一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器制造技术

技术编号:29969013 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-08 09:42
本实用新型专利技术公开了一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,包括底座、控制面板、顶盖和进料口,所述底座顶端的一侧固定连接有主体,且主体的一端固定连接有控制面板,所述主体的顶端固定连接有顶盖,且顶盖顶端的中间位置处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端固定连接有螺带搅拌杆,所述顶盖与主体的中间位置处设置有密封结构,所述主体的内壁设置有加热结构。本实用新型专利技术反应时将产生废气,废气通过排气孔传递至净化缸的内部与净化液接触发生反应,反应结束后废气将被净化从出气孔的位置处排出,避免废气直接排放至空气中对环境造成污染,当净化液发生消耗时,可从进液口的位置处进行添加,由此实现了此螺带式反应器的净化功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器


[0001]本技术涉及反应器
,具体为一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器。

技术介绍

[0002]在当今的社会中,随着科技的逐渐发展,润滑剂在造纸涂布中有着非常广泛实用,而在润滑剂的生产过程中螺带式反应器是其中必不可少的设备,此螺带式反应器中的螺带杆相较于传统的搅拌杆更加适用于胶体的反应,但现有的螺带式反应器还存在着很多的问题和缺陷:
[0003]传统的螺带式反应器,使用时可能有着污染废气的排放的问题,导致此螺带式反应器加工结束后可能出现排出的气体影响环境的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,以解决上述
技术介绍
中提出螺带式反应器防护效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,包括底座、控制面板、顶盖和进料口,所述底座顶端的一侧固定连接有主体,且主体的一端固定连接有控制面板,所述主体的顶端固定连接有顶盖,且顶盖顶端的中间位置处固定连接有伺服电机,且伺服电机的一侧设置有进料口,所述伺服电机的另一侧设置有净化结构,且净化结构包括排气孔、出气孔、进液口、净化液、出液口和净化缸,所述排气孔在顶盖顶端的一侧固定连接,所述排气孔的底端设置有净化缸,且净化缸的内部设置有净化液,所述净化缸的底端固定连接有出液口,所述净化缸的一侧固定连接有进液口,所述净化缸顶端的一侧固定连接有出气孔,所述伺服电机的底端固定连接有螺带搅拌杆,所述顶盖与主体的中间位置处设置有密封结构,所述主体的内壁设置有加热结构。
[0006]优选的,所述排气孔的底端延伸至净化缸的内部,所述出气孔的底端高于净化液的水平面。
[0007]优选的,所述密封结构包括上卡接盘、凹槽、下卡接盘、密封垫圈和固定块,所述上卡接盘在顶盖的表面固定连接,所述上卡接盘的内部设置有固定块,且固定块的内壁均固定有凹槽,所述凹槽的中间位置处固定有密封垫圈,且密封垫圈的底端活动连接有下卡接盘。
[0008]优选的,所述凹槽关于固定块内部的中心线呈对称分布,所述密封垫圈在凹槽的中间位置处镶嵌设计。
[0009]优选的,所述加热结构包括加热腔、加热组件和保温填充棉,所述加热腔设置在主体的内部,所述加热腔的中间位置处均固定连接有加热组件,所述加热腔的一侧设置有保温填充棉。
[0010]优选的,所述加热组件在加热腔的内部设置有若干个,且若干个加热组件在加热
腔的内部呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器结构合理,具有以下优点:
[0012](1)反应时将产生废气,废气通过排气孔传递至净化缸的内部与净化液接触发生反应,反应结束后废气将被净化从出气孔的位置处排出,避免废气直接排放至空气中对环境造成污染,当净化液发生消耗时,可从进液口的位置处进行添加,由此实现了此螺带式反应器的净化功能,提高了此螺带式反应器的功能性;
[0013](2)将密封垫圈按入固定块的内部,再通过凹槽对其固定,随后通过密封垫圈将上卡接盘与下卡接盘之间的空隙进行填补,进而使主体与顶盖之间对接时进行密封,避免注入胶体过多出现漏液的现象发生,由此实现了此螺带式反应器的密封功能,提高了此螺带式反应器的防护性;
[0014](3)利用加热组件通电发出热量,将加热腔的内部温度升高,随后热量传递至主体的内部将物料的温度进行提高,同时物料反应时通过温度的控制可控制它的反应速率,再通过保温填充棉将避免热量传递至主体的外界发生能耗降低的现象,由此实现了此螺带式反应器的加热功能,提高了此螺带式反应器的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的密封结构侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处结构结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、控制面板;3、主体;4、顶盖;5、进料口;6、伺服电机;7、净化结构;701、排气孔;702、出气孔;703、进液口;704、净化液;705、出液口;706、净化缸;8、螺带搅拌杆;9、密封结构;901、上卡接盘;902、凹槽;903、下卡接盘;904、密封垫圈;905、固定块;10、加热结构;1001、加热腔;1002、加热组件;1003、保温填充棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供的一种实施例:一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,包括底座1、控制面板2、顶盖4和进料口5,底座1 顶端的一侧固定连接有主体3,且主体3的一端固定连接有控制面板2,主体 3的顶端固定连接有顶盖4,且顶盖4顶端的中间位置处固定连接有伺服电机 6,该伺服电机6的型号可为MR

J2S

20A,且伺服电机6的一侧设置有进料口5,伺服电机6的另一侧设置有净化结构7,且净化结构7包括排气孔701、出气孔702、进液口703、净化液704、出液口705和净化缸706,排气孔701 在顶盖4顶端的一侧固定连接,排气孔701的底端设置有净化缸706,且净化缸706的内部设置有净化液704,净化缸706的底端固定连接有出液口705,净化缸706的一侧固定连接有进液口703,净化缸706顶
端的一侧固定连接有出气孔702,排气孔701的底端延伸至净化缸706的内部,出气孔702的底端高于净化液704的水平面,伺服电机6的底端固定连接有螺带搅拌杆8;
[0022]具体地,如图1所示,将此螺带式反应器移动至合适的位置处,随后将物料从进料口5的位置处投入主体3的内部在通过伺服电机6带动螺带搅拌杆8对主体3内部物料进行搅拌反应,同时反应将产生废气,废气通过排气孔701传递至净化缸706的内部与净化液704接触发生反应,反应结束后废气将被净化从出气孔702的位置处排出,避免废气直接排放至空气中对环境造成污染,当净化液704发生消耗时,可从进液口703的位置处进行添加;
[0023]顶盖4与主体3的中间位置处设置有密封结构9,密封结构9包括上卡接盘901、凹槽902、下卡接盘903、密封垫圈904和固定块905,上卡接盘901 在顶盖4的表面固定连接,上卡接盘901的内部设置有固定块905,且固定块 905的内壁均固定有凹槽902,凹槽902的中间位置处固定有密封垫圈904,且密封垫圈904的底端活动连接有下卡接盘903,凹槽902关于固定块905内部的中心线呈对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,包括底座(1)、控制面板(2)、顶盖(4)和进料口(5),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定连接有主体(3),且主体(3)的一端固定连接有控制面板(2),所述主体(3)的顶端固定连接有顶盖(4),且顶盖(4)顶端的中间位置处固定连接有伺服电机(6),且伺服电机(6)的一侧设置有进料口(5),所述伺服电机(6)的另一侧设置有净化结构(7),且净化结构(7)包括排气孔(701)、出气孔(702)、进液口(703)、净化液(704)、出液口(705)和净化缸(706),所述排气孔(701)在顶盖(4)顶端的一侧固定连接,所述排气孔(701)的底端设置有净化缸(706),且净化缸(706)的内部设置有净化液(704),所述净化缸(706)的底端固定连接有出液口(705),所述净化缸(706)的一侧固定连接有进液口(703),所述净化缸(706)顶端的一侧固定连接有出气孔(702),所述伺服电机(6)的底端固定连接有螺带搅拌杆(8),所述顶盖(4)与主体(3)的中间位置处设置有密封结构(9),所述主体(3)的内壁设置有加热结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用螺带式反应器,其特征在于:所述排气孔(701)的底端延伸至净化缸(706)的内部,所述出气孔(702)的底端高于净化液(704)的水平面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱中范高杰吴亮王娟江天灿王波
申请(专利权)人:安徽沙丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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