接插入柱；20、连接插入槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种万能外圆磨床用夹持装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部开设有第一滑动槽2，第一滑动槽2的内部滑动连接有第一滑动块4，第一滑动槽2的内部转动连接有转动丝杆3，安装底板1的内部且位于第一滑动槽2的一侧固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端穿入到第一滑动槽2的内部并与转动丝杆3固定连接，转动丝杆3贯穿第一滑动块4并与第一滑动块4螺纹连接，可以利用转动丝杆3带动第一滑动块4在第一滑动槽2的内部移动，从而带动活动安装板5和尾架顶尖6移动，第一滑动块4的顶部固定安装有活动安装板5，活动安装板5的一侧固定安装有尾架顶尖6，安装底板1的顶部且位于活动安装板5靠近尾架顶尖6的一侧固定安装有固定安装板8，固定安装板8的内部开设有第二滑动槽9，第二滑动槽9的内部滑动连接有第二滑动块11，第二滑动槽9的内部转动连接有双向丝杆10，固定安装板8的内部且位于双向丝杆10的下方固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端延伸至第二滑动槽9的内部并与双向丝杆10固定连接，可以利用第二伺服电机12带动第二滑动块11移动，双向丝杆10贯穿两个第二滑动块11，两个第二滑动块11分别位于双向丝杆10螺纹方向相反的两侧，利用双向丝杆10可以同时带动两个第二滑动块11同步向内或者向外移动，安装底板1的一侧开设有两个导向槽13，导向槽13的内部滑动连接有外安装延长板14，两个外安装延长板14分别与两个第二滑动块11固定连接，固定安装板8的一侧且位于两个导向槽13之间固定安装有头架顶尖15，两个外安装延长板14相互靠近的一侧均固定安装有外固定环16，其中一个
外固定环16的底部固定安装有连接插入柱19，另一个外固定环16的顶部开设有与连接插入柱19配合的连接插入槽20，利用连接插入柱19和连接插入槽20可以使两个外固定环16之间的连接更加稳定，外固定环16的内部固定安装有若干压紧弹簧17，压紧弹簧17远离外固定环16的一侧固定安装有压紧块18，每个外固定环16的内部均设置有两个压紧块18，可以对工件更加稳定的固定。
[0019]综上，该万能外圆磨床用夹持装置，使用时，首先将需要进行固定的工件放置在尾架顶尖6和头架顶尖15之间，并通过启动第一伺服电机7带动尾架顶尖6向头架顶尖15的方向移动，并使尾架顶尖6和头架顶尖15同时接触到工件的两端，使其固定，在对工件进行初步固定后可以启动第二伺服电机12，利用第二伺服电机12带动双向丝杆10转动，并使两个外固定环16相互靠近，最终使连接插入柱19插入到连接插入槽20的内部，将工件环绕，并且四个压紧块18均与工件的表面接触，利用压紧弹簧17的弹力可以使压紧块18对工件固定。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万能外圆磨床用夹持装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部开设有第一滑动槽(2)，所述第一滑动槽(2)的内部滑动连接有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)的顶部固定安装有活动安装板(5)，所述活动安装板(5)的一侧固定安装有尾架顶尖(6)，所述安装底板(1)的顶部且位于活动安装板(5)靠近尾架顶尖(6)的一侧固定安装有固定安装板(8)，所述固定安装板(8)的内部开设有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)的内部滑动连接有第二滑动块(11)，所述安装底板(1)的一侧开设有两个导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部滑动连接有外安装延长板(14)，两个所述外安装延长板(14)分别与两个第二滑动块(11)固定连接，所述固定安装板(8)的一侧且位于两个导向槽(13)之间固定安装有头架顶尖(15)，两个所述外安装延长板(14)相互靠近的一侧均固定安装有外固定环(16)，所述外固定环(16)的内部固定安装有若干压紧弹簧(17)，所述压紧弹簧(17)远离外固定环(16)的一侧固定安装有压紧块(18)。2.根据权利要求1所述的一种万能外圆磨床用夹持装置，其特征在于：所述第一滑动槽(2)的内部转动连接有转动丝杆(3)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕杰，周波，李秀桥，
申请(专利权)人：成都西马测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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