一种化工品生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工品生产用反应釜技术领域，且公开了一种化工品生产用反应釜，包括机体，所述机体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部转动连接有一端延伸至机体内部的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有若干左右对称分布的的搅拌杆，两侧所述搅拌杆远离转动轴的一端分别固定安装有同一个刮板，所述转动轴位于盖板顶部的一端外侧固定安装有第一齿轮，所述盖板的顶部固定安装有位于第一齿轮外侧的保护壳，所述保护壳的顶部固定安装有电机。该化工品生产用反应釜，具备便于清洗等优点，解决了现有的化工品生产用反应釜在搅拌过后不便于清洗，只能手动清洗或冲洗，清洗效果不佳还较为麻烦，还可能影响身体健康的问题。还可能影响身体健康的问题。还可能影响身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工品生产用反应釜


[0001]本技术涉及化工品生产用反应釜
，具体为一种化工品生产用反应釜。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产需要用到很多设备，其中化工生产用反应釜就是其中之一。
[0003]现有的化工品生产用反应釜基本能满足搅拌需求，但在搅拌过后不便于清洗，只能手动清洗或冲洗，清洗效果不佳还较为麻烦，还可能影响身体健康，故而提出一种化工品生产用反应釜来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工品生产用反应釜，具备便于清洗等优点，解决了现有的化工品生产用反应釜在搅拌过后不便于清洗，只能手动清洗或冲洗，清洗效果不佳还较为麻烦，还可能影响身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工品生产用反应釜，包括机体，所述机体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部转动连接有一端延伸至机体内部的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有若干左右对称分布的的搅拌杆，两侧所述搅拌杆远离转动轴的一端分别固定安装有同一个刮板，所述转动轴位于盖板顶部的一端外侧固定安装有第一齿轮，所述盖板的顶部固定安装有位于第一齿轮外侧的保护壳，所述保护壳的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有一端穿过保护壳并延伸至保护壳内部的输出轴，且所述输出轴与保护壳转动连接，所述输出轴的外侧固安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述盖板的顶部固定安装有位于保护壳右侧的水泵，所述机体的外侧固定安装有位于盖板下方的进水管，所述机体的内部固定安装有数量为四个的竖管，四个所述竖管的顶部均与进水管连通，四个所述竖管相对的一侧均连通有若干与机体内腔连通的连通管，若干所述连通管的内部均固定安装有单向阀，若干所述单向阀靠近转动轴的一侧均固定安装有喷头，所述进水管的右侧连通有一端穿过盖板并延伸至盖板上方的连接管，所述连接管的顶部与水泵的出水口连通。
[0008]优选的，所述机体的底部固定安装有四个呈环形等距离分布的支撑脚，所述机体的底部连通有位于四个支撑脚相对一侧之间的出料口。
[0009]优选的，所述第二齿轮位于第一齿轮的右侧，所述盖板的顶部固定安装有位于保护壳左侧的进料口，且所述进料口的底部与机体的内部连通。
[0010]优选的，四个所述竖管呈环形等距离分布，所述机体的内部开设有数量为四个的
安装槽，四个所述竖管分别通过安装槽与机体固定安装。
[0011]优选的，两个所述刮板底端均延伸至搅拌杆的底部，且两个所述刮板相背的一侧均与机体的内腔左右两侧壁接触，两个所述刮板延伸至搅拌杆底部的一端均与机体的内腔底壁接触。
[0012]优选的，所述转动轴和输出轴分布通过轴承与盖板和保护壳转动连接，所述机体的外侧开设有观察窗。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工品生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]该化工品生产用反应釜，通过水泵将外界的水吸入水泵内部，然后水泵将水经由连接管输入至进水管内，进水管再将水分别导入四个竖管内，然后竖管将水分别输入至若干与竖管连通的连通管内，然后分别通过若干喷头将水喷洒至机体内部进行冲洗，同时电机带动输出轴转动，输出轴带动与之固定安装的第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动与之固定连接的转动轴转动，转动轴带动与之固定连接的若干搅拌杆转动，两侧的搅拌杆分别带动与之固定连接的刮板对机体内腔残渣进行刮除，然后打开与机体内腔底壁连通的出料口将废水排出，达成了便于清洗的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观示意图；
[0018]图3为本技术单向阀与喷头连接结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、盖板；3、转动轴；4、搅拌杆；5、刮板；6、第一齿轮；7、保护壳；8、电机；9、输出轴；10、第二齿轮；11、水泵；12、进水管；13、竖管；14、连通管；15、单向阀；16、喷头；17、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种化工品生产用反应釜，包括机体1，机体1的底部固定安装有四个呈环形等距离分布的支撑脚，机体1的底部连通有位于四个支撑脚相对一侧之间的出料口机体1的顶部固定安装有盖板2，盖板2的顶部转动连接有一端延伸至机体1内部的转动轴3，转动轴3的外侧固定安装有若干左右对称分布的的搅拌杆4，两侧搅拌杆4远离转动轴3的一端分别固定安装有同一个刮板5，两个刮板5底端均延伸至搅拌杆4的底部，且两个刮板5相背的一侧均与机体1的内腔左右两侧壁接触，两个刮板5延伸至搅拌杆4底部的一端均与机体1的内腔底壁接触，转动轴3位于盖板2顶部的一端外侧固定安装有第一齿轮6，盖板2的顶部固定安装有位于第一齿轮6外侧的保护壳7，保护壳7的顶部固定安装有电机8，电机8的底部固定安装有一端穿过保护壳7并延伸至保护壳7内部的输出轴9，转动轴3和输出轴9分
布通过轴承与盖板2和保护壳7转动连接，机体1的外侧开设有观察窗，且输出轴9与保护壳7转动连接，输出轴9的外侧固安装有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮10，第二齿轮10位于第一齿轮6的右侧，盖板2的顶部固定安装有位于保护壳7左侧的进料口，且进料口的底部与机体1的内部连通，盖板2的顶部固定安装有位于保护壳7右侧的水泵11，机体1的外侧固定安装有位于盖板2下方的进水管12，机体1的内部固定安装有数量为四个的竖管13，四个竖管13呈环形等距离分布，机体1的内部开设有数量为四个的安装槽，四个竖管13分别通过安装槽与机体1固定安装，四个竖管13的顶部均与进水管12连通，四个竖管13相对的一侧均连通有若干与机体1内腔连通的连通管14，若干连通管14的内部均固定安装有单向阀15，单向阀15可防止化学原料在搅拌时倒灌入连通管14内，若干单向阀15靠近转动轴3的一侧均固定安装有喷头16，进水管12的右侧连通有一端穿过盖板2并延伸至盖板2上方的连接管17，连接管17的顶部与水泵11的出水口连通。
[0022]综上所述，该化工品生产用反应釜，通过水泵11将外界的水吸入水泵11内部，然后水泵11将水经由连接管17输入至进水管12内，进水管12再将水分别导入四个竖管13内，然后竖管13将水分别输入至若干与竖管13连通的连通管14内，然后分别通过若干喷头16将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工品生产用反应釜，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部转动连接有一端延伸至机体(1)内部的转动轴(3)，所述转动轴(3)的外侧固定安装有若干左右对称分布的搅拌杆(4)，两侧所述搅拌杆(4)远离转动轴(3)的一端分别固定安装有同一个刮板(5)，所述转动轴(3)位于盖板(2)顶部的一端外侧固定安装有第一齿轮(6)，所述盖板(2)的顶部固定安装有位于第一齿轮(6)外侧的保护壳(7)，所述保护壳(7)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的底部固定安装有一端穿过保护壳(7)并延伸至保护壳(7)内部的输出轴(9)，且所述输出轴(9)与保护壳(7)转动连接，所述输出轴(9)的外侧固安装有与第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(10)，所述盖板(2)的顶部固定安装有位于保护壳(7)右侧的水泵(11)，所述机体(1)的外侧固定安装有位于盖板(2)下方的进水管(12)，所述机体(1)的内部固定安装有数量为四个的竖管(13)，四个所述竖管(13)的顶部均与进水管(12)连通，四个所述竖管(13)相对的一侧均连通有若干与机体(1)内腔连通的连通管(14)，若干所述连通管(14)的内部均固定安装有单向阀(15)，若干所述单向阀(15)靠近转动轴(3)的一侧均固定安装有喷头(16)，所述进水管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓琼，
申请(专利权)人：成都市金吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：