一种稀土溶料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及稀土加工装置技术领域，且公开了一种稀土溶料反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有密封盖，且釜体的下表面连通有排料管，所述密封盖的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端贯穿密封盖与釜体内部设置，所述釜体内部设有压板，且压板的上表面开设有螺纹孔。本实用新型专利技术，通过设置螺纹杆与压板配合使用，可以在稀土溶液配置完成后，可以使用螺纹杆带动压板挤压釜体内的稀土溶液，加速釜体内的稀土溶液的排除，同时压板可以刮去釜体内壁的稀土溶液，通过设置压板刮去釜体内壁的稀土溶液，可以减少釜体内壁沾染的稀土溶液，便于清洗釜体。便于清洗釜体。便于清洗釜体。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土溶料反应釜


[0001]本技术涉及稀土加工装置
，尤其涉及一种稀土溶料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。
[0003]一种稀土溶料反应釜的出现大大方便了稀土溶料配制，由于多数稀土溶液为粘稠状的，现有的反应釜在配置完稀土后，反应釜的内壁会沾染大量的稀土溶液，再由于反应釜不易打开，使得反应釜内壁上沾染的溶液难以清理，且现有的反应釜在调配好稀土溶液后，由于溶液的粘稠度较高，使得反应釜内的稀土溶液排除的过慢。
[0004]为此，我们提出一种稀土溶料反应釜解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种稀土溶料反应釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种稀土溶料反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有密封盖，且釜体的下表面连通有排料管，所述密封盖的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端贯穿密封盖与釜体内部设置，所述釜体内部设有压板，且压板的上表面开设有螺纹孔，位于所述釜体内部的转杆贯穿螺纹孔与压板下表面设置，位于所述压板下表面的一端转杆固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离转杆的一端固定连接有多个搅拌杆，所述压板的下表面开设有让位槽，位于所述压板下表面的让位槽内壁通过阻尼转轴转动连接有密封板，位于压板下表面的让位槽底部开设有通孔，所述密封盖的上表面固定连接有加料箱，且加料箱的下表面固定连接有加料管，所述加料管贯穿通孔和让位槽与压板下表面设置。
[0008]优选地，所述密封盖的下表面与压板的上表面均固定连接有电磁铁，位于所述压板上表面的电磁铁远离压板的一侧固定连接有第一触碰开关，且第一触碰开关与电磁铁电性连接。
[0009]优选地，所述螺纹杆远离转杆的一端外壁固定套设有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有第二触碰开关，所述第二触碰开关与驱动电机电性连接。
[0010]优选地，所述压板的外壁固定套设有硅胶套，且硅胶套与釜体的内壁过盈配合。
[0011]优选地，所述釜体的外壁开设有观察孔，且位于所述釜体外壁的观察孔通过钢化玻璃密封，且钢化玻璃的侧壁标注有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过设置螺纹杆与压板配合使用，可以在稀土溶液配置完成后，可以使用螺纹杆带动压板挤压釜体内的稀土溶液，加速釜体内的稀土溶液的排除，同时压板可以刮去釜体内壁的稀土溶液，通过设置压板刮去釜体内壁的稀土溶液，可以减少釜体内壁沾染的稀土溶液，便于清洗釜体；
[0014]2、本技术，通过设置电磁铁，可以使用电磁铁吸引住压板，避免在搅拌稀土溶液的时候，压板与螺纹杆上的螺纹摩擦，而损坏螺纹杆的螺纹，通过设置第二触碰开关，可以在压板挤压釜体内的稀土溶液完成后，第二触碰开关可以控制驱动电机反转，从而带动压板返回，通过设置硅胶套，增加压板与釜体内壁的密封性，避免压板在挤压釜体内稀土溶液的时候，稀土溶液从釜体与压板中的缝隙溢出，通过设置观察孔，便于观察釜体内的稀土溶液的调配情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稀土溶料反应釜的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稀土溶料反应釜的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稀土溶料反应釜的俯视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1、釜体；2、密封盖；3、排料管；4、驱动电机；5、转杆；6、压板；7、螺纹杆；8、搅拌杆；9、让位槽；10、密封板；11、通孔；12、加料箱；13、加料管；14、电磁铁；15、第一触碰开关；16、第二触碰开关；17、观察孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种稀土溶料反应釜，包括釜体1，釜体1的外壁开设有观察孔17，且位于釜体1外壁的观察孔17通过钢化玻璃密封，且钢化玻璃的侧壁标注有刻度线，通过设置观察孔17，便于观察釜体1内的稀土溶液的调配情况，釜体1的上表面固定连接有密封盖2，且釜体1的下表面连通有排料管3，密封盖2的上表面固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的驱动端固定连接有转杆5，转杆5远离驱动电机4的一端贯穿密封盖2与釜体1内部设置，釜体1内部设有压板6，压板6的外壁固定套设有硅胶套，且硅胶套与釜体1的内壁过盈配合，通过设置硅胶套，增加压板6与釜体1内壁的密封性，避免压板6在挤压釜体1内稀土溶液的时候，稀土溶液从釜体1与压板6中的缝隙溢出，且压板6的上表面开设有螺纹孔，位于釜体1内部
的转杆5贯穿螺纹孔与压板6下表面设置，位于压板6下表面的一端转杆5固定连接有螺纹杆7，密封盖2的下表面与压板6的上表面均固定连接有电磁铁14，位于压板6上表面的电磁铁14远离压板6的一侧固定连接有第一触碰开关15，且第一触碰开关15与电磁铁14电性连接，通过设置电磁铁14，可以使用电磁铁14吸引住压板6，避免在搅拌稀土溶液的时候，压板6与螺纹杆7上的螺纹摩擦，而损坏螺纹杆7的螺纹，且螺纹杆7远离转杆5的一端固定连接有多个搅拌杆8，螺纹杆7远离转杆5的一端外壁固定套设有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有第二触碰开关16，第二触碰开关16与驱动电机4电性连接，通过设置第二触碰开关16，可以在压板6挤压釜体1内的稀土溶液完成后，第二触碰开关16可以控制驱动电机4反转，从而带动压板6返回，压板6的下表面开设有让位槽9，位于压板6下表面的让位槽9内壁通过阻尼转轴转动连接有密封板10，位于压板6下表面的让位槽9底部开设有通孔11，密封盖2的上表面固定连接有加料箱12，且加料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土溶料反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的上表面固定连接有密封盖(2)，且釜体(1)的下表面连通有排料管(3)，其特征在于，所述密封盖(2)的上表面固定连接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的驱动端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离驱动电机(4)的一端贯穿密封盖(2)与釜体(1)内部设置，所述釜体(1)内部设有压板(6)，且压板(6)的上表面开设有螺纹孔，位于所述釜体(1)内部的转杆(5)贯穿螺纹孔与压板(6)下表面设置，位于所述压板(6)下表面的一端转杆(5)固定连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)远离转杆(5)的一端固定连接有多个搅拌杆(8)，所述压板(6)的下表面开设有让位槽(9)，位于所述压板(6)下表面的让位槽(9)内壁通过阻尼转轴转动连接有密封板(10)，位于压板(6)下表面的让位槽(9)底部开设有通孔(11)，所述密封盖(2)的上表面固定连接有加料箱(12)，且加料箱(12)的下表面固定连接有加料管(13)，所述加料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翠兰，
申请(专利权)人：成都市金吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：