一种石油化工搅拌反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工搅拌反应罐，涉及反应罐技术领域，包括反应罐本体，所述反应罐本体的内部设置有空心辊轴，所述空心辊轴的内壁固定连接有弹性组件，所述弹性组件的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧固定安装有扭力弹簧，所述圆杆的上方活动连接有框体，所述空心辊轴的外侧固定安装有二号齿轮。该石油化工搅拌反应罐，设置圆杆、弹性组件、圆环、空心辊轴、搅拌桨、液压装置，该结构使得工作人员在不需要打开反应罐盖板的情况下，即可取出搅拌桨与空心辊轴对其进行清理，大大减少了对环境的污染与对工人的身体危害。对工人的身体危害。对工人的身体危害。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工搅拌反应罐


[0001]本技术涉及反应罐
，具体为一种石油化工搅拌反应罐。

技术介绍

[0002]反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。通常在石油化工反应罐中加入搅拌装置以加快反应罐内反应的速度，增加石油产品的产出速度与质量。
[0003]然而石油化工搅拌反应罐需要定期对其搅拌桨进行维护与清理，通常情况下工人会打开反应罐的罐顶以去除搅拌桨，然后由于石油化工搅拌反应罐内的有害气体很多，直接打开罐顶去除搅拌桨进行维护清理的方式，很容易污染周围环境还对工作人的身体健康有着十分严重的消极影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工搅拌反应罐，解决了当工人定期对石油化工反应罐内部的搅拌桨进行维护与清理时，工人通常会打开反应罐的罐顶，由于石油化工反应罐内部的有害气体很多，导致罐顶的打开很容易污染周围的环境，还会危害工人的身体健康问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油化工用搅拌反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的内部设置有空心辊轴，所述空心辊轴的内壁固定连接有弹性组件，所述弹性组件的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧固定安装有扭力弹簧，所述圆杆的上方活动连接有框体，所述空心辊轴的外侧固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的左侧与一号齿轮的右侧啮合，所述一号齿轮的底部与步进电机的顶部固定连接，所述步进电机的底部滑动连接有一号滑轨，所述步进电机的左侧与液压装置的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述反应罐本体与盖板通过锁紧螺栓连接。
[0009]优选的，所述滑杆的左侧滑动连接有二号滑轨。
[0010]优选的，所述圆杆的左侧固定连接有钢索，所述钢索的左侧传动连接有滑轮组，所述钢索的左侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的右侧铰接有一号支撑柱。
[0011]优选的，所述圆杆的左侧固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，所述限位块的顶部固定连接有圆环，所述圆环的内部开设有异型孔，所述异型孔与两个限位块相适配。
[0012]优选的，所述空心辊轴的外侧转动连接有一号轴承，所述一号轴承通过二号支撑柱顶部设置的滚动机构与套筒的滑槽内部滚动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种石油化工搅拌反应罐。具备以下有益效果：
[0015](1)、该石油化工搅拌反应罐，设置圆杆、弹性组件、圆环、空心辊轴、搅拌桨、液压装置，启动液压装置，使得一号齿轮与二号齿轮不再啮合，进一步的适当顺时针转动圆杆，当圆杆上设置的限位块与圆环内的异型孔相对时，处于压缩状态的弹性组件会向圆杆向上推动，此时圆杆会带动钢索向上运动，钢索会使得四个搅拌桨直立被收在空心辊轴表面的凹陷中，进一步的工作人员向上拉动空心辊轴，即可取出搅拌桨与空心辊轴，该结构使得工作人员在不需要打开反应罐盖板的情况下，即可取出搅拌桨与空心辊轴对其进行清理，大大减少了对环境的污染与对工人的身体危害。
[0016](2)、该石油化工搅拌反应罐，设置扭力弹簧，便于圆杆的复位，便于搅拌桨等结构的复位，设置滚动机构、滑槽、空心辊轴，使得当圆环不再对限位块限位时，工人可以直接通过滚动机构与滑槽向上拉起空心辊轴，便于取出，设置滑轮组，该结构使得钢索始终处于紧绷的状态，钢索便于被圆杆与弹性组件等结构驱动，装置灵敏性好。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术局部A放大示意图；
[0019]图3为本技术圆环结构示意图；
[0020]图4为本技术圆杆与限位块等结构俯视图；
[0021]图5为本技术套筒等结构俯视图；
[0022]图6为本技术套筒内部结构示意图。
[0023]图中：1反应罐本体、2锁紧螺栓、3液压装置、4一号滑轨、5步进电机、 6一号齿轮、7圆杆、8框体、9二号齿轮、10一号轴承、11套筒、12空心辊轴、13盖板、14圆环、15扭力弹簧、16二号轴承、17滑杆、18限位块、19 滑轮组、20二号滑轨、21钢索、22一号支撑柱、23搅拌桨、24异型孔、25 滚动机构、26二号支撑柱、27滑槽、28弹性组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种石油化工用搅拌反应罐，包括反应罐本体1，反应罐本体1与盖板13通过锁紧螺栓2连接，反应罐本体1的内部设置有空心辊轴12，空心辊轴12的外侧转动连接有一号轴承10，一号轴承10通过二号支撑柱26顶部设置的滚动机构25与套筒11的滑槽27内部滚动连接，设置滚动机构25、滑槽27、空心辊轴12，使得当圆环 14不再对限位块18限位时，工人可以直接通过滚动机构25与滑槽27向上拉起空心辊轴12，便于取出，空心辊轴12的内壁固定连接有弹性组件28，弹性组件28的顶部固定连接有滑杆17，滑杆17的左侧滑动连接有二号滑轨20，滑杆17的顶部固定连接有二号轴承16，二号轴承16的内部转动连接有圆杆 7。
[0026]圆杆7的左侧固定连接有钢索21，钢索21的左侧传动连接有滑轮组19，钢索21的左侧固定连接有搅拌桨23，搅拌桨23的右侧铰接有一号支撑柱22，圆杆7的左侧固定连接有限位块18，限位块18的数量为两个，限位块18的顶部固定连接有圆环14，圆环14的内部开设有异型孔24，异型孔24与两个限位块18相适配，设置滑轮组19，该结构使得钢索21始终处于紧绷的状态，钢索21便于被圆杆7与弹性组件28等结构驱动，装置灵敏性好。
[0027]本技术中设置有圆杆7、弹性组件28、圆环14、空心辊轴12、搅拌桨23、液压装置3，启动液压装置3，使得一号齿轮6与二号齿轮9不再啮合，进一步的适当顺时针转动圆杆7，当圆杆7上设置的限位块18与圆环14内的异型孔24相对时，处于压缩状态的弹性组件28会向圆杆7向上推动，此时圆杆7会带动钢索21向上运动，钢索21会使得四个搅拌桨23直立被收在空心辊轴12表面的凹陷中，进一步的工作人员向上拉动空心辊轴12，即可取出搅拌桨23与空心辊轴12，该结构使得工作人员在不需要打开反应罐盖板13 的情况下，即可取出搅拌桨23与空心辊轴12对其进行清理，大大减少了对环境的污染与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工搅拌反应罐，包括反应罐本体(1)，其特征在于：所述反应罐本体(1)的内部设置有空心辊轴(12)，所述空心辊轴(12)的内壁固定连接有弹性组件(28)，所述弹性组件(28)的顶部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶部固定连接有二号轴承(16)，所述二号轴承(16)的内部转动连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的外侧固定安装有扭力弹簧(15)，所述圆杆(7)的上方活动连接有框体(8)，所述空心辊轴(12)的外侧固定安装有二号齿轮(9)，所述二号齿轮(9)的左侧与一号齿轮(6)的右侧啮合，所述一号齿轮(6)的底部与步进电机(5)的顶部固定连接，所述步进电机(5)的底部滑动连接有一号滑轨(4)，所述步进电机(5)的左侧与液压装置(3)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油化工搅拌反应罐，其特征在于：所述反应罐本体(1)与盖板(13)通过锁紧螺栓(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种石油化工搅拌反...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长军，
申请(专利权)人：成都市金吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：